CN207222672U - 一种全自动冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动冲床，所述工作台通过固定座与活动下冲模活动连接，所述活动下冲模通过被动销轴与摆杆活动链接，所述工作台侧面设有固定销轴，所述摆杆通过固定销轴与工作台活动连接，所述摆杆右侧设有落料气缸，所述落料气缸通过滑块与主动销轴固定连接，所述主动销轴与摆杆活动连接，所述活动下冲模正上方设有上冲模，所述上冲模通过冲压气缸与冲床主体固定连接，所述活动下冲模左侧设有存料盒，所述存料盒与工作台固定连接，所述存料盒左侧设有送料气缸，所述送料气缸与推料板固定连接。该实用新型加工速度快、实现自动送料、自动冲压和自动卸料、使用方便、操作简单，值得推广。

Description

一种全自动冲床

技术领域

本实用新型属于自动化加工技术领域，具体涉及一种全自动冲床。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。 冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

传统冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。这种冲床机构复杂并且工作效率低、自动化程度地，增加了公认的劳动程度。因此，发明一种全自动冲床，去解决上述缺陷很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动冲床，包括工作台，所述工作台通过固定座与活动下冲模活动连接，所述活动下冲模通过被动销轴与摆杆活动链接，所述工作台侧面设有固定销轴，所述摆杆通过固定销轴与工作台活动连接，所述摆杆右侧设有落料气缸，所述落料气缸通过滑块与主动销轴固定连接，所述主动销轴与摆杆活动连接，所述活动下冲模正上方设有上冲模，所述上冲模通过冲压气缸与冲床主体固定连接，所述活动下冲模左侧设有存料盒，所述存料盒与工作台固定连接，所述存料盒左侧设有送料气缸，所述送料气缸与推料板固定连接。

优选的，所述固定座的前侧设有落料滑道，且落料滑道的截面形状为“C”型。

优选的，所述推料板的形状为长方形薄板。

优选的，所述存料盒的底部设有完全贯穿的出料口，且出料口的形状和尺寸与推料板相同。

优选的，所述固定座和活动下冲模通过合页活动连接。

优选的，所述工作台侧面设有滑道，且滑块设置在该滑道内。

本实用新型的技术效果和优点：该全自动冲床，设置存料盒可以存贮加工材料，保证连续出料，使得冲床可以持续加工，避免多次取料，提高工作效率，在存料盒一侧设置送料气缸可以通过推料板一次推出一块物料到活动下冲模上进行冲压加工，通过设置落料气缸，可以通过滑块带动主动销轴，进而通过主动销轴驱动摆杆绕固定销轴旋转，因此摆杆可以通过被动销轴带动活动下冲模旋转一定角度，使冲压完毕的工件依靠重力滑离活动下冲模并落入落料滑道内并沿着落料滑道落入指定回收容器内，该实用新型加工速度快、实现自动送料、自动冲压和自动卸料、使用方便、操作简单，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1工作台、2固定座、3活动下冲模、4被动销轴、5摆杆、6存料盒、7滑块、8主动销轴、9固定销轴、10落料气缸、11上冲模、12冲压气缸、13冲床主体、14送料气缸、15落料滑道、16推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种全自动冲床，包括工作台1，所述工作台1通过固定座2与活动下冲模3活动连接，所述活动下冲模3通过被动销轴4与摆杆5活动链接，所述工作台1侧面设有固定销轴9，所述摆杆5通过固定销轴9与工作台1活动连接，所述摆杆5右侧设有落料气缸10，所述落料气缸10通过滑块7与主动销轴8固定连接，所述主动销轴8与摆杆5活动连接，所述活动下冲模3正上方设有上冲模11，所述上冲模11通过冲压气缸12与冲床主体13固定连接，所述活动下冲模3左侧设有存料盒6，所述存料盒6与工作台1固定连接，所述存料盒6左侧设有送料气缸14，所述送料气缸14与推料板16固定连接，所述固定座2的前侧设有落料滑道15，且落料滑道15的截面形状为“C”型，所述推料板16的形状为长方形薄板，所述存料盒6的底部设有完全贯穿的出料口，且出料口的形状和尺寸与推料板16相同，所述固定座2和活动下冲模3通过合页活动连接，所述工作台1侧面设有滑道，且滑块7设置在该滑道内。

工作原理：工作时，设置存料盒6可以存贮加工材料，保证连续出料，使得冲床可以持续加工，避免多次取料，提高工作效率，在存料盒6一侧设置送料气缸14可以通过推料板16一次推出一块物料到活动下冲模3上进行冲压加工，通过设置落料气缸10，可以通过滑块7带动主动销轴8，进而通过主动销轴8驱动摆杆5绕固定销轴9旋转，因此摆杆5可以通过被动销轴4带动活动下冲模3旋转一定角度，使冲压完毕的工件依靠重力滑离活动下冲模3并落入落料滑道15内并沿着落料滑道15落入指定回收容器内，加工速度快、实现自动送料、自动冲压和自动卸料、使用方便、操作简单，值得推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动冲床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）通过固定座（2）与活动下冲模（3）活动连接，所述活动下冲模（3）通过被动销轴（4）与摆杆（5）活动链接，所述工作台（1）侧面设有固定销轴（9），所述摆杆（5）通过固定销轴（9）与工作台（1）活动连接，所述摆杆（5）右侧设有落料气缸（10），所述落料气缸（10）通过滑块（7）与主动销轴（8）固定连接，所述主动销轴（8）与摆杆（5）活动连接，所述活动下冲模（3）正上方设有上冲模（11），所述上冲模（11）通过冲压气缸（12）与冲床主体（13）固定连接，所述活动下冲模（3）左侧设有存料盒（6），所述存料盒（6）与工作台（1）固定连接，所述存料盒（6）左侧设有送料气缸（14），所述送料气缸（14）与推料板（16）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动冲床，其特征在于：所述固定座（2）的前侧设有落料滑道（15），且落料滑道（15）的截面形状为“C”型。

3.根据权利要求1所述的一种全自动冲床，其特征在于：所述推料板（16）的形状为长方形薄板。

4.根据权利要求1所述的一种全自动冲床，其特征在于：所述存料盒（6）的底部设有完全贯穿的出料口，且出料口的形状和尺寸与推料板（16）相同。

5.根据权利要求1所述的一种全自动冲床，其特征在于：所述固定座（2）和活动下冲模（3）通过合页活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动冲床，其特征在于：所述工作台（1）侧面设有滑道，且滑块（7）设置在该滑道内。