CN204868731U - 港机液压系统插装阀阀芯取出器 - Google Patents

Abstract

港机液压系统插装阀阀芯取出器，涉及液压技术领域，特别涉及一种用于港机液压系统插装阀阀芯取出的专用工装。包括筒形支座（1）、螺纹拉杆（2）、两片月牙板（3）、U型槽（4）、螺母（5）、螺母垫片（6）、平座（7），所述筒形支座（1）具有U型槽（4），所述螺纹拉杆（2）具有平座（7），所述螺纹拉杆（2）与筒形支座（1）、螺母（5）连接，所述两片月牙板（3）与螺纹拉杆（2）配合。本实用新型具有操作方便、减少劳动强度、不会损伤阀芯的积极效果。

Description

港机液压系统插装阀阀芯取出器

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，特别涉及一种用于港机液压系统插装阀阀芯取出的专用工装。

背景技术

插装阀在流体控制领域的使用比较广泛，由阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成。插装阀的阀芯结构简单，动作灵敏，密封性好，可以实现液路的通或断，与普通液压控制阀组合使用时，才能实现对系统油液方向、压力和流量的控制。

在生产过程中，液压系统插装阀由于油液液压油质的变化和粉尘的污染，阀芯经常损坏。插装阀结构连接特殊，阀芯安装在阀套内，阀芯与阀套之间靠密封圈密封，而阀芯和阀套的配合精度较高，需要较大的力度才能将阀芯拔出。因此，取出阀芯成为处理插装阀故障的一大难题，特别是在港口、矿山、发电厂等大型设备的插装阀一般安装在高空位置，极大地增加了更换阀芯的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于提供一种港机液压系统插装阀阀芯取出器，以达到不会损伤阀芯、操作方便、减少劳动强度、提高工作效率的目的。

本实用新型所提供的港机液压系统插装阀阀芯取出器，其特征在于：包括筒形支座、螺纹拉杆、两片对称的月牙板；所述筒形支座的中央有通孔，侧壁有U型槽；所述螺纹拉杆具有平座和螺纹段，其外径与筒形支座的通孔、插装阀阀芯的内孔相对应，螺纹段与螺母配合；所述两片月牙板的内弧与螺纹拉杆外圆相对应，两片月牙板的外弧半径大于螺纹拉杆平座的半径。

本实用新型提供的港机液压系统插装阀阀芯取出器，使用时，筒形支座放置在插装阀上，螺纹拉杆放入插装阀阀芯内孔，两片月牙板相互作用共同卡住螺纹拉杆，通过旋动螺母，将阀芯拉出。因此，本实用新型具有操作方便、减少劳动强度、不会损伤阀芯的积极效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筒形支座的结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹拉杆的结构示意图；

图4为本实用新型的两片月牙板的结构示意图；

图中：1、筒形支座；2、螺纹拉杆；3、两片月牙板；4、U型槽；5、螺母；6、螺母垫片；7、平座。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1：

首先，将筒形支座1放置在插装阀上；其次，将螺纹拉杆2放入插装阀芯内孔，平座7放置在阀芯内孔底端；然后，将两片月牙板3通过U型槽4安装在阀芯内槽上，调节两片月牙板3呈圆周型，两片月牙板3共同作用卡住螺纹拉杆2；最后，旋动螺母5并进行紧固，利用螺母5向上的扭矩力将阀芯向上拉出。

实施例2：

首先，将螺纹拉杆2放入插装阀阀芯内孔，平座7放置在阀芯内孔底端；其次，将两片月牙板3安装在阀芯内孔处，调节两片月牙板3呈圆周型，两片月牙板3共同作用卡住螺纹拉杆2；然后，将筒形支座1穿过螺纹拉杆2放置在插装阀上；最后，旋动螺母5并进行紧固，利用螺母5向上的扭矩力将阀芯向上拉出。

优选地，作为一种可实施方式，本实用新型的筒形支座1与螺母6之间设置有螺母垫片6，可以增大螺母的受力面积，使筒形支座1与螺母6连接更加牢固，同时也可以防止在螺母5的转动和压紧过程中损坏筒形支座1。

Claims (2)

1.一种港机液压系统插装阀阀芯取出器，其特征在于：包括筒形支座（1）、螺纹拉杆（2）、两片对称的月牙板（3）；所述筒形支座的中央有通孔，侧壁有U型槽（4）；所述螺纹拉杆具有平座（7）和螺纹段，其外径与上述筒形支座的通孔、插装阀阀芯的内孔相对应，螺纹段与螺母（5）配合；所述两片月牙板的内弧与螺纹拉杆外圆相对应，两片月牙板的外弧半径大于螺纹拉杆平座的半径。

2.根据权利要求1所述的港机液压系统插装阀阀芯取出器，其特征在于，所述筒形支座（1）与螺母（5）之间具有螺母垫片（6）。