CN105331373B - 一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置及其使用方法，2套起落架对称安装在焦炉机侧和焦侧，旋转机构固定在两套起落架的中轴线上；起落架通过夹持机构与炉门固定连接，并可在起落机构带动下与炉门一起在水平和竖直两个状态间起落；旋转机构两侧分别设动力旋转头，动力旋转头为可伸缩结构，旋转机构通过动力旋转头带动炉门绕连接处的水平轴线旋转。夹持机构、起落机构和旋转机构分别连接控制系统，并在控制系统控制下完成炉门的对接、夹持、起落、旋转动作。本发明采用分体式布局，机、焦两侧共用一个旋转机构；采用单边框架形式的起落架，最大限度地减少对炉门的包围和遮挡，方便炉门各部位检修。

Description

一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及焦炉炉门修理辅助装置，尤其涉及一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置及其使用方法。

背景技术

在焦炉生产过程中，炉门经常需要维修刀边、腹板、衬砖、弹簧等部位。维修时，由焦炉车辆将炉门挂在旋转起落装置的起落架上，然后炉门随起落架一起完成起落和旋转动作后进入维修工位。为实现炉门的起落和旋转动作，目前通常采用以下两种方式：

一种方式是先将起落架连同炉门一起由竖直状态缓慢滑落放倒至水平状态，炉门衬砖面朝上进行维修，待完成后再将起落架连同炉门一起在水平状态下翻转180°后，修理炉门的另一面。另一种方式是将起落架连同炉门一起在竖直状态下旋转180°后缓慢放倒至水平状态，衬砖面朝上进行维修，检修完成后先将炉门和起落架一同起升至竖直状态，再旋转180°后缓慢放倒至水平状态，才能修理炉门的另一面。

以上两种方式均需将炉门通过上、下门栓挂在四边形框架结构的起落架上，四边形框架结构对炉门各个部位的包围和遮挡比较严重，维修和更换刀边、腹板、门栓弹簧等部位时非常困难，只能将炉门从起落架上移出至空地后再进行维修。另外，为完成起落动作，需采用卷扬机牵引配合钢丝绳滑轮组传动或链轮链条驱动配合圆弧导轨滑落的方式，都需要在焦炉机、焦两侧各配备一套顶天立地的钢结构滑轨，安装和调试难度较大、施工过程复杂，工期长。上述两种方式在实际应用中都很不理想，因此需要研制一种更适合修理焦炉炉门的旋转起落装置。

发明内容

本发明提供了一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置，采用分体式布局，机、焦两侧各布置一套起落架，采用单边框架形式的起落架固定炉门本体，最大限度地减少对炉门的包围和遮挡，方便炉门各部位检修；通过起落机构实现起落架在竖直和水平两个状态间的起落，机、焦两侧共用一个旋转机构实现炉门的旋转动作；本发明同时提供了该装置的使用方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置，包括起落架、夹持机构、起落机构、旋转机构和控制系统，所述起落架为2套，分别对称安装在焦炉机侧和焦侧，旋转机构固定在2套起落架的中轴线上；夹持机构包括固定夹持器以及活动夹持器和/或侧面夹持器，起落架通过夹持机构与炉门固定连接，并可在起落机构带动下与炉门一起在水平和竖直两个状态间起落；旋转机构两侧分别设动力旋转头，动力旋转头为可伸缩结构，旋转机构通过动力旋转头与水平放置后炉门一侧的活动夹持器或设在炉门对应位置的固定轴连接，带动炉门绕连接处的水平轴线旋转；夹持机构、起落机构和旋转机构分别连接控制系统，并在控制系统控制下完成炉门的对接、夹持、起落、旋转动作。

所述起落机构为液动、电动或电液动伸缩缸。

所述起落架为[形的全框起落架，下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴；全框起落架外伸侧的下端通过固定夹持器与炉门下端固定轴连接，全框起落架外伸侧的上端通过活动夹持器与炉门上端固定轴连接；固定夹持器和活动夹持器均可转动地与全框起落架连接，且活动夹持器的尾部从全框起落架对应的通孔中伸出。

所述起落架为L形的半框起落架，其下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴；半框起落架外伸侧的下端通过固定夹持器与炉门下端固定轴连接，半框起落架上端两侧分别通过侧面夹持器连接炉门侧面的托辊，固定夹持器可转动地与半框起落架连接，侧面夹持器与半框起落架连接的一端为铰接。

所述起落架为[形的全框起落架，下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴；全框起落架外伸侧的下端通过固定夹持器与炉门下端固定轴连接，全框起落架外伸侧的上端通过活动夹持器与炉门上端固定轴连接，全框起落架的中部两侧通过侧面夹持器连接炉门侧面的托辊；固定夹持器和活动夹持器均可转动地与全框起落架连接，且活动夹持器的尾部从全框起落架对应的通孔中伸出，侧面夹持器与全框起落架连接的一端为铰接。

一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置的使用方法，包括如下步骤：

1)焦炉的焦侧车辆将焦侧炉门中心对正全框起落架中心，焦侧车辆摘门机构将焦侧炉门下落一段距离，使焦侧炉门下端固定轴与固定夹持器对接；然后活动夹持器与焦侧炉门上端固定轴对接，完成对焦侧炉门上、下两端的夹持动作，焦侧车辆随即驶离，焦侧炉门便固定于全框起落架上；

2)起落机构将全框起落架及焦侧炉门整体放倒至水平状态，便可进行焦侧炉门一侧门栓弹簧和刀边弹簧等部位的维修工作；待此侧炉门检修工作完成后，旋转机构上的动力旋转头伸出与活动夹持器尾部连接，将焦侧炉门翻转180°，使其衬砖一侧朝上，即可进行衬砖、刀边和腹板等部位的维修工作；

3)待整个焦侧炉门全部维修完成后，旋转机构通过动力旋转头再次将焦侧炉门翻转180°使其门栓一侧朝上，然后动力旋转头与活动夹持器脱离回缩；由起落机构将全框起落架和焦侧炉门整体起升至竖直状态，此时焦侧炉门门栓一侧朝向炉外侧；焦侧车辆对正全框起落架，托住焦侧炉门的挂杆，活动夹持器与焦侧炉门上端固定轴脱离，焦侧车辆上提焦侧炉门一段距离，使焦侧炉门下端固定轴与固定夹持器脱离，然后焦侧车辆便可取走焦侧炉门；

4)按步骤1)～步骤3)相同方法，完成机侧炉门检修。

一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置的使用方法，包括如下步骤：

1)焦侧车辆将焦侧炉门中心对正半框起落架中心，焦侧车辆摘门机构将焦侧炉门下落一段距离，使焦侧炉门下端固定轴与固定夹持器对接，然后2个侧面夹持器与焦侧炉门侧面的2个托辊对接，完成对焦侧炉门下端和两侧的夹持动作，焦侧车辆随即驶离，焦侧炉门便固定于半框起落架上；

2)起落机构将半框起落架和焦侧炉门整体放倒至水平状态，便可进行焦侧炉门一侧的门栓弹簧和刀边弹簧等部位的维修工作；待此侧炉门检修工作完成后，旋转机构上的动力旋转头伸出与焦侧炉门上端固定轴连接，然后将侧面夹持器与焦侧炉门两侧的托辊脱离，将焦侧炉门翻转180°，使其衬砖一侧朝上，即可进行衬砖、刀边和腹板等部位的维修工作；

3)待整个焦侧炉门全部维修完成后，旋转机构通过动力旋转头再次将焦侧炉门旋转180°使其门栓一侧朝上，然后将侧面夹持器重新与焦侧炉门两侧的托辊对接，动力旋转头与焦侧炉门上端固定轴脱离回缩；由起落机构将半框起落架和焦侧炉门整体起升至竖直状态，此时焦侧炉门门栓一侧朝向炉外侧；焦侧车辆对正半框起落架，托住焦侧炉门的挂杆，然后将侧面夹持器与焦侧炉门侧面的2个托辊脱离，焦侧车辆上提焦侧炉门一段距离，使焦侧炉门下端固定轴与固定夹持器脱离，然后焦侧车辆便可取走焦侧炉门；

4)按步骤1)～步骤3)相同方法，完成机侧炉门检修。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)机、焦两侧的起落架布置在一条中心线上，节约占地，并且可以同时维修机侧和焦侧炉门；

2)旋转机构布置在机、焦两侧的中间位置，实现机、焦两侧共用一个旋转机构；

3)炉门门栓不与起落架固定连接，因此炉门固定在起落架上时可以对门栓组件进行维修和更换；

4)采用单边框架结构的起落架，最大限度减少对炉门各个部位的包围和遮挡，可以更方便地维修炉门各个部位，而无需将炉门从起落架上移出至空地后再进行维修；

5)旋转机构可实现炉门在水平状态下任意角度的旋转，可以更方便地观察炉门不同部位的损坏情况，操作快速方便，提高炉门检修效率。

附图说明

图1A是本发明所述全框起落架通过固定夹持器和活动夹持器与炉门连接时的使用状态示意图一。(炉门处于竖直状态)

图1B是本发明所述全框起落架通过固定夹持器和活动夹持器与炉门连接时的使用状态示意图二。(炉门处于水平状态)

图2A是本发明所述半框起落架通过固定夹持器和侧面夹持器与炉门连接时的使用状态示意图一。(炉门处于竖直状态)

图2B是本发明所述半框起落架通过固定夹持器和侧面夹持器与炉门连接时的使用状态示意图二。(炉门处于水平状态)

图3A是本发明所述全框起落架通过固定夹持器、活动夹持器和侧面夹持器与炉门连接时的使用状态示意图一。(炉门处于竖直状态)

图3B是本发明所述全框起落架通过固定夹持器、活动夹持器和侧面夹持器与炉门连接时的使用状态示意图二。(炉门处于水平状态)

图中：1a.全框起落架 1b.半框起落架 2.固定夹持器 3a.活动夹持器 3b.侧面夹持器 4.起落机构 5.旋转机构 6.动力旋转头 7.焦侧炉门 8.机侧炉门

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1A-图3B，是本发明所述装置的结构示意图。本发明所述一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置，包括起落架、夹持机构、起落机构4、旋转机构5和控制系统，所述起落架为2套，分别对称安装在焦炉机侧和焦侧，旋转机构5固定在两套起落架的中轴线上；夹持机构包括固定夹持器2以及活动夹持器3a和/或侧面夹持器3b，起落架通过夹持机构与炉门固定连接，并可在起落机构4带动下与炉门一起在水平和竖直两个状态间起落；旋转机构5两侧分别设动力旋转头6，动力旋转头6为可伸缩结构，旋转机构5通过动力旋转头6与水平放置后炉门一侧的活动夹持器3a或设在炉门对应位置的固定轴连接，带动炉门绕连接处的水平轴线旋转；夹持机构、起落机构4和旋转机构5分别连接控制系统，并在控制系统控制下完成炉门的对接、夹持、起落、旋转动作。

所述起落机构4为液动、电动或电液动伸缩缸。

所述起落架为[形的全框起落架1a，下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴；全框起落架1a外伸侧的下端通过固定夹持器2与炉门下端固定轴连接，全框起落架1a外伸侧的上端通过活动夹持器3a与炉门上端固定轴连接；固定夹持器2和活动夹持器3a均可转动地与全框起落架1a连接，且活动夹持器3a的尾部从全框起落架1a对应的通孔中伸出。

所述起落架为L形的半框起落架1b，其下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴；半框起落架1b外伸侧的下端通过固定夹持器2与炉门下端固定轴连接，半框起落架1b上端两侧分别通过侧面夹持器3b连接炉门侧面的托辊，固定夹持器2可转动地与半框起落架1b连接，侧面夹持器3b与半框起落架1b连接的一端为铰接。

所述起落架为[形的全框起落架1a，下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴；全框起落架1a外伸侧的下端通过固定夹持器2与炉门下端固定轴连接，全框起落架1a外伸侧的上端通过活动夹持器3a与炉门上端固定轴连接，全框起落架1a的中部两侧通过侧面夹持器3b连接炉门侧面的托辊；固定夹持器2和活动夹持器3a均可转动地与全框起落架1a连接，且活动夹持器3a的尾部从全框起落架1a对应的通孔中伸出，侧面夹持器3b与全框起落架1a连接的一端为铰接。

如图1A-图1B所示，一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置的使用方法，包括如下步骤：

1)焦炉的焦侧车辆将焦侧炉门中心对正全框起落架1a中心，焦侧车辆摘门机构将焦侧炉门7下落一段距离，使焦侧炉门7下端固定轴与固定夹持器2对接；然后活动夹持器3a与焦侧炉门7上端固定轴对接，完成对焦侧炉门7上、下两端的夹持动作，焦侧车辆随即驶离，焦侧炉门7便固定于全框起落架1a上；

2)起落机构4将全框起落架1a及焦侧炉门7整体放倒至水平状态，便可进行焦侧炉门7一侧门栓弹簧和刀边弹簧等部位的维修工作；待此侧炉门检修工作完成后，旋转机构5上的动力旋转头6伸出与活动夹持器3a尾部连接，将焦侧炉门7翻转180°，使其衬砖一侧朝上，即可进行衬砖、刀边和腹板等部位的维修工作；

3)待整个焦侧炉门7全部维修完成后，旋转机构5通过动力旋转头6再次将焦侧炉门7翻转180°使其门栓一侧朝上，然后动力旋转头6与活动夹持器3a脱离回缩；由起落机构4将全框起落架1a和焦侧炉门7整体起升至竖直状态，此时焦侧炉门7门栓一侧朝向炉外侧；焦侧车辆对正全框起落架1a，托住焦侧炉门7的挂杆，活动夹持器3a与焦侧炉门7上端固定轴脱离，焦侧车辆上提焦侧炉门7一段距离，使焦侧炉门7下端固定轴与固定夹持器2脱离，然后焦侧车辆便可取走焦侧炉门7；

4)按步骤1)～步骤3)相同方法，完成机侧炉门8检修。

如图2A-图2B所示，一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置的使用方法，包括如下步骤：

1)焦侧车辆将焦侧炉门7中心对正半框起落架1b中心，焦侧车辆摘门机构将焦侧炉门7下落一段距离，使焦侧炉门7下端固定轴与固定夹持器2对接，然后2个侧面夹持器3b与焦侧炉门7侧面的两个托辊对接，完成对焦侧炉门7下端和两侧的夹持动作，焦侧车辆随即驶离，焦侧炉门7便固定于半框起落架1b上；

2)起落机构4将半框起落架1b和焦侧炉门7整体放倒至水平状态，便可进行焦侧炉门7一侧的门栓弹簧和刀边弹簧等部位的维修工作；待此侧炉门检修工作完成后，旋转机构5上的动力旋转头6伸出与焦侧炉门7上端固定轴连接，然后将侧面夹持器3b与焦侧炉门7两侧托辊脱离，将焦侧炉门7翻转180°，使其衬砖一侧朝上，即可进行衬砖、刀边和腹板等部位的维修工作；

3)待整个焦侧炉门7全部维修完成后，旋转机构5通过动力旋转头6再次将焦侧炉门7旋转180°使其门栓一侧朝上，然后将侧面夹持器3b重新与焦侧炉门7两侧的托辊对接，动力旋转头6与焦侧炉门7上端固定轴脱离回缩；由起落机构4将半框起落架1b和焦侧炉门7整体起升至竖直状态，此时焦侧炉门7门栓一侧朝向炉外侧；焦侧车辆对正半框起落架1b，托住焦侧炉门7的挂杆，然后将侧面夹持器3b与焦侧炉门7侧面的两个托辊脱离，焦侧车辆上提焦侧炉门7一段距离，使焦侧炉门7下端固定轴与固定夹持器2脱离，然后焦侧车辆便可取走焦侧炉门7；

4)按步骤1)～步骤3)相同方法，完成机侧炉门8检修。

本发明中，起落架的下部通过转轴与固定在地面基础上的固定座铰接，上部与起落机构4伸出端铰接，因此起落架可在竖直和水平状态之间绕转轴旋转。起落架可以采用单边的全框架形式，也可以采用单边的半框架形式。

夹持机构安装在起落架上，用于与炉门上相应部位进行对接和夹持，达到将炉门固定在起落架上的目的。本发明中，将炉门固定在起落架中的方式可以采用上下两端夹持，也可以采用下端及两侧夹持的方式，还可以采用上、下两端及两侧同时夹持的方式。其中，上下两端夹持时，上端采用活动夹持器3a，下端采用固定夹持器2，上下两端夹持方式需要与全框起落架1a配合使用。侧面夹持器3b布置在起落架的两个侧面，并可绕铰接轴转动，侧面夹持器3b与起落架下端的固定夹持器2共同构成下端及两侧夹持方式，需要与半框起落架1b配合使用。上下两端及两侧同时夹持方式，即同时使用起落架上端的活动夹持器3a、下端的固定夹持器2和两侧的侧面夹持器3b，共同组合完成对炉门的固定动作，需与全框起落架1a配合使用。

起落机构4采用可伸缩的结构形式，如伸缩缸，起落机构4的一端与起落架底部铰接，另一端与固定在地面基础上的固定座铰接，起落机构4伸出端伸出时可以将起落架和炉门整体立起至竖直状态，起落机构伸出端缩回时可以将起落架和炉门整体放倒至水平状态。

旋转机构5布置在机、焦两侧的中间位置，两侧各设一个可伸缩的动力旋转头6，动力旋转头6可以绕回转轴双向连续旋转，用于完成炉门的旋转动作。

控制系统布置在地面基础上，用于控制夹持机构、起落机构4和旋转机构5，完成炉门的对接、夹持、起落、旋转动作。

采用全框起落架1a时，也可采用上下两端与两侧同时夹持的方式固定炉门，如图3A和3B所示，具体操作步骤可参照上下两端夹持方式和下端与两侧夹持方式，这里不再赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置，其特征在于，包括起落架、夹持机构、起落机构、旋转机构和控制系统，所述起落架为2套，分别对称安装在焦炉机侧和焦侧，旋转机构固定在2套起落架的中轴线上；夹持机构包括固定夹持器以及活动夹持器和/或侧面夹持器，起落架通过夹持机构与炉门固定连接，并可在起落机构带动下与炉门一起在水平和竖直两个状态间起落；旋转机构两侧分别设动力旋转头，动力旋转头为可伸缩结构，旋转机构通过动力旋转头与水平放置后炉门一侧的活动夹持器或设在炉门对应位置的固定轴连接，带动炉门绕连接处的水平轴线旋转；夹持机构、起落机构和旋转机构分别连接控制系统，并在控制系统控制下完成炉门的对接、夹持、起落、旋转动作。

2.根据权利要求1所述的一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置，其特征在于，所述起落机构为液动、电动或电液动伸缩缸。

3.根据权利要求1所述的一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置，其特征在于，所述起落架为[形的全框起落架，下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴；全框起落架外伸侧的下端通过固定夹持器与炉门下端固定轴连接，全框起落架外伸侧的上端通过活动夹持器与炉门上端固定轴连接；固定夹持器和活动夹持器均可转动地与全框起落架连接，且活动夹持器的尾部从全框起落架对应的通孔中伸出。

4.根据权利要求1所述的一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置，其特征在于，所述起落架为L形的半框起落架，其下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴；半框起落架外伸侧的下端通过固定夹持器与炉门下端固定轴连接，半框起落架上端两侧分别通过侧面夹持器连接炉门侧面的托辊，固定夹持器可转动地与半框起落架连接，侧面夹持器与半框起落架连接的一端为铰接。

5.根据权利要求1所述的一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置，其特征在于，所述起落架为[形的全框起落架，下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴；全框起落架外伸侧的下端通过固定夹持器与炉门下端固定轴连接，全框起落架外伸侧的上端通过活动夹持器与炉门上端固定轴连接，全框起落架的中部两侧通过侧面夹持器连接炉门侧面的托辊；固定夹持器和活动夹持器均可转动地与全框起落架连接，且活动夹持器的尾部从全框起落架对应的通孔中伸出，侧面夹持器与全框起落架连接的一端为铰接。

6.根据权利要求4所述的一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)焦炉的焦侧车辆将焦侧炉门中心对正全框起落架中心，焦侧车辆摘门机构将焦侧炉门下落一段距离，使焦侧炉门下端固定轴与固定夹持器对接；然后活动夹持器与焦侧炉门上端固定轴对接，完成对焦侧炉门上、下两端的夹持动作，焦侧车辆随即驶离，焦侧炉门便固定于全框起落架上；

2)起落机构将全框起落架及焦侧炉门整体放倒至水平状态，便可进行焦侧炉门一侧门栓弹簧和刀边弹簧部位的维修工作；待此侧炉门检修工作完成后，旋转机构上的动力旋转头伸出与活动夹持器尾部连接，将焦侧炉门翻转180°，使其衬砖一侧朝上，即可进行衬砖、刀边和腹板部位的维修工作；

3)待整个焦侧炉门全部维修完成后，旋转机构通过动力旋转头再次将焦侧炉门翻转180°使其门栓一侧朝上，然后动力旋转头与活动夹持器脱离回缩；由起落机构将全框起落架和焦侧炉门整体起升至竖直状态，此时焦侧炉门门栓一侧朝向炉外侧；焦侧车辆对正全框起落架，托住焦侧炉门的挂杆，活动夹持器与焦侧炉门上端固定轴脱离，焦侧车辆上提焦侧炉门一段距离，使焦侧炉门下端固定轴与固定夹持器脱离，然后焦侧车辆便可取走焦侧炉门；

4)按步骤1)～步骤3)相同方法，完成机侧炉门检修。

7.根据权利要求5所述的一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)焦侧车辆将焦侧炉门中心对正半框起落架中心，焦侧车辆摘门机构将焦侧炉门下落一段距离，使焦侧炉门下端固定轴与固定夹持器对接，然后2个侧面夹持器与焦侧炉门侧面的2个托辊对接，完成对焦侧炉门下端和两侧的夹持动作，焦侧车辆随即驶离，焦侧炉门便固定于半框起落架上；

2)起落机构将半框起落架和焦侧炉门整体放倒至水平状态，便可进行焦侧炉门一侧的门栓弹簧和刀边弹簧部位的维修工作；待此侧炉门检修工作完成后，旋转机构上的动力旋转头伸出与焦侧炉门上端固定轴连接，然后将侧面夹持器与焦侧炉门两侧的托辊脱离，将焦侧炉门翻转180°，使其衬砖一侧朝上，即可进行衬砖、刀边和腹板部位的维修工作；

3)待整个焦侧炉门全部维修完成后，旋转机构通过动力旋转头再次将焦侧炉门旋转180°使其门栓一侧朝上，然后将侧面夹持器重新与焦侧炉门两侧的托辊对接，动力旋转头与焦侧炉门上端固定轴脱离回缩；由起落机构将半框起落架和焦侧炉门整体起升至竖直状态，此时焦侧炉门门栓一侧朝向炉外侧；焦侧车辆对正半框起落架，托住焦侧炉门的挂杆，然后将侧面夹持器与焦侧炉门侧面的2个托辊脱离，焦侧车辆上提焦侧炉门一段距离，使焦侧炉门下端固定轴与固定夹持器脱离，然后焦侧车辆便可取走焦侧炉门；

4)按步骤1)～步骤3)相同方法，完成机侧炉门检修。