CN203333784U - 一种引线框架双面局部电镀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引线框架双面局部电镀设备，其包括正面喷镀模具和反面喷镀模具，正面喷镀模具的两侧分别设有将引线框架导入正面喷镀模具的第一导向轮和将引线框架导出正面喷镀模具的第二导向轮，反面喷镀模具的一侧设有将第二导向轮导出的引线框架沿行走方向反向导入反面喷镀模具的导向逆转轮，使得引线框架的背面与反面喷镀模具相贴，再通过第三导向轮导出，反面喷镀模具的外周环绕设有第四导向轮、第五导向轮和第六导向轮，使得引线框架再U形环绕反面喷镀模具后继续沿原来的行走方向运动。本实用新型实现了模具双面电镀，彻底解决框架区域贵金属浪费，只能电镀引线框架单面的问题，降低了生产成本，提高电镀生产效率。

Description

一种引线框架双面局部电镀设备

【技术领域】

本实用新型涉及一种引线框架局部电镀设备，具体地涉及一种引线框架双面局部电镀设备，属于电镀技术领域。

【背景技术】

引线框架的主要功能是为芯片提供机械支撑载体,并作为导电介质连接IC外部电路,传送电信号,以及与封装材料一起,向外散发芯片工作时产生的热量,成为IC中一个关键的零部件。封装用引线框架是极为精密的零部件,随着引线框架的引脚数不断增加,引线宽度和间距不断减小,对引线框架的设计和制造提出了新的要求。在集成电路元件的生产制造过程中,引线框架给IC芯片提供了支撑的基座,并提供焊接的引线及导脚。为了保证封装工艺中的装片/键合性能,使芯片和金丝与引线框架形成良好的扩散焊接,引线框架的装片/键合区域(内引线脚上和小岛)一般要求压印,然后在上面镀银。引线框架上的镀银层为功能性镀层,镀层的可焊性、导电性、电镀区域均有严格的要求。

传统的电镀一般采用单一模具，单一掩体的电镀方式，镀件连续行走方向也是单一方向，这样不能解决对双面需要电镀的问题，所以一般都会选择功能区电镀单面，而另一面则用全镀的方式进行弥补，这样浸镀加模具点镀的方式会导致较多贵金属的浪费，增加了成本，而且浸镀的生产效率相当低。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可以彻底解决框架区域贵金属浪费、减少成本、提高生产效率的引线框架双面局部电镀设备。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

一种引线框架双面局部电镀设备，其特征在于包括正面喷镀模具和反面喷镀模具，所述的正面喷镀模具的两侧分别设有将引线框架导入所述正面喷镀模具的第一导向轮和将引线框架导出所述正面喷镀模具的第二导向轮，所述的反面喷镀模具的一侧设有将所述的第二导向轮导出的引线框架沿行走方向反向导入所述的反面喷镀模具的导向逆转轮，使得引线框架的背面与所述的反面喷镀模具相贴，所述的导向逆转轮与所述的第二导向轮之间、所述反面喷镀模具的另一侧设有将引线框架导出所述的反面喷镀模具的第三导向轮，所述的反面喷镀模具的外周环绕设有引导引线框架的第四导向轮、第五导向轮和第六导向轮，使得所述的第三导向轮导出的引线框架再U形环绕所述的反面喷镀模具后继续沿引线框架原来的行走方向运动。

如上所述的一种引线框架双面局部电镀设备，其特征在于所述的反面喷镀模具位于所述的导向逆转轮的进料侧。

如上所述的一种引线框架双面局部电镀设备，其特征在于所述的导向逆转轮的宽度大于引线框架的宽度0.6～1mm。

如上所述的一种引线框架双面局部电镀设备，其特征在于所述的正面喷镀模具和所述的反面喷镀模具的大小相同且中心在同一直线上。

如上所述的一种引线框架双面局部电镀设备，其特征在于所述的第三导向轮、第四导向轮、第五导向轮和第六导向轮环绕在所述的反面喷镀模具四周呈方形分布。

如上所述的一种引线框架双面局部电镀设备，其特征在于所述的第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、导向逆转轮和第六导向轮顺序地设在所述的正面喷镀模具和所述的反面喷镀模具连线的一侧，所述的第四导向轮和所述的第五导向轮均在所述的正面喷镀模具和所述的反面喷镀模具连线的另一侧。

如上所述的一种引线框架双面局部电镀设备，其特征在于所述的正面喷镀模具的下方两侧分别设有正面喷镀模具底座，所述的反面喷镀模具的下方两侧分别设有反面喷镀模具底座。

本实用新型与现有技术相比，有以下优点：

本实用新型导向逆转轮将镀件的行走方向旋转180°，进行背面电镀，然后利用多个导向轮转为正常方向并进入下一步的退镀工序，实现了模具双面电镀，彻底解决框架区域贵金属浪费，只能电镀引线框架单面的问题。

本实用新型降低了电子电镀的生产成本，提高电镀生产效率。

本实用新型适应市场发展需求，对不需要电镀的框架区域完全可以不用电镀贵金属，大大节约了成本，对于功能性电镀而言有效屏蔽了非功能区域，解决了先前用全镀的方式电镀薄银的问题。

【附图说明】

图1为本实用新型结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

一种引线框架双面局部电镀设备，包括正面喷镀模具1和反面喷镀模具2，在正面喷镀模具1的两侧分别设有将引线框架3导入正面喷镀模具1的第一导向轮11和将引线框架3导出正面喷镀模具1的第二导向轮12，此时引线框架3的正面与正面喷镀模具相贴，在反面喷镀模具2的一侧设有将第二导向轮12导出的引线框架3沿行走方向反向导入反面喷镀模具2的导向逆转轮4，使得引线框架3的背面与反面喷镀模具2相贴，导向逆转轮4与第二导向轮12之间、反面喷镀模具2的另一侧设有将引线框架3导出反面喷镀模具2的第三导向轮21，在反面喷镀模具2的外周环绕设有引导引线框架3的第四导向轮22、第五导向轮23和第六导向轮24，使得所述的第三导向轮21导出的引线框架3再U形环绕反面喷镀模具2后继续沿引线框架3原来的行走方向运动，以便引线框架3流水线设置与操作。

其中的反面喷镀模具2位于导向逆转轮4的进料侧，使得引线框架3绕过导向逆转轮4后再往回绕经反面喷镀模具2，这样才实现引线框架3的180度转向使得其背面与反面喷镀模具2相贴，以进行喷镀。

本实用新型中的导向逆转轮4的宽度大于引线框架3的宽度0.6～1mm，因为小于0.6mm会导致镀件无法通过导向逆转轮4，大于1mm会导致进片轮不能很精确地对镀件进行定位，导致模具电镀的时候镀层水位超出规格，无法达到成品的品质要求。导向逆转轮4的直径大小以及有效厚度均需同镀件的宽度相当，以防镀件的扭曲变形甚至断裂，

所述的正面喷镀模具1和反面喷镀模具2的大小相同且中心在同一直线上，因为双面电镀的两模具需保持在同一直线上，否则会造成镀件的拉长或侧弯。

所述的第三导向轮21、第四导向轮22、第五导向轮23和第六导向轮24环绕在反面喷镀模具2四周呈方形分布，使得引线框架4经过一U形走向后又回到原来的行走路线上，这样便于整个流水线的布置。

本实用新型中的第一导向轮11、第二导向轮12、第三导向轮21、导向逆转轮4和第六导向轮24顺序地设在正面喷镀模具1和反面喷镀模具2连线的一侧，第四导向轮22和所述的第五导向轮23均在正面喷镀模具1和反面喷镀模具2连线的另一侧。由图1可以看出，正面喷镀模具1和反面喷镀模具2的连线为一水平直线，第一导向轮11、第二导向轮12、第三导向轮21、导向逆转轮4和第六导向轮24顺序地设在该连线的下方，第四导向轮22和所述的第五导向轮23则在该连线的上方。

所述的正面喷镀模具1的下方两侧还分别设有正面喷镀模具底座13，所述的反面喷镀模具2的下方两侧分别设有反面喷镀模具底座25。

本实用新型设备运转时，引线框架3逆时针绕经第一导向轮11下缘后向上方绕出，再顺时针绕经正面喷镀模具1上缘的喷镀区使引线框架3的正面进行喷镀后向下绕出，再逆时针沿第二导向轮12的下缘绕出，然后向右继续行走逆时针绕经导向逆转轮4的下缘，再由导向逆转轮4的右侧斜向左上方绕出，再逆时针绕进反面喷镀模具2上缘的喷镀区，引线框架3绕经反面喷镀模具2时的走向与引线框架3的初始走向180度逆转，使得引线框架3的背面贴向反面喷镀模具2进行背面喷镀，完成背面喷镀后，引线框架3再由反面喷镀模具2的左侧向下绕出，顺时针绕经第三导向轮21的下缘然后顺时针绕过第三导向轮2上方的第四导向轮22，再顺时针绕过第四导向轮22右侧的第五导向轮23，最后逆时针绕过第六导向轮24的下缘，使引线框架3沿正常方向继续向右行走进入下一工续。

Claims (7)

1.一种引线框架双面局部电镀设备，其特征在于：包括正面喷镀模具（1）和反面喷镀模具（2），所述的正面喷镀模具（1）的两侧分别设有将引线框架（3）导入所述正面喷镀模具（1）的第一导向轮（11）和将引线框架（3）导出所述正面喷镀模具（1）的第二导向轮（12），所述的反面喷镀模具（2）的一侧设有将所述的第二导向轮（12）导出的引线框架（3）沿行走方向反向导入所述的反面喷镀模具（2）的导向逆转轮（4），使得引线框架（3）的背面与所述的反面喷镀模具（2）相贴，所述的导向逆转轮（4）与所述的第二导向轮（12）之间、所述反面喷镀模具（2）的另一侧设有将引线框架（3）导出所述的反面喷镀模具（2）的第三导向轮（21），所述的反面喷镀模具（2）的外周环绕设有引导引线框架（3）的第四导向轮（22）、第五导向轮（23）和第六导向轮（24），使得所述的第三导向轮（21）导出的引线框架（3）再U形环绕所述的反面喷镀模具（2）后继续沿引线框架（3）原来的行走方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种引线框架双面局部电镀设备，其特征在于所述的反面喷镀模具（2）位于所述的导向逆转轮（4）的进料侧。

3.根据权利要求2所述的一种引线框架双面局部电镀设备，其特征在于所述的导向逆转轮（4）的宽度大于引线框架（3）的宽度0.6～1mm。

4.根据权利要求2或3所述的一种引线框架双面局部电镀设备，其特征在于所述的正面喷镀模具（1）和所述的反面喷镀模具（2）的大小相同且中心在同一直线上。

5.根据权利要求4所述的一种引线框架双面局部电镀设备，其特征在于所述的第三导向轮（21）、第四导向轮（22）、第五导向轮（23）和第六导向轮（24）环绕在所述的反面喷镀模具（2）四周呈方形分布。

6.根据权利要求5所述的一种引线框架双面局部电镀设备，其特征在于所述的第一导向轮（11）、第二导向轮（12）、第三导向轮（21）、导向逆转轮（4）和第六导向轮（24）顺序地设在所述的正面喷镀模具（1）和所述的反面喷镀模具（2）连线的一侧，所述的第四导向轮（22）和所述的第五导向轮（23）均在所述的正面喷镀模具（1）和所述的反面喷镀模具（2）连线的另一侧。

7.根据权利要求6所述的一种引线框架双面局部电镀设备，其特征在于所述的正面喷镀模具（1）的下方两侧分别设有正面喷镀模具底座（13），所述的反面喷镀模具（2）的下方两侧分别设有反面喷镀模具底座（25）。