CN203375148U - 一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置 - Google Patents

Abstract

一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置，包括带有出油口和加油口的油罐，所述加油口设在油罐一端的上部，出油口设在油罐的底部，出油口连接流量控制阀，出油口下方所正对的钻架部位开有正对钻机链条的通孔，所述加油口上安装油罐盖，油罐盖通过螺纹与加油口连接，油罐盖上开有中心孔，所述油罐盖上安装有进、排气管，进、排气管穿进油罐盖上的中心孔插进油罐内腔并延伸至接近油罐壁，进、排气管上设有油位标志。该润滑装置结构简单，加油简便，维护方便，效率高，成本低，注油流量可控，既可保证链条充分润滑，又能省油，无论钻架在任何正常工作角度范围内，油罐都不会漏油，也不会因为出现真空状态而无法注油润滑，工作稳定，性能可靠。

Description

一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置

技术领域

本实用新型涉及一种工程钻机的附加装置，特别是一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置。

背景技术

目前公知的工程钻机都没有一种专门用于钻机进给链条的自动加油润滑装置，大多采用人工涂抹润滑，存在的问题是：

1．人工涂抹不均匀，润滑效果差；

2．由于工程钻机钻架转动角度范围大，钻架高达数米至十几米，人工涂抹润滑困难，耗费时间长，工作效率低，维护难度大，有时甚至会因为耗时费力而忽略链条润滑工作，导致钻机进给链条在使用时由于没有充分的润滑，容易磨损，引起事故，给设备和人身安全带来隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、操作方便、工作稳定、故障率低的可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置，以克服人工涂抹润滑所存在的不足，解决长期以来工程钻机没有专门用于钻机进给链条的自动加油润滑装置的问题。

解决上述问题的技术方案是：一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置，所述润滑装置安装在钻架顶端，包括带有出油口和加油口的油罐，所述加油口设在油罐一端的上部，所述出油口设在油罐的底部，所述出油口连接流量控制阀，出油口下方所正对的钻架部位开有通孔，通孔下方正对钻机链条。

其进一步的技术方案是：所述加油口上安装油罐盖，所述油罐盖通过螺纹与加油口连接，油罐盖上开有中心孔。  

其更进一步的技术方案是：所述油罐盖上安装有进、排气管，所述进、排气管穿进油罐盖上的中心孔插进油罐内腔并延伸至接近油罐壁，所述进、排气管上设有油位标志。

由于采用上述结构，本实用新型之一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置，具有如下有益效果：

1．使用便捷，润滑充分，工作效率高：钻机工作时，只需简单打开本实用新型之一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置的流量控制阀即可自动对链条进行注油润滑，润滑充分，避免了人工润滑涂抹不均、润滑效果差、耗时费力的问题，几乎不需要人工时间，大幅减轻工作强度，提高工作效率；

2．流量可控，节油：根据不同的工况，不同的需求，可以通过调节流量控制阀的开关旋钮调节注油量大小，既可保证链条得到充分的润滑，又可以实现节油的效果；

3．结构简单，占用空间少，制造成本低：本实用新型之一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置直接安装在钻机钻架顶部，结构简单，制造成本低；

4．工作稳定，性能可靠：本实用新型之一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置设置有排气管，可保证油罐的内外压力保持平衡，确保钻机链条自动润滑装置不会因为油罐出现真空状态而无法注油润滑，同时排气管位于油罐顶部，并延伸至接近油罐壁，可以确保钻机钻架在任何正常工作角度范围内，无论是垂直工作状态还是水平加油状态，油罐都不会漏油，稳定可靠；

5．加油简单，维护保养方便：本实用新型之一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置装在钻机钻架顶端，加油口设置在储油容器上部，将钻机钻架放至水平，打开油罐盖即可方便的加油，巧妙设置了带油位标记的排气管，直接利用排气管作为油位标记，确保合适的加油量。 

附图说明

图1：本实用新型之一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置结构示意图；

图2：图1的A-A剖视图；

图3：本实用新型之一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置使用状态示意图；

图4：本实用新型之一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置的加油状态示意图。

图中：

1—出油口，2—流量控制阀，3—钻架，31—通孔，4—链条，5—加油口，6—油罐盖，7—进、排气管，8—油罐，81—油罐支架。

具体实施方式

一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置，设于钻架顶端，包括带有出油口1和加油口5的油罐8，油罐通过油罐支架81与钻机钻架3相连，并通过螺栓固定，所述加油口5设在油罐一端的上部，所述出油口1设在油罐的底部，出油口连接流量控制阀2，流量控制阀2由开关旋钮控制，通过开关旋钮控制流量控制阀可以调节出油流量大小，出油口下方所正对的钻架部位开有通孔31，通孔31下方正对钻机链条4。

所述加油口5上安装油罐盖6，所述油罐盖通过螺纹与加油口5连接，油罐盖6上开有中心孔；所述油罐盖6上安装有进、排气管7，所述进、排气管7穿进油罐盖的中心孔插进油罐内腔并延伸至接近油罐壁，设置进、排气管7目的在于保证油罐内腔的气压与外部气压平衡，确保钻机链条自动润滑装置不会因为油罐出现真空状态而无法注油润滑，所述进、排气管7上设有油位标志71，以方便观察控制加油量。

本实施例之油罐盖6采用带外螺纹的堵头，堵头通过外螺纹与加油口5的内螺纹配合连接，进、排气管7穿进堵头的中心孔插进油罐内腔。

以上为本实用新型较佳的实施方案之一，但本实用新型所涉及的技术方案并不仅仅局限于上述实施例。

本实用新型之一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置使用方法：

钻机工作时，打开流量控制阀2，润滑油从油罐出油口1和流量控制阀2流到（或滴到）链条4上，同时空气通过进、排气管7进入油罐内腔，使油罐内腔的气压与外部气压平衡以保证润滑油能顺利流出（或滴出）。

当钻机长时间没有工作或工况恶劣，链条需要充分润滑时，可调大流量控制阀2的开关旋钮，即可增加链条自动润滑装置向链条的注油量；当钻机经常工作链条已有一定润滑或工况较好时，可调小流量控制阀2的开关旋钮，即可减小链条自动润滑装置向链条的注油量。

钻机停止工作或已润滑充分时，只要关闭流量控制阀2，即可停止向链条注油。

当需要向油罐加油时，钻机处于停止状态，钻架水平放置（参见附图4），旋开油罐盖6，通过加油口5进行加油，同时通过进、排气管7的油位标志对加油量进行控制，保证合适的储油量。 

Claims (3)

1.一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置，其特征在于：所述润滑装置安装在钻架（3）顶端，包括带有出油口（1）和加油口（5）的油罐（8），所述加油口设在油罐一端的上部，所述出油口设在油罐的底部，所述出油口（1）连接流量控制阀（2），出油口下方所正对的钻架部位开有通孔（31），通孔（31）下方正对钻机链条（4）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置，其特征在于：所述加油口（5）上安装油罐盖（6），所述油罐盖通过螺纹与加油口（5）连接，油罐盖上开有中心孔。

3.根据权利要求2所述的一种可调节流量的工程钻机链条自动润滑装置，其特征在于：所述油罐盖（6）上安装有进、排气管（7），所述进、排气管（7）穿进油罐盖上的中心孔插进油罐内腔并延伸至接近油罐壁，所述进、排气管（7）上设有油位标志（71）。

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