CN105778933A - 焦炉炉门翻面装置及翻面方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焦炉炉门翻面装置,包括底座、升降装置和旋转装置,底座上固定升降装置,升降装置的驱动端与移动底座相连,移动底座的上部与旋转装置相连,旋转装置的驱动端与连接套筒的一端相连,旋转装置可带动连接套筒旋转;连接套筒的另一端与炉门相连;所述升降装置包括千斤顶,千斤顶安设有用于操作的升降杆,千斤顶的驱动端与移动底座固接。本发明还提供了一种焦炉炉门翻面方法。本发明的有益效果是:本翻面装置通过连接套筒实现炉门的翻面,稳定性好,可控性强,克服了传统方法的缺陷,避免了炉门刀边等的二次损坏,保证了炉门的质量,为以后焦炉的正常运行奠定基础。
Description
技术领域
本发明涉及一种焦炉炉门施工技术领域,具体涉及一种焦炉炉门翻面装置及翻面方法。
背景技术
以焦炉炉门面向炉体内部为内侧面,面向外部为外侧面,炉门外侧面上通常安设有多种其他机构。装车时,为了避免炉门外侧面上的结构与车板接触损坏,炉门的内侧面朝下,炉门外侧面朝上。在实际生产中,炉门的内表面需镶耐火砖。由于焦炉炉门运装时,内表面朝下,此时需要翻面施工。焦炉炉门体积大、质量大,目前多采用吊机与钢丝绳配合进行翻面施工,施工过程繁琐,由于对炉门保护、翻面中吊机操作及指挥人员的失误等多因素,在炉门翻面过程中很容易出现炉门刀边被钢丝绳挤压变形的现象,致使施工工序的停滞;吊机翻转单个炉门的时间较长,一座焦炉中炉门的数量约为100块左右,劳动强度大,施工效率非常低。另外,采用吊装翻面对作业人员的专业要求较高,施工质量难以保证,存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种施工快捷方便、安全可靠的焦炉炉门翻面装置及翻面方法。
本发明采用的技术方案是:一种焦炉炉门翻面装置,包括底座、升降装置和旋转装置,底座上固定升降装置,升降装置的驱动端与移动底座相连,移动底座的上部与旋转装置相连,旋转装置的驱动端与连接套筒的一端相连,旋转装置可带动连接套筒旋转;连接套筒的另一端与炉门相连。
按上述方案,所述升降装置包括千斤顶,千斤顶安设有用于操作的升降杆,千斤顶的驱动端与移动底座固接。
按上述方案,所述旋转装置为转角执行器,转角执行器的输入端与转盘连接,转角执行器的输出端与连接套筒相连。
按上述方案,所述翻面装置还包括两个下端安装在底座上的竖向导轨,移动底座的两端与竖向导轨滑动连接,移动底座可沿竖向导轨上下移动。
按上述方案,所述连接套筒与炉门连接的一端设置有安装板,安装板上开设有第一螺栓孔。
按上述方案,所述翻面装置包括倾斜设置的加强板,加强板的上端竖向导轨固定相连,加强板的下端与底座固定相连。
按上述方案,所述底座1上安装有滚轮和把手。
本发明还提供了一种焦炉炉门翻面方法,包括以下步骤:
步骤一、炉门装车运至施工现场,卸装后炉门的内侧面朝下放置在枕木上;在炉门的两端分别开设第二螺栓孔;
步骤二、提供两组如上所述翻面装置,运送至施工现场;
步骤三、将两组所述翻面装置分别移动至炉门的两端,调整连接套筒的高度,保证第一螺栓孔的中心线与第二螺栓孔的中心线重合;
步骤四、采用连接螺与螺母配合,将炉门与安装板固定相连;
步骤五、两名工作人员同时操作炉门两端的升降杆,使移动底座沿竖向导轨向上移动,带动炉门水平平稳提升至合适的高度。
步骤六、两名工作人员同时旋转炉门两端的转盘,两端的连接套筒通过连接螺栓带动炉门转动,待炉门绕连接套筒的轴线旋转180°后,锁定转盘;
步骤七、工作人员再同时操作炉门两端的升降杆,移动底座沿竖向导轨向下移动,炉门随之水平缓慢下降,直至整个炉门落至枕木上;
步骤八、拆除炉门两端的连接螺栓,使所述翻面装置与炉门脱开,炉门翻面工作完成。
按上述方案,在步骤五中,提升后炉门与枕木之间的距离应超过炉门的翻转半径。
本发明的有益效果是:1、本翻面装置拆卸组装方便,操作简单,施工效率高;2、本翻面装置通过连接套筒实现炉门的翻面,稳定性好,可控性强,克服了传统方法的缺陷,避免了炉门刀边等的二次损坏,保证了炉门的质量,为以后焦炉的正常运行奠定基础;3、本翻面装置翻面时,操作空间较小,垂直方向上的位移小,保证操作精度的同时提高了安全性;
附图说明
图1为本发明中一个具体实施例的结构示意图。
图2为本实施例的翻面施工示意图。
其中:1、底座;2、千斤顶;3、升降杆;4、把手;5、移动底座;6、转盘;7、转角执行器(旋转执行器);8、竖向导轨;9、连接套筒;10、加强板;11、滚轮;12、安装板;13、炉门;14、枕木;15、第一螺栓孔。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地描述。
如图1所示的一种焦炉炉门翻面装置,包括底座1、升降装置和旋转装置,底座1上固定升降装置,升降装置的伸缩端与移动底座5相连,移动底座5的上部与旋转装置相连,旋转装置的驱动端与连接套筒9的一端相连,旋转装置可带动连接套筒9旋转;连接套筒9的另一端与炉门13相连。
本实施例中,所述升降装置包括千斤顶2,千斤顶2安设有用于操作的升降杆3,千斤顶2的上端为伸缩端,千斤顶2的上端与移动底座5固接。
本实施例中,所述旋转装置为转角执行器7,转角执行器7的输入端与转盘6连接(可通过丝扣连接),转角执行器7的输出端与连接套筒9相连;转盘6为转角执行器提供动力,旋转转盘6时,转角执行器带动连接套筒9转动。
本实施例中,所述翻面装置还包括两个下端安装在底座1上的竖向导轨8,移动底座5的两端与竖向导轨8滑动连接,千斤顶2可带动移动底座5沿竖向导轨8上下移动。
本实施例中,连接套筒9与炉门13连接的一端设置有安装板12,安装板12上开设有用于连接的第一螺栓孔15,第一螺栓孔15与连接螺栓配合,炉门14通过连接螺栓与安装板12连接固定(炉门14的两端分别对应开设有第二螺栓孔,连接螺栓分别穿过第一螺栓孔15和第二螺栓孔,将炉门14和安装板12连接固定)。
优选地,底座1的底部安装有用于移动的滚轮10;为了方便作业人员推动所述翻面装置,在底座1上安设有把手4。
优选地,所述翻面装置包括倾斜设置的加强板10,加强板10的上端竖向导轨8固定相连,加强板10的下端与底座1固定相连。
一种焦炉炉门翻面方法,具体包括以下步骤:
步骤一、焦炉的炉门13装车运至施工现场,卸装后炉门13的内侧面朝下放置在枕木14上。炉门13的两端分别开设有与连接螺栓配合的第二螺栓孔。
步骤二、提供两组如上所述翻面装置,运送至施工现场。
步骤三、将两组所述翻面装置分别移动至炉门13的两端,根据炉门13高度操作升降杆3,使移动底座5带动连接套筒9移动,保证第一螺栓孔15的中心线与第二螺栓孔的中心线重合。
步骤四、连接螺栓依次插入第一螺栓孔15和第二螺栓孔,与螺母配合将炉门13与安装板12固定相连;为了保证稳定性,连接螺栓采用高强螺栓,且采用多个高强螺栓连接。
步骤五、两名工作人员同时操作炉门13两端的升降杆3,使移动底座5沿竖向导轨8向上移动,带动整个炉门13水平平稳提升;根据炉门13的宽度及厚度,将炉门13提升至满足其翻面需求的高度;为了避免翻转时炉门13与下方的枕木14碰撞造成损坏,炉门13与枕木14之间的距离应超过炉门13的翻转半径(该翻转半径为炉门13的翻转中心轴与炉门13宽度方向边沿的最长距离)。
步骤六、两名工作人员同时旋转炉门13两端的转盘6,两端的连接套筒9通过连接螺栓带动炉门13转动,待炉门13绕连接套筒9的轴线旋转180°后,锁定转盘6。
步骤七、工作人员再同时操作炉门13两端的升降杆3,移动底座5沿竖向导轨8向下移动,炉门13随之水平缓慢下降,直至其底部与枕木14接触;
步骤八、拆除炉门14两端的连接螺栓,使所述翻面装置与炉门13脱开,完成炉门13的翻面工作。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种焦炉炉门翻面装置,其特征在于,包括底座、升降装置和旋转装置,底座上固定升降装置,升降装置的驱动端与移动底座相连,移动底座的上部与旋转装置相连,旋转装置的驱动端与连接套筒的一端相连,旋转装置可带动连接套筒旋转;连接套筒的另一端与炉门相连。
2.如权利要求1所述的焦炉炉门翻面装置,其特征在于,所述升降装置包括千斤顶,千斤顶安设有用于操作的升降杆,千斤顶的驱动端与移动底座固接。
3.如权利要求1所述的焦炉炉门翻面装置,其特征在于,所述旋转装置为转角执行器,转角执行器的输入端与转盘连接,转角执行器的输出端与连接套筒相连。
4.如权利要求1所述的焦炉炉门翻面装置,其特征在于,所述翻面装置还包括两个下端安装在底座上的竖向导轨,移动底座的两端与竖向导轨滑动连接,移动底座可沿竖向导轨上下移动。
5.如权利要求1所述的焦炉炉门翻面装置,其特征在于,所述连接套筒与炉门连接的一端设置有安装板,安装板上开设有第一螺栓孔。
6.如权利要求4所述的焦炉炉门翻面装置,其特征在于,所述翻面装置包括倾斜设置的加强板,加强板的上端竖向导轨固定相连,加强板的下端与底座固定相连。
7.如权利要求1所述的焦炉炉门翻面装置,其特征在于,所述底座1上安装有滚轮和把手。
8.一种焦炉炉门翻面方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、炉门装车运至施工现场,卸装后炉门的内侧面朝下放置在枕木上;在炉门的两端分别开设第二螺栓孔;
步骤二、提供两组权利要求1~7中任意一项所述的翻面装置,运送至施工现场;
步骤三、将两组所述翻面装置分别移动至炉门的两端,调整连接套筒的高度,保证第一螺栓孔的中心线与第二螺栓孔的中心线重合;
步骤四、采用连接螺与螺母配合,将炉门与安装板固定相连;
步骤五、两名工作人员同时操作炉门两端的升降杆,使移动底座沿竖向导轨向上移动,带动炉门水平平稳提升至合适的高度;
步骤六、两名工作人员同时旋转炉门两端的转盘,两端的连接套筒通过连接螺栓带动炉门转动,待炉门绕连接套筒的轴线旋转180°后,锁定转盘;
步骤七、工作人员再同时操作炉门两端的升降杆,移动底座沿竖向导轨向下移动,炉门随之水平缓慢下降,直至整个炉门落至枕木上;
步骤八、拆除炉门两端的连接螺栓,使所述翻面装置与炉门脱开,炉门翻面工作完成。
9.如权利要求8所述的焦炉炉门翻面方法,其特征在于,在步骤五中,提升后炉门与枕木之间的距离应超过炉门的翻转半径。
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