CN203374490U - 压缩机排气阀片及旋转式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压缩机排气阀片，该排气阀片呈长条状设置，一端设有固定孔，另一端与排气阀座的排气孔适配，该排气阀片的中部位置设有加强筋。本实用新型还提供一种具有上述压缩机排气阀片的旋转式压缩机。本实用新型可减少排气阀片在气流冲击下的中频擅振，从而降低排气阀片噪音听感，改善压缩机整体噪音水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种压缩机排气阀片及具有该排气阀片的旋转式压缩机。
背景技术
众所周知，旋转式压缩机在运行时，冷媒在泵体内部压缩造成气流脉动，高压冷媒气体通过阀座排气孔，并打开排气阀片向外排出。参照图1所示，现有的压缩机排气阀片为长条状结构，尾部1设有固定孔100，头部2与阀座的排气孔适配，用以遮盖排气孔。这种结构的排气阀片刚度一般较弱，在脉动气流的冲击作用下，容易激起其振动响应，从而发出中频的擅振噪音，直接造成压缩机整体噪音水平恶化。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种压缩机排气阀片，旨在解决现有技术中排气阀片刚度较弱，容易引起中频擅振噪音的技术问题。
为了实现实用新型目的，本实用新型提供一种压缩机排气阀片，呈长条状设置，一端设有固定孔，另一端与排气阀座的排气孔适配，其关键在于，该排气阀片的中部位置设有加强筋。
优选地，所述加强筋为凸台状，设置在排气阀片宽度方向的两侧。
优选地，所述加强筋为凸台状，设置在排气阀片宽度方向的中间。
优选地，所述加强筋由排气阀片本体的一面向其相对面凹陷成型。
优选地，所述加强筋的数量为1~5个。
优选地，所述加强筋为折边结构或翻边结构。
优选地，所述加强筋的数量为1~6个。
优选地，所述加强筋为直线条状或曲线条状，设置在排气阀片宽度方向的两侧或中间。
优选地，所述加强筋包括位于排气阀片宽度方向中间位置、为凸台状的加强筋，和位于排气阀片宽度方向两侧、为翻边结构或折边结构的加强筋。
本实用新型还提供一种旋转式压缩机，其包括排气阀座和排气阀片。该排气阀片呈长条状设置，一端设有固定孔，另一端与排气阀座的排气孔适配，其关键在于，该排气阀片的中部位置设有加强筋。
由上可知，本实用新型排气阀片一端设有固定孔，可固定在排气阀座上，另一端与排气阀座的排气孔适配，排气开始前及排气结束时阀片头部可盖在排气阀座的排气孔上。该排气阀片的中部位置还设有加强筋，本实用新型在排气阀片中部设置加强筋，可提升排气阀片的刚度，以有效提高排气阀片的固有频率，减少排气阀片在气流冲击下的中频擅振，从而降低排气阀片噪音听感，改善压缩机整体噪音水平。
附图说明
图1为现有技术中压缩机排气阀片的平面结构示意图；
图2为本实用新型一实施例中压缩机排气阀片的结构示意图；
图3为本实用新型一实施例中压缩机排气阀片的装配结构示意图；
图4为本实用新型一实施例中压缩机排气阀片的立体结构示意图；
图5为本实用新型一实施例中压缩机排气阀片的立体结构示意图；
图6为本实用新型一实施例中压缩机排气阀片的立体结构示意图；
图7为本实用新型一实施例中压缩机排气阀片的立体结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种压缩机排气阀片，参照图2，本实用新型实施例中，压缩机排气阀片10呈长条状设置，一端设有固定孔11，另一端与排气阀座的排气孔适配，用以遮盖排气阀座的排气孔。本实施例中，排气阀片的中部位置设有加强筋12。
参照图3，本实用新型实施例中，排气阀片10设有固定孔11的一端通过铆钉30与排气阀座20连接，排气阀片10的另一端遮盖排气阀座20的排气孔21。在排气阀片10的上方设有升程限位器40，用以在冷媒气体通过排气孔21向上排出导致排气阀片10上升时，限制排气阀片10上升的高度。
由于在排气阀片10的中部位置设有加强筋12，可提高排气阀片10的刚度，在冷媒气体通过排气孔21向上排出时，可以有效提高排气阀片10的固有频率，减少排气阀片10在气流冲击下的中频擅振，从而降低排气阀片10噪音听感，改善压缩机整体噪音水平。
本实用新型实施例中，加强筋12的形状和构造有多种实施方案，可根据加工条件灵活选择。参见图4所示，本实用新型一优选实施例中，加强筋12为凸台状，设置在排气阀片10宽度方向的中间。本实施例中，加强筋12可向升程限位器40的正方向凸起；当然，在其他实施例中，加强筋12也可向升程限位器40的反方向凸起。可通过冲压工艺由冲压模具直接在排气阀片10的本体上冲压成型，即加强筋12由排气阀片10本体的一面向其相对面凹陷成型。在其他实施例中，也可通过焊接等工艺将一板状体连接在排气阀片10的本体上，从而形成凸台状的加强筋12。
参照图5所示，本实用新型另一实施例中，加强筋12为凸台状，设置在排气阀片10宽度方向的两侧。本实施例与图4所示实施例所不同的是，加强筋12位于排气阀片10宽度方向的两侧，数量为2个。
应当说明的是，本实施例附图所示的加强筋12其数量为1个或者2个，但本实用新型中加强筋12并不限定为前述数量，其他将加强筋12分段或分散设置、从而使其数量具有2个以上的方案也应包含在本实用新型的保护范围之内。例如，其他实施例中，也可将凸台状的加强筋12分散设置，数量设置为3个、4个或者5个，这些等效变形方案也应在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型实施例中，还可将加强筋12设置为折边结构或翻边结构。参照图6，本实用新型一实施例中，加强筋12为折边结构。具体的，可通过冲压工艺，利用模具在排气阀片10本体宽度方向的两侧沿与本体平面垂直的方向向上或向下成型该折边结构的加强筋12。
参照图7所示，本实用新型一实施例中，加强筋12为翻边结构。具体的，可通过前述冲压工艺在排气阀片10本体宽度方向的两侧沿与本体平面垂直的方向向上或向下成型折边结构之后，再将其沿水平方向折弯，从而形成翻边结构。
如前所述，本实用新型实施例中，本实施例附图所示的加强筋12其数量为2个，但本实用新型中加强筋12并不限定为前述数量，其他将加强筋12分段或分散设置、从而使其数量具有2个以上的方案也应包含在本实用新型的保护范围之内。例如，其他实施例中，也可将折边结构或翻边结构的加强筋12分段设置，数量为3个、4个、5个或者6个，这些等效变形方案也应在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型另一实施例中，加强筋12也可设置为直线条状或曲线条状，设置在排气阀片10宽度方向的两侧或中间。例如，可通过焊接等机械加工工艺，将直线条状或曲线条状的板状体与排气阀片10的本体连接，从而形成本实施例所述加强筋12。
本实用新型又一实施例中，加强筋12可包括位于排气阀片10宽度方向中间位置、为凸台状的加强筋，和位于排气阀片10宽度方向两侧、为翻边结构或折边结构的加强筋。即本实施例中，加强筋12可以为图4至图7所示加强筋的组合。
前述实施例仅示出了本实用新型排气阀片的几种形状和构造，限于篇幅，本实用新型说明书部分对于加强筋的结构就不一一穷举，应当理解，凡是能根据本实用新型的发明原理所作出的等同或等效结构均应属于本实用新型的保护范围之内。
本实用新型还提供一种旋转式压缩机，请参照图3，本实用新型旋转式压缩机其至少包括排气阀座和前述排气阀片10。具体的，排气阀片10铆钉30与排气阀座20连接，在排气阀片10的上方设有升程限位器40，用以在冷媒气体通过排气孔21向上排出导致排气阀片10上升时，限制排气阀片10上升的高度。
本实用新型旋转式压缩机实施例中，排气阀片10的结构和工作原理可参照图2至图7及其对应的实施例，包含了前述实施例的所有技术特征，在此不作赘述。由于具有前述排气阀片10，本实用新型旋转式压缩机可减少排气阀片在气流冲击下的中频擅振，从而降低排气阀片噪音听感，改善压缩机整体噪音水平。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种压缩机排气阀片，呈长条状设置，一端设有固定孔，另一端与排气阀座的排气孔适配，其特征在于，该排气阀片的中部位置设有加强筋。
2.根据权利要求1所述的压缩机排气阀片，其特征在于，所述加强筋为凸台状，设置在排气阀片宽度方向的两侧。
3.根据权利要求1所述的压缩机排气阀片，其特征在于，所述加强筋为凸台状，设置在排气阀片宽度方向的中间。
4.根据权利要求1或2所述的压缩机排气阀片，其特征在于，所述加强筋由排气阀片本体的一面向其相对面凹陷成型。
5.根据权利要求3所述的压缩机排气阀片，其特征在于，所述加强筋的数量为1~5个。
6.根据权利要求1所述的压缩机排气阀片，其特征在于，所述加强筋为折边结构或翻边结构。
7.根据权利要求6所述的压缩机排气阀片，其特征在于，所述加强筋的数量为1~6个。
8.根据权利要求1所述的压缩机排气阀片，其特征在于，所述加强筋为直线条状或曲线条状，设置在排气阀片宽度方向的两侧或中间。
9.根据权利要求1所述的压缩机排气阀片，其特征在于，所述加强筋包括位于排气阀片宽度方向中间位置、为凸台状的加强筋，和位于排气阀片宽度方向两侧、为翻边结构或折边结构的加强筋。
10.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括排气阀座和如权利要求1至9中任一项所述的排气阀片。
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| CN201320350537.1U CN203374490U (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | 压缩机排气阀片及旋转式压缩机 |
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| CN105484975A (zh) * | 2014-09-19 | 2016-04-13 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 用于压缩机的压缩机构 |
| CN114335880A (zh) * | 2020-09-24 | 2022-04-12 | 比亚迪股份有限公司 | 一种极耳及软包电池 |
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| CN105484975A (zh) * | 2014-09-19 | 2016-04-13 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 用于压缩机的压缩机构 |
| CN105484975B (zh) * | 2014-09-19 | 2018-09-28 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 用于压缩机的压缩机构 |
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