CN203343444U - 一种转向节精车内侧面加工系统 - Google Patents

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干金明
李明
揣涛
张志超
袁四新
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Abstract

一种转向节精车内侧面加工系统,涉及汽车制造技术领域。工作台上装有横向及纵向定位条,快换夹具与工作台相连,工件夹持在快换夹具上,工作台与数控立车主轴法兰盘相连,数控车刀通过刀架与数控立车刀塔相连;刀架与数控立车刀塔内带有冷却系统;整个系统密闭在数控立车防护装置内。本实用新型将数控立车应用于转向节两内侧面精加加工,操作人员将工件安装在快换夹具上后,快换夹具自动夹紧工件,数控车刀在程序控制下,分别加工上下两侧面及连接圆弧,加工过程中使用切屑液及机床防护。减少了换线及刀片定期更换时间和粉尘,可防止铁屑飞溅,提高了加工质量及生产安全系数,改善了工作环境。

Description

一种转向节精车内侧面加工系统
技术领域
本实用新型涉及汽车制造技术领域,具体说是一种采用数控立车精车转向节两内侧面的加工系统。
背景技术
目前,车桥转向节两内侧面精加工普遍采用专用铣床,主要存在以下缺陷。
1、采用专用铣床更换品种时,需将专用铣刀整体更换,更换时间长,刀具尺寸调整困难,劳动强度大。
2、正常生产时,专用铣刀刀片数量多,刀片更换时间长。
3、更换品种时,需将夹具整体更换,更换时间长,劳动强度大。
4、专用铣床一般采用干式加工,工序及粉尘较多,工作环境差,且飞溅的铁屑温度很高,可能烫伤皮肤,存在安全隐患。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种转向节精车内侧面加工系统,通过数控立车实现转向节两内侧面的精加工,采用数控程序控制加工尺寸,使用切屑液及机床防护解决加工的污染问题,以实现提高产品质量、工作效率及降低工人劳动强度的目的。 
为实现上述目的,本实用新型的工作台上装有横向定位条及纵向定位条,快换夹具通过螺栓与工作台相连,工件夹持在快换夹具上,工作台通过螺栓与数控立车主轴法兰盘相连,数控车刀通过刀架与数控立车刀塔相连;所述刀架与数控立车刀塔内带有冷却系统;所述快换夹具、工件、工作台、数控车刀、刀架、刀塔、数控立车主轴法兰盘密闭在数控立车防护装置内。
本实用新型将数控立车应用于转向节两内侧面精加加工,操作人员将工件安装在快换夹具上后,快换夹具自动夹紧工件,两把数控车刀在程序控制下,分别加工上下两侧面及连接圆弧,加工过程中使用切屑液及机床防护。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
1、减少了换线时间,从原来的四小时左右可减少到半小时,提高了生产效率;
2、减少了每班刀片定期更换时间,从原来的每班半小时左右可减少到两分钟;
3、加工尺寸由程序控制,提高了工件加工质量;
4、采用了湿式封闭加工,减少了加工粉尘,可防止铁屑飞溅,改善了劳动者工作环境,提高了生产安全系数。
附图说明
图1为本实用新型系统结构主视示意简图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1, 图2所示,本实用新型的工作台5上装有横向定位条1及纵向定位条2,快换夹具3通过螺栓与工作台5相连,通过两个方向的定位条,实现快换夹具3在工作台5的定位,工件4夹持在快换夹具3上,工作台5通过螺栓与数控立车主轴法兰盘9相连,数控立车主轴法兰盘9由主轴电机在程序控制下带动工件4旋转,数控车刀6通过刀架7与数控立车刀塔8相连,刀塔8由刀塔电机在程序控制下带动数控车刀6进行横向运动,通过数控车刀6的横向运动与工件4的旋转运动完成加工过程。刀架7与数控立车刀塔8内带有冷却系统10,加工过程中由冷却系统10喷射出切屑液,进行冷却及冲洗;快换夹具3、工件4、工作台5、数控车刀6、刀架7、刀塔8、数控立车主轴法兰盘9密闭在数控立车防护装置11内。
本实用新型的转向节精车两内侧面加工系统加工过程如下:
1、人工吊装工件4到快换夹具3;
2、快换夹具3在数控立车的程序控制下自动夹紧工件4;
3、数控车刀6在程序控制开始工作,分别加工转向节的上下两侧面及连接圆弧,同时冷却系统10喷出切屑液进行冷却及冲洗;
4、工件4的两侧面及连接圆弧加工完成后,人工打开数控立车防护装置11的防护门12,快换夹具3打开,吊出工件4。

Claims (3)

1.一种转向节精车内侧面加工系统,其特征在于:工作台(5)上装有横向定位条(1)及纵向定位条(2),快换夹具(3)通过螺栓与工作台(5)相连,工件(4)夹持在快换夹具(3)上,工作台(5)通过螺栓与数控立车主轴法兰盘(9)相连,数控车刀(6)通过刀架(7)与数控立车刀塔(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种转向节精车内侧面加工系统,其特征在于:所述刀架(7)与数控立车刀塔(8)内带有冷却系统(10)。
3.根据权利要求1所述的一种转向节精车内侧面加工系统,其特征在于:所述快换夹具(3)、工件(4)、工作台(5)、数控车刀(6)、刀架(7)、刀塔(8)、数控立车主轴法兰盘(9)密闭在数控立车防护装置(11)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103978234A (zh) * 2014-05-12 2014-08-13 芜湖日升重型机床有限公司 一种新型定梁数控立式车床

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