CN203373026U - 用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置，即本装置两根导轨滑槽内的滑块连接两根叉形立柱，两根支撑柱位于两根叉形立柱内并底端铰接，两者通过定位销连接，固定横梁设于两根支撑柱顶端，旋转横梁通过销轴设于固定横梁顶面，固定座设于旋转横梁侧面，吊臂主梁和两根固定杆与固定座铰接，吊臂主梁与两根固定杆通过定位销连接，吊臂连接杆两端铰接吊臂主梁和吊臂副梁，两个挂钩设于吊臂副梁两端。本装置可方便进行有障碍物辊道换辊的吊装作业，降低作业人员在更换此类零部件时的作业强度，提高作业效率及吊装作业的安全系数，避免发生安全事故。

Description

用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置。

背景技术

在轧机辊道换辊作业现场，由于有些辊道上方有其他设备等障碍物，导致行车在该环境下无法直接对辊道进行吊装，因此在进行此类换辊检修作业时，通常使用葫芦吊临时吊挂于适合吊装的其他位置，如吊装位置不佳时，葫芦吊通常是斜向挂吊，在该类辊道完全拆卸后，还需通过葫芦吊将辊道缓慢移动至行车起吊区域。因此该类辊道的吊装作业效率低，需多人协同作业，费工费时，且作业人员劳动强度大，同时在整个吊装作业过程中存在较大的安全隐患，易导致人身或设备的安全事故发生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置，利用本装置可方便进行有障碍物辊道换辊的吊装作业，降低作业人员在更换此类零部件时的作业强度，提高作业效率及吊装作业的安全系数，避免发生安全事故。

为解决上述技术问题，本实用新型用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置包括两根导轨、两个滑块、两根叉形立柱、两根支撑柱、固定横梁、旋转横梁、固定座、吊臂主梁、两根固定杆、吊臂连接杆、吊臂副梁和两个挂钩，所述两根导轨平行间隔布置，所述两个滑块分别位于所述两根导轨的滑槽内并沿滑槽移动，所述两根叉形立柱分别垂直设于所述两个滑块顶面，所述两根支撑柱分别插入所述两根叉形立柱内并底端与两根叉形立柱的叉形底面铰接，所述两根支撑柱通过定位销固定于所述两根叉形立柱内，所述固定横梁设于所述两根支撑柱的顶端，所述旋转横梁通过销轴位于所述固定横梁顶面，所述固定座设于所述旋转横梁侧面中心，所述吊臂主梁一端铰接于所述固定座并吊臂主梁沿铰接点垂直方向转动，所述两根固定杆一端分别铰接于所述述固定座两侧并两根固定杆分别沿铰接点水平方向转动，所述两根固定杆转动至所述吊臂主梁两侧时通过定位销连接吊臂主梁，所述吊臂连接杆两端分别铰接于所述吊臂主梁另一端和吊臂副梁侧面中部，所述吊臂连接杆和吊臂副梁分别沿铰接点水平方向转动，所述两个挂钩分别设于所述吊臂副梁底面两端。

进一步，本装置还包括四个滑轮，所述四个滑轮分别设于所述两个滑块的底面两端。

进一步，上述吊臂副梁底面设有滑槽，所述两个挂钩顶端设于所述吊臂副梁底面的滑槽内并沿滑槽移动。    

由于本实用新型用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置采用了上述技术方案，即本装置两根导轨滑槽内的滑块连接两根叉形立柱，两根支撑柱位于两根叉形立柱内并底端铰接，两者通过定位销连接，固定横梁设于两根支撑柱顶端，旋转横梁通过销轴设于固定横梁顶面，固定座设于旋转横梁侧面，吊臂主梁和两根固定杆与固定座铰接，吊臂主梁与两根固定杆通过定位销连接，吊臂连接杆两端铰接吊臂主梁和吊臂副梁，两个挂钩设于吊臂副梁两端。本装置可方便进行有障碍物辊道换辊的吊装作业，降低作业人员在更换此类零部件时的作业强度，提高作业效率及吊装作业的安全系数，避免发生安全事故。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置包括两根导轨1、两个滑块2、两根叉形立柱3、两根支撑柱4、固定横梁5、旋转横梁6、固定座7、吊臂主梁8、两根固定杆9、吊臂连接杆10、吊臂副梁11和两个挂钩12，所述两根导轨1平行间隔布置，所述两个滑块2分别位于所述两根导轨1的滑槽内并沿滑槽移动，所述两根叉形立柱3分别垂直设于所述两个滑块2顶面，所述两根支撑柱4分别插入所述两根叉形立柱3内并底端与两根叉形立柱3的叉形底面铰接，所述两根支撑柱4通过定位销31固定于所述两根叉形立柱3内，所述固定横梁5设于所述两根支撑柱4的顶端，所述旋转横梁6通过销轴51位于所述固定横梁5顶面，所述固定座7设于所述旋转横梁6侧面中心，所述吊臂主梁8一端铰接于所述固定座7并吊臂主梁8沿铰接点垂直方向转动，所述两根固定杆9一端分别铰接于所述述固定座7两侧并两根固定杆9分别沿铰接点水平方向转动，所述两根固定杆9转动至所述吊臂主梁8两侧时通过定位销71连接吊臂主梁8，所述吊臂连接杆10两端分别铰接于所述吊臂主梁8另一端和吊臂副梁11侧面中部，所述吊臂连接杆10和吊臂副梁11分别沿铰接点水平方向转动，所述两个挂钩12分别设于所述吊臂副梁11底面两端。

进一步，本装置还包括四个滑轮，所述四个滑轮分别设于所述两个滑块2的底面两端。四个滑轮的设置便于滑块在两根导轨滑槽内的移动，方便了本装置在辊道吊装作业时的操作。

进一步，上述吊臂副梁11底面设有滑槽，所述两个挂钩12顶端设于所述吊臂副梁11底面的滑槽内并沿滑槽移动。挂钩在吊臂副梁底面滑槽内的移动便于吊点的设置，根据不同长度的辊道可灵活设定吊点，方便辊道的吊装作业。

本装置结构简单、操作方便，其可分别处于辊道吊装状态和折叠状态，在折叠状态时便于搬运和收藏，提高了本装置使用的灵活性。在辊道吊装作业时，首先将两根支撑柱转动至垂直位置，通过定位销与两根叉形立柱固定连接，两根支撑柱支撑起固定横梁和旋转横梁，然后将吊臂主梁转动至水平位置，两根固定杆通过定位销与吊臂主梁连接，使得吊臂主梁固定于水平位置，此时吊臂副梁两端的挂钩即可对辊道实施吊装，吊装过程中，通过两个滑块在两根导轨滑槽内的移动可使两根叉形立柱带动辊道直线移动，通过旋转横梁和吊臂连接杆的转动可带动辊道圆周移动，从而使辊道移动至行车便于吊装的位置，避免了障碍物对辊道吊装的影响。

在辊道吊装完成后，拆除本装置中的各定位销，两根支撑柱4可转动至水平位置，两根固定杆7转动至旋转横梁6侧面，此时两根支撑柱4、固定横梁5、旋转横梁6、吊臂主梁8、吊臂连接杆9和吊臂副梁11等部件横卧于两根导轨1上，从而完成本装置的折叠状态，减少了整个装置的空间，便于搬运和收藏。

本装置应用灵活，从折叠状态到吊装状态操作方便，仅需一人即可完成状态变化，同时辊道吊装操作方便，吊装位置多变，适应不同障碍物位置辊道的吊装作业，避免了行车无法直接吊装的缺陷，极大提高了辊道吊装作业的效率，降低吊装劳动强度，确保吊装作业的安全性。

Claims (3)

1.一种用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置，其特征在于：本装置包括两根导轨、两个滑块、两根叉形立柱、两根支撑柱、固定横梁、旋转横梁、固定座、吊臂主梁、两根固定杆、吊臂连接杆、吊臂副梁和两个挂钩，所述两根导轨平行间隔布置，所述两个滑块分别位于所述两根导轨的滑槽内并沿滑槽移动，所述两根叉形立柱分别垂直设于所述两个滑块顶面，所述两根支撑柱分别插入所述两根叉形立柱内并底端与两根叉形立柱的叉形底面铰接，所述两根支撑柱通过定位销固定于所述两根叉形立柱内，所述固定横梁设于所述两根支撑柱的顶端，所述旋转横梁通过销轴位于所述固定横梁顶面，所述固定座设于所述旋转横梁侧面中心，所述吊臂主梁一端铰接于所述固定座并吊臂主梁沿铰接点垂直方向转动，所述两根固定杆一端分别铰接于所述述固定座两侧并两根固定杆分别沿铰接点水平方向转动，所述两根固定杆转动至所述吊臂主梁两侧时通过定位销连接吊臂主梁，所述吊臂连接杆两端分别铰接于所述吊臂主梁另一端和吊臂副梁侧面中部，所述吊臂连接杆和吊臂副梁分别沿铰接点水平方向转动，所述两个挂钩分别设于所述吊臂副梁底面两端。

2.根据权利要求1所述的用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置，其特征在于：本装置还包括四个滑轮，所述四个滑轮分别设于所述两个滑块的底面两端。

3.根据权利要求1所述的用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置，其特征在于：所述吊臂副梁底面设有滑槽，所述两个挂钩顶端设于所述吊臂副梁底面的滑槽内并沿滑槽移动。

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