CN206477872U - 一种矿井支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿井支护装置,包括分别用于顶靠在切眼顶端和底端的顶梁和底座,顶梁的底部连接至少两个液压立柱的伸缩端,底座连接液压立柱的液压缸。由于设置有至少两个液压立柱,因此能够起到更强的支撑作用,液压立柱的支撑效果更好,因此长度可以更长,满足更高的支护需求。液压支柱的顶部共同连接于一个顶梁,底部共同连接于一个底座,具有更大的支撑面积,可以起到更加稳定的支撑效果,支撑的稳定性更强,具有更好的抗失稳能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井设备技术领域,更进一步地涉及一种矿井支护装置。
背景技术
目前在综合机械化采煤工作面切眼中广泛使用的支护设备的强度低,整体性差,易失稳倾倒。随着我国开采装备技术水平的提高,厚煤层一次采全高系统得到广泛的推广。一次采全高工作面所用支架的架型大,高度高,要求工作面与切眼的断面尺寸和高度要满足工作面液压支架安装要求。随着我国浅部煤炭的日渐枯竭,煤炭开采逐步向深部开采转移,深部开采的应力高,顶板压力大。研制一种支护强度高、稳定性好的支架势在必行。
实用新型内容
本实用新型提供一种矿井支护装置,能够起到更加稳定的支撑效果,可以支护更高的结构。具体方案如下:
一种矿井支护装置,包括分别用于顶靠在切眼顶端和底端的顶梁和底座,所述顶梁的底部连接至少两个液压立柱的伸缩端,所述底座连接所述液压立柱的液压缸。
可选地,所述顶梁与所述液压立柱、所述底座与所述液压立柱均为转动连接。
可选地,所述顶梁和所述液压立柱上对应开设通孔,所述顶梁与所述液压立柱之间通过转轴连接;所述液压立柱的底部呈半球形,两侧固定设置转动块,所述底座上设置与所述转动块配合设置的转动连接结构。
可选地,连接所述顶梁和所述底座的多个所述液压立柱共用一套液压系统。
可选地,每个所述液压立柱上设置调节阀,通过调节阀调节每个所述液压立柱的伸缩;所述液压立柱上还设置用于防止液压过高的溢流阀。
可选地,所述液压立柱的液压缸上固定设置固定套,所述固定套将所述液压立柱固定为一体。
可选地,所述底座的两侧分别设置支撑架,通过所述支撑架增加所述底座与地面的接触面积。
可选地,所述支撑架与所述底座可拆卸连接,所述支撑架与所述底座之间通过液压缸调节。
本实用新型提供了一种矿井支护装置,包括分别用于顶靠在切眼顶端和底端的顶梁和底座,顶梁的底部连接至少两个液压立柱的伸缩端,底座连接液压立柱的液压缸。由于设置有至少两个液压立柱,因此能够起到更强的支撑作用,液压立柱的支撑效果更好,因此长度可以更长,满足更高的支护需求。液压支柱的顶部共同连接于一个顶梁,底部共同连接于一个底座,具有更大的支撑面积,可以起到更加稳定的支撑效果,支撑的稳定性更强,具有更好的抗失稳能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的矿井支护装置的正视图;
图2为本实用新型提供的矿井支护装置的侧视图;
图3为本实用新型提供的矿井支护装置的俯视图。
其中包括:
顶梁1、底座2、液压立柱3、固定套4、支撑架5。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种矿井支护装置,能够起到更加稳定的支撑效果,可以支护更高的结构。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图及具体的实施方式,对本申请的矿井支护装置进行详细的介绍说明。
如图1所示,为本实用新型提供的矿井支护装置的正面结构图,图2和图3分别表示矿井支护装置的侧视图和俯视图。
该装置包括顶梁1、底座2和液压支柱3等结构,顶梁1处于整个装置的最顶端,用于顶靠在切眼顶端,底座2处于最底端,用于顶靠在切眼的底端起到支撑作用。顶梁1的底部连接至少两个液压立柱3的伸缩端,底座2连接液压立柱3的液压缸。图1至图3所示的结构均为两个液压缸,本文以两个液压缸为例进行说明。
该装置采用了两个液压立柱进行支护,相比于传统的单体支护结构,双液压柱支撑的结构具有更强的支撑作用力,能够满足更大压力的支护要求,液压立柱3的长度能够比单体支柱更长,具有更高的支护高度。由于顶端和底端分别设置了顶梁1和底座2,增加了约束的数量,与液压立柱3之间不会出现相对滑动,顶梁1和底座2与切眼的接触面积更大,能够很好地解决单体液压支柱因底板扰动、软弱出现的钻底现象。
在此基础上更进一步,本实用新型中的顶梁1与液压立柱3、底座2与液压立柱3均为转动连接。采用转动连接的结构可以避免在液压立柱3上出现横向的剪切应力,保持压力沿轴向传递,防止液压立柱3折断。
顶梁1和液压立柱3上对应开设通孔,液压立柱3的通孔设置在顶端,在两者对应的通孔中穿过销轴,顶梁1与液压立柱3之间通过转轴连接,顶梁1和液压立柱3通过此转轴保持相对连接,并能够实现相对转动。为了起到更强的支撑作用,液压立柱3的底部呈半球形,在底座2上对应设置半球形的凹槽,液压立柱3的底部能够恰好放入底座2上的半球形槽中,两者相对滑动接触,压力在底座2上均匀分布。
在液压立柱3底部的半球形结构的两侧固定设置转动块,这里所说的两侧是指相对的位置,两个转动块的位于同一水平线上,并且该直线穿过液压立柱3的中心轴。转动块的截面呈圆形,两个转动块相互配合起到转轴的作用,液压立柱3能够绕此转轴转动。在底座2上设置与转动块配合设置的转动连接结构,转动连接结构包括开设在底座2上的两个凹槽,凹槽的开口向上,在底座2上还设置可滑动的插销,插销与凹槽相互配合形成环状,可以分别将两个转动块限位其中。液压立柱3通过转动块可以在底座2上转动,同时无法与底座2分离。
为保持液压立柱3伸缩升降的同步性,连接顶梁1和底座2的多个液压立柱3共用一套液压系统,在两者同步升降时尽量保持同步性,共同一套液压系统具有更好的经济效益。
每个液压立柱3上均设置调节阀,调节阀能够调节阀门的开度,进而改变液压立柱3通入液压油的量,通过调节阀调节每个液压立柱3的伸缩。另外,为防止液压油的油压过高,在液压立柱3上还设置溢流阀,当液压油的压力超过溢流阀所能承受的范围之后,就会从溢流阀中溢出,避免液压立柱3受到损伤。
为了保持液压立柱3的稳定性,在液压立柱3的液压缸上固定设置固定套4,固定套4将多个液压立柱3固定为一体。液压缸共用一个中间部分,并与外侧部分通过螺栓相互固定,使多个液压立柱3更不易发生侧向倾倒。
为了使底座2的支撑稳定性更高,在底座2的两侧分别设置支撑架5,通过支撑架5增加底座2与地面的接触面积。支撑架5能够与地面接触,是底座2的一部分,可增大底座2与地面接触的面积,减少底座2受到的压强。
优选地,支撑架5与底座2可拆卸连接,方便运输。支撑架5与底座2之间设置有液压缸,通过液压缸调节底座2的状态,使支撑架5紧贴在底座2侧面或者向下展开,液压缸使支撑架5与底座2形成刚性连接,支撑架5构成底座2的一部分。
可选地,支撑架5与底座2还可采用其他的连接方式,例如在支撑架5上设置水平和竖直相互垂直的通道,水平和竖直各两条通道,在收起状态下通过两根长条形的插销与底座2上的对应通道相互配合,起到固定的作用。在展开状态下,将两根插销竖直插装,并伸入底座2底部的固定孔中,使支撑架5与底座2的底部利于同一水平面中,此时支撑架5与底座2之间不发生相对转动,起到固定为一体的效果。
在装配时,将顶梁1、底座2和液压立柱3分别单独运到矿井中,在各部件的外表面均可设置用于吊装的通孔或吊钩,以方便吊装运输。在液压立柱3升降过程中,应使用安全绳连接顶梁1上的吊环与煤壁锚杆的固定点,防止液压立柱3在升降过程中倾倒。在液压立柱3升降之前,应将支撑架5打开,增大支撑架5与地面的接触面积,保证升降的稳定性。
本实用新型的双柱门式矿井支护装置由整体刚性底座2、并列式双液压立柱3、整体式顶梁1等承重结构件,以及防液压立柱3倾倒的固定套4和液压操控系统组成。最大支护高度可达5800mm,最低支护高度2750mm,初撑力997×2kN,工作阻力2500kN,支护强度0.05Mpa,底座比压2.65Mpa,操作方式为邻架操作,额定供液压力24Mpa,支架重量3.23kg。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理,可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种矿井支护装置,其特征在于,包括分别用于顶靠在切眼顶端和底端的顶梁(1)和底座(2),所述顶梁(1)的底部连接至少两个液压立柱(3)的伸缩端,所述底座(2)连接所述液压立柱(3)的液压缸。
2.根据权利要求1所述的矿井支护装置,其特征在于,所述顶梁(1)与所述液压立柱(3)、所述底座(2)与所述液压立柱(3)均为转动连接。
3.根据权利要求2所述的矿井支护装置,其特征在于,所述顶梁(1)和所述液压立柱(3)上对应开设通孔,所述顶梁(1)与所述液压立柱(3)之间通过转轴连接;所述液压立柱(3)的底部呈半球形,两侧固定设置转动块,所述底座(2)上设置与所述转动块配合设置的转动连接结构。
4.根据权利要求3所述的矿井支护装置,其特征在于,连接所述顶梁(1)和所述底座(2)的多个所述液压立柱(3)共用一套液压系统。
5.根据权利要求4所述的矿井支护装置,其特征在于,每个所述液压立柱(3)上设置调节阀,通过调节阀调节每个所述液压立柱(3)的伸缩;所述液压立柱(3)上还设置用于防止液压过高的溢流阀。
6.根据权利要求1至5任一项所述的矿井支护装置,其特征在于,所述液压立柱(3)的液压缸上固定设置固定套(4),所述固定套(4)将所述液压立柱(3)固定为一体。
7.根据权利要求6所述的矿井支护装置,其特征在于,所述底座(2)的两侧分别设置支撑架(5),通过所述支撑架(5)增加所述底座(2)与地面的接触面积。
8.根据权利要求7所述的矿井支护装置,其特征在于,所述支撑架(5)与所述底座(2)可拆卸连接,所述支撑架(5)与所述底座(2)之间通过液压缸调节。
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CN201720001760.3U CN206477872U (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种矿井支护装置 |
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CN106523009A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-03-22 | 鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公司 | 一种矿井支护装置 |
CN110080813A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-02 | 中国矿业大学(北京) | 一种切顶护帮装置及方法 |
CN111022093A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-04-17 | 广州力寄采矿设备有限公司 | 一种矿井自动竖立支撑柱机器 |
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