CN203360025U - 一种从精制含钒废液中回收四氯化钛的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种从精制含钒废液中回收四氯化钛的设备，属于海绵钛生产技术领域。技术方案是：包含蒸馏釜（1）、残液泵槽（2）、沉降槽（3）、搅拌泵槽（4）、产品槽（5）、第二收尘器（6）、收尘渣箱（7）和淋洗塔（8），蒸馏釜与残液泵槽连接，残液泵槽连接沉降槽，沉降槽的底部连接搅拌泵槽，沉降槽的上部连接产品槽；搅拌泵槽连接第二收尘器，第二收尘器底部连接收尘渣箱，第二收尘器顶部连接淋洗塔，淋洗塔通过沉降槽连接产品槽。本实用新型的有益效果是：解决了铝粉除钒工艺中钒渣难以处理的问题，提高了四氯化钛的回收率，增加了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种从精制含钒废液中回收四氯化钛的设备，属于海绵钛生产技术领域。
背景技术
目前，在精四氯化钛除钒生产过程中，FeCl3、AlCl3、VOCl3等会在蒸馏釜中逐渐富集，为保证生产出的精四氯化钛满足工艺要求，必须定期排出这些废液（残液）。在背景技术的生产过程中，废液（残液）被返回浓密机，废液中的大部分四氯化钛作为滤液被回收，而一小部分四氯化钛和FeCl3、AlCl3、VOCl3等沉降物通过水解、蒸发的方式一起处理，造成了四氯化钛的浪费。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种从精制含钒废液中回收四氯化钛的设备，解决铝粉除钒工艺中钒渣难以处理的问题，提高四氯化钛的回收率，增加经济效益。
本实用新型的技术方案是：
一种从精制含钒废液中回收四氯化钛的设备，包含蒸馏釜、残液泵槽、沉降槽、搅拌泵槽、产品槽、第二收尘器、收尘渣箱和淋洗塔，蒸馏釜与残液泵槽连接，残液泵槽连接沉降槽，沉降槽的底部连接搅拌泵槽，沉降槽的上部连接产品槽；搅拌泵槽连接第二收尘器，第二收尘器底部连接收尘渣箱，第二收尘器顶部连接淋洗塔，淋洗塔通过沉降槽连接产品槽。
本实用新型还设有氯化炉，氯化炉的收尘系统设有第一收尘器和第二收尘器。
本实用新型还设有污水处理系统和尾气处理系统，生产过程中的废气通过尾气处理系统处理，收尘渣可通过污水处理系统处理。
本实用新型工作过程：在铝粉除钒过程中，生成的沉淀AlOCl、VOCl2需要定期的排出蒸馏釜进行处理，首先，将蒸馏釜中的残液放到残液泵槽中，再利用泵打到沉降槽中，由于AlOCl、VOCl2固体杂质的密度大于四氯化钛的密度，在重力沉降的作用大部分固体杂质都沉降到沉降槽底部；将沉降槽内上层清夜返回粗四氯化钛产品泵槽，最后打入粗四氯化钛罐；下层带有AlOCl、VOCl2的浑浊液体与四氯化钛一起加入搅拌泵槽搅拌均匀后，打入氯化炉收尘系统的第二收尘器中（氯化炉收尘系统依次布置第一收尘器和第二收尘器）；氯化炉生产过程中第二收尘器的温度为2000C，高于四氯化钛的沸点，而低于VOCl2、AlOCl的沸点；将废液打入第二收尘器，利用第二收尘器的余热回收四氯化钛；在第二收尘器内，AlOCl、VOCl2进入收尘箱中，最终通过污水处理系统进行处理；而四氯化钛则汽化成气体进入淋洗塔，在淋洗塔中再次被回收，通过沉降槽最终也进入粗四氯化钛储罐。
在精四氯化钛铝粉除钒的主要过程为：
3TiCl4+Al=3TiCl3+AlCl3
TiCl3+VOCl3=VOCl2↓+TiCl4
AlCl3+TiOCl2=TiCl4+AlOCl↓
在整个除钒过程中VOCl2、AlOCl和一些固体颗粒逐渐在蒸馏釜中富集，为保证生产出的精四氯化钛满足工艺要求，必须定期排出这些残液。本实用新型通过将残液打入第二收尘器，利用第二收尘器的余热回收TiCl4。在氯化炉生产过程中第二收尘器的温度为2000C左右，高于四氯化钛的沸点，而低于VOCl2、AlOCl等的沸点。因此，四氯化钛被回收至冷凝系统，FeCl3、AlCl3、VOCl3等沉降物进入到收尘渣箱中，最终随收尘渣一起处理。
本实用新型的有益效果是：解决了铝粉除钒工艺中钒渣难以处理的问题，提高了四氯化钛的回收率，增加了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例示意图；
图中：蒸馏釜1、残液泵槽2、沉降槽3、搅拌泵槽4、产品槽5、第二收尘器6、收尘渣箱7、淋洗塔8、污水处理系统9、第一收尘器10、氯化炉11、尾气处理系统12。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
一种从精制含钒废液中回收四氯化钛的设备，包含蒸馏釜1、残液泵槽2、沉降槽3、搅拌泵槽4、产品槽5、第二收尘器6、收尘渣箱7和淋洗塔8，蒸馏釜与残液泵槽连接，残液泵槽连接沉降槽槽，沉降槽的底部连接搅拌泵槽，沉降槽的上部连接产品槽；搅拌泵槽连接第二收尘器，第二收尘器底部连接收尘渣箱，第二收尘器顶部连接淋洗塔，淋洗塔通过沉降槽连接产品槽。
本实用新型还设有氯化炉11，氯化炉的收尘系统设有第一收尘器10和第二收尘器6。
本实用新型还设有污水处理系统9和尾气处理系统12，淋洗塔的尾气连接尾气处理系统，收尘渣箱连接污水处理系统。
本实用新型工作过程：在铝粉除钒过程中，生成的沉淀AlOCl、VOCl2需要定期的排出蒸馏釜处理，将蒸馏釜中的残液放到残液泵槽中，然后利用泵打到沉降槽中，由于AlOCl、VOCl2固体杂质的密度大于四氯化钛的密度，利用重力沉降的作用大部分固体杂质都沉降到沉降槽底部；将沉降槽内上层清夜返回产品槽，打入粗四氯化钛罐内；下层带有AlOCl、VOCl2的浑浊液体与四氯化钛一起加入搅拌泵槽搅拌均匀后，打入氯化炉收尘系统的第二收尘器中，氯化炉收尘系统依次布置第一收尘器和第二收尘器；氯化炉生产过程中第二收尘器的温度为2000C，高于四氯化钛的沸点，而低于VOCl2、AlOCl的沸点；将废液打入第二收尘器，利用第二收尘器的余热回收四氯化钛；在第二收尘器内，AlOCl、VOCl2进入收尘渣箱中，最终通过污水处理系统进行处理；而四氯化钛则汽化成气体进入淋洗塔，在淋洗塔中再次被回收，通过沉降槽最终也进入粗四氯化钛储罐。
系统中产生的气体进入尾气处理系统进行处理后排放。
Claims (3)
1.一种从精制含钒废液中回收四氯化钛的设备，其特征在于：包含蒸馏釜（1）、残液泵槽（2）、沉降槽（3）、搅拌泵槽（4）、产品槽（5）、第二收尘器（6）、收尘渣箱（7）和淋洗塔（8），蒸馏釜与残液泵槽连接，残液泵槽连接沉降槽，沉降槽的底部连接搅拌泵槽，沉降槽的上部连接产品槽；搅拌泵槽连接第二收尘器，第二收尘器底部连接收尘渣箱，第二收尘器顶部连接淋洗塔，淋洗塔通过沉降槽连接产品槽。
2.根据权利要求1所述的一种从精制含钒废液中回收四氯化钛的设备，其特征在于：还设有氯化炉（11），氯化炉的收尘系统设有第一收尘器（10）和第二收尘器（6）。
3.根据权利要求1或2所述的一种从精制含钒废液中回收四氯化钛的设备，其特征在于：还设有污水处理系统（9）和尾气处理系统（12），淋洗塔的尾气连接尾气处理系统，收尘渣箱连接污水处理系统。
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|---|---|---|---|
| CN 201320454267 CN203360025U (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 一种从精制含钒废液中回收四氯化钛的设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203360025U true CN203360025U (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=49807818
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| CN 201320454267 Expired - Lifetime CN203360025U (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 一种从精制含钒废液中回收四氯化钛的设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103387260A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-11-13 | 中航天赫（唐山）钛业有限公司 | 一种从精制含钒废液中回收四氯化钛的方法及设备 |
| CN108996545A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-14 | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 | 含钛泥浆四氯化钛回收系统及回收方法 |
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2013
- 2013-07-29 CN CN 201320454267 patent/CN203360025U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN108996545A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-14 | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 | 含钛泥浆四氯化钛回收系统及回收方法 |
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