CN203380838U - 玉米剥皮机胶辊组装压力机 - Google Patents

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蒋爱成
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Abstract

本实用新型属于农业机械设备辅助装配技术领域，特别是涉及一种玉米剥皮机胶辊组装压力机，包括机架，在机架上表面一端水平固定安装有辊体套筒，辊体套筒外端部设有挡环，在机架的另一端固定安装有气缸或油缸，气缸或油缸活塞杆所在轴线与辊体套筒轴线位于同一水平面上，气缸或油缸活塞杆伸出端端面设有凹孔，凹孔大小与胶辊芯轴端部直径匹配，机架的一侧固定安装有换向阀，换向阀上设置有操控手柄，同时换向阀上连通安装有两个气管或油管，气管或油管与外部气源或油泵连通。本实用新型结构简单，能够降低工人劳动强度，节省装配时间，提高装配效率，保证胶辊芯轴与辊体装配的同轴度及装配质量，并且操作使用方便，因此，非常适于推广实施。

Description

玉米剥皮机胶辊组装压力机
技术领域
本实用新型属于农业机械设备辅助装配技术领域，特别是涉及一种玉米剥皮机胶辊组装压力机。
背景技术
现有技术中玉米剥皮机胶辊的组装还完全靠人工装配，即在工作台上由工人通过榔头将胶辊芯轴敲击装配到辊体内部，该组装方法存在工人劳动强度高，装配时间长，装配效率低，甚至在工人装配操作不规范的情况下，芯轴与辊体同轴度不好，导致装配质量难以保证等诸多缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，能够降低工人劳动强度，节省装配时间，提高装配效率，保证胶辊芯轴与辊体装配的同轴度及装配质量的玉米剥皮机胶辊组装压力机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种玉米剥皮机胶辊组装压力机，包括机架，在机架上表面一端水平固定安装有辊体套筒，辊体套筒外端部设有挡环，在机架的另一端固定安装有气缸或油缸，气缸或油缸活塞杆所在轴线与辊体套筒轴线位于同一水平面上，气缸或油缸活塞杆伸出端端面设有凹孔，凹孔大小与胶辊芯轴端部直径匹配，机架的一侧固定安装有换向阀，换向阀上设置有操控手柄，同时换向阀上连通安装有两个气管或油管，气管或油管与外部气源或油泵连通。
所述辊体套筒为一体结构或上、下半圆的分体结构。
当辊体套筒为上、下半圆的分体结构时，辊体套筒的下半圆部分固定安装在机架上表面，辊体套筒的上半圆部分通过两侧夹板及上部挡杆压合在下半圆部分上。
所述辊体套筒的上半圆部分上设置有提手。
所述提手数量有一个、两个或多个。
该压力机还包括在胶辊芯轴的压入端套装有锥形导杆。
本实用新型技术方案的有益效果是：
1、在结构上，本实用新型玉米剥皮机胶辊组装压力机包括机架、辊体套筒、气缸或油缸、换向阀和操控手柄，结构简单；通过操控手柄和换向阀，利用气缸或油缸活塞杆的伸出将胶辊芯轴压入胶辊辊体，操作简单，显著降低了工人劳动强度，节省了装配时间，提高了装配效率；所述气缸或油缸活塞杆所在轴线与辊体套筒轴线位于同一水平面上，有效保证了胶辊芯轴与辊体装配的同轴度及装配质量。
2、在结构上，本实用新型所述辊体套筒设计为上、下两半圆部分的分体结构，上半圆部分通过两侧挡板和上挡杆压合在下半圆部分上，便于安装胶辊辊体，设计合理，操作使用方便；所述辊体套筒的上半圆部分上设置有提手，操作使用方便；本实用新型还可以在胶辊芯轴的压入端套装有锥形导杆，在芯轴开始压入辊体时起对准导向作用，操作使用方便，节省装配时间，有助于提高装配效率。
3、综上，本实用新型玉米剥皮机胶辊组装压力机结构简单，能够降低工人劳动强度，节省装配时间，提高装配效率，保证胶辊芯轴与辊体装配的同轴度及装配质量，并且操作使用方便，因此，非常适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型玉米剥皮机胶辊组装压力机使用状态一的结构示意图；
图2为图1所示玉米剥皮机胶辊组装压力机使用状态一的A-A剖视放大结构示意图；
图3为本实用新型玉米剥皮机胶辊组装压力机使用状态二的结构示意图；
图4为本实用新型玉米剥皮机胶辊组装压力机使用状态三的结构示意图；
图5为图3、图4所示玉米剥皮机胶辊组装压力机使用状态二、三的B-B剖视放大结构示意图；
图中序号：1、机架，2、辊体套筒，3、挡环，4、气缸或油缸，5、换向阀，6、操控手柄， 7、气管或油管，8、锥形导杆，9、辊体套筒下半圆部分，10、辊体套筒上半圆部分， 11、夹板，12、挡杆，13、提手，14、胶辊芯轴，15、胶辊辊体。
具体实施方式                          
实施例一：
参见图1、图2，图中，本实用新型玉米剥皮机胶辊组装压力机，包括机架1，在机架上表面一端水平固定安装有辊体套筒2，辊体套筒外端部设有挡环3，在机架的另一端固定安装有气缸或油缸4，气缸或油缸活塞杆所在轴线与辊体套筒轴线位于同一水平面上，气缸或油缸活塞杆伸出端端面设有凹孔，凹孔大小与胶辊芯轴端部直径匹配，机架的一侧固定安装有换向阀5，换向阀上设置有操控手柄6，同时换向阀上连通安装有两个气管或油管7，气管或油管与外部气源或油泵连通。所述辊体套筒为一体结构。
本实用新型的使用过程如下：
参见图1，在胶辊芯轴14和胶辊辊体15装配时，将胶辊辊体部分装入辊体套筒内，之后将胶辊芯轴一端装入气缸或油缸活塞杆伸出端凹孔内，芯轴另一端对准辊体内圆，然后启动操控手柄，气缸或油缸活塞杆缓缓伸出，将芯轴压入辊体内部。最后，启动操控手柄，将气缸或油缸活塞杆缩回至原位，从而完成胶辊芯轴和辊体的装配。
实施例二：
参见图3、图5，图中，本实用新型玉米剥皮机胶辊组装压力机，包括机架1，在机架上表面一端水平固定安装有辊体套筒2，辊体套筒外端部设有挡环3，在机架的另一端固定安装有气缸或油缸4，气缸或油缸活塞杆所在轴线与辊体套筒轴线位于同一水平面上，气缸或油缸活塞杆伸出端端面设有凹孔，凹孔大小与胶辊芯轴端部直径匹配，机架的一侧固定安装有换向阀5，换向阀上设置有操控手柄6，同时换向阀上连通安装有两个气管或油管7，气管或油管与外部气源或油泵连通。所述辊体套筒为上、下半圆的分体结构，辊体套筒的下半圆部分9固定安装在机架上表面，辊体套筒的上半圆部分10通过两侧夹板11及上部挡杆12压合在下半圆部分上。所述辊体套筒的上半圆部分上设置有提手13。所述提手数量有两个。
本实用新型的使用过程如下：
参见图3，在胶辊芯轴14和胶辊辊体15装配时，将胶辊辊体部分装入辊体套筒下半圆部分内，然后在两侧挡板之间压上辊体套筒上半圆部分，并用上部挡杆压紧固定；之后，将胶辊芯轴一端装入气缸或油缸活塞杆伸出端凹孔内，芯轴另一端对准辊体内圆，然后启动操控手柄，气缸或油缸活塞杆缓缓伸出，将芯轴压入辊体内部。最后，启动操控手柄，将气缸或油缸活塞杆缩回至原位，从而完成胶辊芯轴和辊体的装配。
实施例三：
参见图4、图5，图中，本实用新型玉米剥皮机胶辊组装压力机，包括机架1，在机架上表面一端水平固定安装有辊体套筒2，辊体套筒外端部设有挡环3，在机架的另一端固定安装有气缸或油缸4，气缸或油缸活塞杆所在轴线与辊体套筒轴线位于同一水平面上，气缸或油缸活塞杆伸出端端面设有凹孔，凹孔大小与胶辊芯轴端部直径匹配，机架的一侧固定安装有换向阀5，换向阀上设置有操控手柄6，同时换向阀上连通安装有两个气管或油管7，气管或油管与外部气源或油泵连通。所述辊体套筒为上、下半圆的分体结构，辊体套筒的下半圆部分9固定安装在机架上表面，辊体套筒的上半圆部分10通过两侧夹板11及上部挡杆12压合在下半圆部分上。所述辊体套筒的上半圆部分上设置有提手13。所述提手数量有两个。该压力机还包括在胶辊芯轴14的压入端套装有锥形导杆8。
本实用新型的使用过程如下：
参见图4，在胶辊芯轴14和胶辊辊体15装配时，将胶辊辊体部分装入辊体套筒下半圆部分内，然后在两侧挡板之间压上辊体套筒上半圆部分，并用上部挡杆压紧固定；之后，将胶辊芯轴一端装入气缸或油缸活塞杆伸出端凹孔内，芯轴另一端套装上锥形导杆，将锥形导杆对准辊体内圆，然后启动操控手柄，气缸或油缸活塞杆缓缓伸出，将芯轴压入辊体内部。最后，启动操控手柄，将气缸或油缸活塞杆缩回至原位，从而完成胶辊芯轴和辊体的装配。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1. 一种玉米剥皮机胶辊组装压力机，其特征是：包括机架，在机架上表面一端水平固定安装有辊体套筒，辊体套筒外端部设有挡环，在机架的另一端固定安装有气缸或油缸，气缸或油缸活塞杆所在轴线与辊体套筒轴线位于同一水平面上，气缸或油缸活塞杆伸出端端面设有凹孔，凹孔大小与胶辊芯轴端部直径匹配，机架的一侧固定安装有换向阀，换向阀上设置有操控手柄，同时换向阀上连通安装有两个气管或油管，气管或油管与外部气源或油泵连通。
2.根据权利要求1所述的玉米剥皮机胶辊组装压力机，其特征是：所述辊体套筒为一体结构或上、下半圆的分体结构。
3.根据权利要求2所述的玉米剥皮机胶辊组装压力机，其特征是：当辊体套筒为上、下半圆的分体结构时，辊体套筒的下半圆部分固定安装在机架上表面，辊体套筒的上半圆部分通过两侧夹板及上部挡杆压合在下半圆部分上。
4.根据权利要求3所述的玉米剥皮机胶辊组装压力机，其特征是：所述辊体套筒的上半圆部分上设置有提手。
5.根据权利要求4所述的玉米剥皮机胶辊组装压力机，其特征是：所述提手数量有一个、两个或多个。
6.根据权利要求1至5任一项所述的玉米剥皮机胶辊组装压力机，其特征是：该压力机还包括在胶辊芯轴的压入端套装有锥形导杆。
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