CN105778933B - 焦炉炉门翻面装置及翻面方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焦炉炉门翻面装置，包括底座、升降装置和旋转装置，底座上固定升降装置，升降装置的驱动端与移动底座相连，移动底座的上部与旋转装置相连，旋转装置的驱动端与连接套筒的一端相连，旋转装置可带动连接套筒旋转；连接套筒的另一端与炉门相连；所述升降装置包括千斤顶，千斤顶安设有用于操作的升降杆，千斤顶的驱动端与移动底座固接。本发明还提供了一种焦炉炉门翻面方法。本发明的有益效果是：本翻面装置通过连接套筒实现炉门的翻面，稳定性好，可控性强，克服了传统方法的缺陷，避免了炉门刀边等的二次损坏，保证了炉门的质量，为以后焦炉的正常运行奠定基础。

Description

焦炉炉门翻面装置及翻面方法

技术领域

本发明涉及一种焦炉炉门施工技术领域，具体涉及一种焦炉炉门翻面装置及翻面方法。

背景技术

以焦炉炉门面向炉体内部为内侧面，面向外部为外侧面，炉门外侧面上通常安设有多种其他机构。装车时，为了避免炉门外侧面上的结构与车板接触损坏，炉门的内侧面朝下，炉门外侧面朝上。在实际生产中，炉门的内表面需镶耐火砖。由于焦炉炉门运装时，内表面朝下，此时需要翻面施工。焦炉炉门体积大、质量大，目前多采用吊机与钢丝绳配合进行翻面施工，施工过程繁琐，由于对炉门保护、翻面中吊机操作及指挥人员的失误等多因素，在炉门翻面过程中很容易出现炉门刀边被钢丝绳挤压变形的现象，致使施工工序的停滞；吊机翻转单个炉门的时间较长，一座焦炉中炉门的数量约为100块左右，劳动强度大，施工效率非常低。另外，采用吊装翻面对作业人员的专业要求较高，施工质量难以保证，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种施工快捷方便、安全可靠的焦炉炉门翻面装置及翻面方法。

本发明采用的技术方案是：一种焦炉炉门翻面装置，包括底座、升降装置和旋转装置，底座上固定升降装置，升降装置的驱动端与移动底座相连，移动底座的上部与旋转装置相连，旋转装置的驱动端与连接套筒的一端相连，旋转装置可带动连接套筒旋转；连接套筒的另一端与炉门相连。

按上述方案，所述升降装置包括千斤顶，千斤顶安设有用于操作的升降杆，千斤顶的驱动端与移动底座固接。

按上述方案，所述旋转装置为转角执行器，转角执行器的输入端与转盘连接，转角执行器的输出端与连接套筒相连。

按上述方案，所述翻面装置还包括两个下端安装在底座上的竖向导轨，移动底座的两端与竖向导轨滑动连接，移动底座可沿竖向导轨上下移动。

按上述方案，所述连接套筒与炉门连接的一端设置有安装板，安装板上开设有第一螺栓孔。

按上述方案，所述翻面装置包括倾斜设置的加强板，加强板的上端竖向导轨固定相连，加强板的下端与底座固定相连。

按上述方案，所述底座1上安装有滚轮和把手。

本发明还提供了一种焦炉炉门翻面方法，包括以下步骤：

步骤一、炉门装车运至施工现场，卸装后炉门的内侧面朝下放置在枕木上；在炉门的两端分别开设第二螺栓孔；

步骤二、提供两组如上所述翻面装置，运送至施工现场；

步骤三、将两组所述翻面装置分别移动至炉门的两端，调整连接套筒的高度，保证第一螺栓孔的中心线与第二螺栓孔的中心线重合；

步骤四、采用连接螺与螺母配合，将炉门与安装板固定相连；

步骤五、两名工作人员同时操作炉门两端的升降杆,使移动底座沿竖向导轨向上移动,带动炉门水平平稳提升至合适的高度。

步骤六、两名工作人员同时旋转炉门两端的转盘，两端的连接套筒通过连接螺栓带动炉门转动，待炉门绕连接套筒的轴线旋转180°后，锁定转盘；

步骤七、工作人员再同时操作炉门两端的升降杆，移动底座沿竖向导轨向下移动，炉门随之水平缓慢下降，直至整个炉门落至枕木上；

步骤八、拆除炉门两端的连接螺栓,使所述翻面装置与炉门脱开，炉门翻面工作完成。

按上述方案，在步骤五中，提升后炉门与枕木之间的距离应超过炉门的翻转半径。

本发明的有益效果是：1、本翻面装置拆卸组装方便，操作简单，施工效率高；2、本翻面装置通过连接套筒实现炉门的翻面，稳定性好，可控性强，克服了传统方法的缺陷，避免了炉门刀边等的二次损坏，保证了炉门的质量，为以后焦炉的正常运行奠定基础；3、本翻面装置翻面时，操作空间较小，垂直方向上的位移小，保证操作精度的同时提高了安全性；

附图说明

图1为本发明中一个具体实施例的结构示意图。

图2为本实施例的翻面施工示意图。

其中：1、底座；2、千斤顶；3、升降杆；4、把手；5、移动底座；6、转盘；7、转角执行器(旋转执行器)；8、竖向导轨；9、连接套筒；10、加强板；11、滚轮；12、安装板；13、炉门；14、枕木；15、第一螺栓孔。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地描述。

如图1所示的一种焦炉炉门翻面装置，包括底座1、升降装置和旋转装置，底座1上固定升降装置，升降装置的伸缩端与移动底座5相连，移动底座5的上部与旋转装置相连，旋转装置的驱动端与连接套筒9的一端相连，旋转装置可带动连接套筒9旋转；连接套筒9的另一端与炉门13相连。

本实施例中，所述升降装置包括千斤顶2，千斤顶2安设有用于操作的升降杆3，千斤顶2的上端为伸缩端，千斤顶2的上端与移动底座5固接。

本实施例中，所述旋转装置为转角执行器7，转角执行器7的输入端与转盘6连接(可通过丝扣连接)，转角执行器7的输出端与连接套筒9相连；转盘6为转角执行器提供动力，旋转转盘6时，转角执行器带动连接套筒9转动。

本实施例中，所述翻面装置还包括两个下端安装在底座1上的竖向导轨8，移动底座5的两端与竖向导轨8滑动连接，千斤顶2可带动移动底座5沿竖向导轨8上下移动。

本实施例中，连接套筒9与炉门13连接的一端设置有安装板12，安装板12上开设有用于连接的第一螺栓孔15，第一螺栓孔15与连接螺栓配合，炉门14通过连接螺栓与安装板12连接固定(炉门14的两端分别对应开设有第二螺栓孔，连接螺栓分别穿过第一螺栓孔15和第二螺栓孔，将炉门14和安装板12连接固定)。

优选地，底座1的底部安装有用于移动的滚轮10；为了方便作业人员推动所述翻面装置，在底座1上安设有把手4。

优选地，所述翻面装置包括倾斜设置的加强板10，加强板10的上端竖向导轨8固定相连，加强板10的下端与底座1固定相连。

一种焦炉炉门翻面方法，具体包括以下步骤：

步骤一、焦炉的炉门13装车运至施工现场，卸装后炉门13的内侧面朝下放置在枕木14上。炉门13的两端分别开设有与连接螺栓配合的第二螺栓孔。

步骤二、提供两组如上所述翻面装置，运送至施工现场。

步骤三、将两组所述翻面装置分别移动至炉门13的两端，根据炉门13高度操作升降杆3，使移动底座5带动连接套筒9移动，保证第一螺栓孔15的中心线与第二螺栓孔的中心线重合。

步骤四、连接螺栓依次插入第一螺栓孔15和第二螺栓孔，与螺母配合将炉门13与安装板12固定相连；为了保证稳定性，连接螺栓采用高强螺栓，且采用多个高强螺栓连接。

步骤五、两名工作人员同时操作炉门13两端的升降杆3,使移动底座5沿竖向导轨8向上移动,带动整个炉门13水平平稳提升；根据炉门13的宽度及厚度，将炉门13提升至满足其翻面需求的高度；为了避免翻转时炉门13与下方的枕木14碰撞造成损坏，炉门13与枕木14之间的距离应超过炉门13的翻转半径(该翻转半径为炉门13的翻转中心轴与炉门13宽度方向边沿的最长距离)。

步骤六、两名工作人员同时旋转炉门13两端的转盘6，两端的连接套筒9通过连接螺栓带动炉门13转动，待炉门13绕连接套筒9的轴线旋转180°后，锁定转盘6。

步骤七、工作人员再同时操作炉门13两端的升降杆3，移动底座5沿竖向导轨8向下移动，炉门13随之水平缓慢下降，直至其底部与枕木14接触；

步骤八、拆除炉门14两端的连接螺栓,使所述翻面装置与炉门13脱开，完成炉门13的翻面工作。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焦炉炉门翻面装置，其特征在于，包括底座、升降装置和旋转装置，底座上固定升降装置，升降装置的驱动端与移动底座相连，移动底座的上部与旋转装置相连，旋转装置的驱动端与连接套筒的一端相连，旋转装置可带动连接套筒旋转；连接套筒的另一端与炉门相连；所述升降装置包括千斤顶，千斤顶安设有用于操作的升降杆，千斤顶的驱动端与移动底座固接。

2.如权利要求1所述的焦炉炉门翻面装置，其特征在于，所述旋转装置为转角执行器，转角执行器的输入端与转盘连接，转角执行器的输出端与连接套筒相连。

3.如权利要求1所述的焦炉炉门翻面装置，其特征在于，所述翻面装置还包括两个下端安装在底座上的竖向导轨，移动底座的两端与竖向导轨滑动连接，移动底座可沿竖向导轨上下移动。

4.如权利要求1所述的焦炉炉门翻面装置，其特征在于，所述连接套筒与炉门连接的一端设置有安装板，安装板上开设有第一螺栓孔。

5.如权利要求3所述的焦炉炉门翻面装置，其特征在于，所述翻面装置包括倾斜设置的加强板，加强板的上端竖向导轨固定相连，加强板的下端与底座固定相连。

6.如权利要求1所述的焦炉炉门翻面装置，其特征在于，所述底座（ 1） 上安装有滚轮和把手。

7.一种焦炉炉门翻面方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、炉门装车运至施工现场，卸装后炉门的内侧面朝下放置在枕木上；在炉门的两端分别开设第二螺栓孔；

步骤二、提供两组权利要求1~6中任意一项所述的翻面装置，运送至施工现场；

步骤三、将两组所述翻面装置分别移动至炉门的两端，调整连接套筒的高度，保证第一螺栓孔的中心线与第二螺栓孔的中心线重合；

步骤四、采用连接螺与螺母配合，将炉门与安装板固定相连；

步骤五、两名工作人员同时操作炉门两端的升降杆,使移动底座沿竖向导轨向上移动,带动炉门水平平稳提升至合适的高度；

步骤六、两名工作人员同时旋转炉门两端的转盘，两端的连接套筒通过连接螺栓带动炉门转动，待炉门绕连接套筒的轴线旋转180°后，锁定转盘；

步骤七、工作人员再同时操作炉门两端的升降杆，移动底座沿竖向导轨向下移动，炉门随之水平缓慢下降，直至整个炉门落至枕木上；

步骤八、拆除炉门两端的连接螺栓,使所述翻面装置与炉门脱开，炉门翻面工作完成。

8.如权利要求7所述的焦炉炉门翻面方法，其特征在于，在步骤五中，提升后炉门与枕木之间的距离应超过炉门的翻转半径。