CN203333773U - 一种应用于镀锡机的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于镀锡机的清洗装置，其清洗槽架的上端部依次设置第一酸蚀清洗槽、第二酸蚀清洗槽、第一清水清洗槽以及第二清水清洗槽，相邻的两个清洗槽之间设置中间间隔槽，清洗槽架的下端部装设酸液循环泵、酸液储存箱、清水循环泵以及清水储存箱，酸液循环泵将酸液储存箱内的酸液经进酸液口而分别抽送至第一、二酸蚀清洗槽内，清水循环泵将清水储存箱内的清水经进清水口而分别抽送至第一、二清水清洗槽内。第一、二酸蚀清洗槽内的酸液对裸铜线进行酸蚀处理并除去附着物，第一、二清水清洗槽内的清水对裸铜线进行清水清洗处理洗掉酸液。故而，本实用新型能够对铜裸线进行有效彻底的清洗处理，进而能够有效地保证镀锡铜线的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锡装置技术领域，尤其涉及一种应用于镀锡机的清洗装置。
背景技术
作为一种重要的线材结构，镀锡铜线已广泛地应用于人们的日常生活中；对于镀锡铜线而言，铜线芯的外周壁附着有一锡保护层，其中，锡保护层要求厚度适度且均匀，锡保护层与铜线芯结合紧密。
现有的镀锡铜线一般采用热镀锡工艺加工而成，具体为：将锡料置于锡池内并加热至液态，而后将经退火处理后的裸铜线连续地穿过锡池和镀锡眼模，锡料附着与裸铜线外周壁并经过镀锡眼模加以整理成光滑圆润的镀锡铜线。
除了采用上述的热镀锡工艺加工镀锡铜线外，现有技术还存在通过电镀方式加工镀锡铜线的工艺方法；对于电镀工艺加工镀锡铜线的方式而言，裸铜线通过相应的镀锡槽而被均匀地附着锡料。
对于上述的电镀工艺加工镀锡铜线的方式而言，铜裸线电镀前的清洗工作显得尤为重要，清洗不完全将严重地影响镀锡铜线的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于镀锡机的清洗装置，该应用于镀锡机的清洗装置能够对铜裸线进行有效彻底的清洗处理，进而能够有效地保证镀锡铜线的质量。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种应用于镀锡机的清洗装置，包括有清洗槽架，清洗槽架的上端部设置有依次排布的第一酸蚀清洗槽、第二酸蚀清洗槽、第一清水清洗槽以及第二清水清洗槽，第一酸蚀清洗槽与第二酸蚀清洗槽之间、第二酸蚀清洗槽与第一清水清洗槽之间以及第一清水清洗槽与第二清水清洗槽之间分别设置有中间间隔槽；第一酸蚀清洗槽和第二酸蚀清洗槽分别开设有进酸液口和出酸液口，清洗槽架的下端部对应第一酸蚀清洗槽、第二酸蚀清洗槽装设有酸液循环泵和酸液储存箱，酸液循环泵的出液口分别与第一酸蚀清洗槽和第二酸蚀清洗槽的进酸液口连接，酸液储存箱的出液口与酸液循环泵的进液口连接；第一清水清洗槽和第二清水清洗槽分别开设有进清水口和出清水口，清洗槽架的下端部对应第一清水清洗槽、第二清水清洗槽装设有清水循环泵和清水储存箱，清水循环泵的出水口分别与第一清水清洗槽和第二清水清洗槽的进清水口连接，清水储存箱的出水口与清水循环泵的进水口连接。
其中，所述进酸液口位于相应的所述第一酸蚀清洗槽和所述第二酸蚀清洗槽的底部，所述出酸液口位于相应的第一酸蚀清洗槽和第二酸蚀清洗槽的侧壁。
其中，所述进清水口位于相应的所述第一清水清洗槽和所述第二清水清洗槽的底部，所述出清水口位于相应的第一清水清洗槽和第二清水清洗槽的侧壁。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于镀锡机的清洗装置，其清洗槽架的上端部依次设置第一酸蚀清洗槽、第二酸蚀清洗槽、第一清水清洗槽以及第二清水清洗槽，相邻的两个清洗槽之间设置中间间隔槽，清洗槽架的下端部装设酸液循环泵、酸液储存箱、清水循环泵以及清水储存箱，酸液循环泵将酸液储存箱内的酸液经进酸液口而分别抽送至第一酸蚀清洗槽和第二酸蚀清洗槽内，清水循环泵将清水储存箱内的清水经进清水口而分别抽送至第一清水清洗槽和第二清水清洗槽内。在本实用新型工作过程中，待镀锡的裸铜线依次经过第一酸蚀清洗槽、中间间隔槽、第二酸蚀清洗槽、中间间隔槽、第一清水清洗槽、中间间隔槽以及第二清水清洗槽，其中，第一酸蚀清洗槽内的酸液对裸铜线进行第一次酸蚀处理，第二酸蚀清洗槽内的酸液对裸铜线进行第二次酸蚀处理，酸蚀处理能够有效地将裸铜线表层的氧化层附着物清洗掉；另外，第一清水清洗槽内的清水对经过酸蚀处理后的裸铜线进行第一次清水清洗处理，第二清水清洗槽内的清水对经过酸蚀处理后的裸铜线进行第二次清水清洗处理，清水清洗处理能够有效地将裸铜线表层的酸液清洗掉。综合上述情况可知，本实用新型能够对铜裸线进行有效彻底的清洗处理，进而能够有效地保证镀锡铜线的质量。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——清洗槽架 2——第一酸蚀清洗槽
3——第二酸蚀清洗槽 4——第一清水清洗槽
5——第二清水清洗槽 6——中间间隔槽
71——进酸液口 72——出酸液口
73——酸液循环泵 74——酸液储存箱
81——进清水口 82——出清水口
83——清水循环泵 84——清水储存箱。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种应用于镀锡机的清洗装置，包括有清洗槽架1，清洗槽架1的上端部设置有依次排布的第一酸蚀清洗槽2、第二酸蚀清洗槽3、第一清水清洗槽4以及第二清水清洗槽5，第一酸蚀清洗槽2与第二酸蚀清洗槽3之间、第二酸蚀清洗槽3与第一清水清洗槽4之间以及第一清水清洗槽4与第二清水清洗槽5之间分别设置有中间间隔槽6；第一酸蚀清洗槽2和第二酸蚀清洗槽3分别开设有进酸液口71和出酸液口72，清洗槽架1的下端部对应第一酸蚀清洗槽2、第二酸蚀清洗槽3装设有酸液循环泵73和酸液储存箱74，酸液循环泵73的出液口分别与第一酸蚀清洗槽2和第二酸蚀清洗槽3的进酸液口71连接，酸液储存箱74的出液口与酸液循环泵73的进液口连接；第一清水清洗槽4和第二清水清洗槽5分别开设有进清水口81和出清水口82，清洗槽架1的下端部对应第一清水清洗槽4、第二清水清洗槽5装设有清水循环泵83和清水储存箱84，清水循环泵83的出水口分别与第一清水清洗槽4和第二清水清洗槽5的进清水口81连接，清水储存箱84的出水口与清水循环泵83的进水口连接。
在本实用新型工作过程中，酸液循环泵73将酸液储存箱74内的酸液连续地通过相应的进酸液口71而抽送至第一酸蚀清洗槽2和第二酸蚀清洗槽3内，清水循环泵83将清水储存箱84内的清水连续地通过相应的进清水口81而抽送至第一清水清洗槽4和第二清水清洗槽5内；待镀锡的裸铜线依次经过第一酸蚀清洗槽2、中间间隔槽6、第二酸蚀清洗槽3、中间间隔槽6、第一清水清洗槽4、中间间隔槽6以及第二清水清洗槽5，其中，第一酸蚀清洗槽2内的酸液对裸铜线进行第一次酸蚀处理，第二酸蚀清洗槽3内的酸液对裸铜线进行第二次酸蚀处理，酸蚀处理能够有效地将裸铜线表层的氧化层附着物清洗掉；另外，第一清水清洗槽4内的清水对经过酸蚀处理后的裸铜线进行第一次清水清洗处理，第二清水清洗槽5内的清水对经过酸蚀处理后的裸铜线进行第二次清水清洗处理，清水清洗处理能够有效地将裸铜线表层的酸液清洗掉。
需进一步解释，本实用新型的中间间隔槽6主要起到中间过渡的作用。
综合上述情况可知，本实用新型能够对铜裸线进行有效彻底的清洗处理，进而能够有效地保证镀锡铜线的质量。
作为优选的实施方式，进酸液口71位于相应的第一酸蚀清洗槽2和第二酸蚀清洗槽3的底部，出酸液口72位于相应的第一酸蚀清洗槽2和第二酸蚀清洗槽3的侧壁；另外，进清水口81位于相应的第一清水清洗槽4和第二清水清洗槽5的底部，出清水口82位于相应的第一清水清洗槽4和第二清水清洗槽5的侧壁。
在本实用新型工作过程中，第一酸蚀清洗槽2和第二酸蚀清洗槽3通过底部的进酸液口71连续地通入酸液，且通过侧壁的出酸液口72进行溢流出液，通过上述进酸液口71和出酸液口72结构设计，第一酸蚀清洗槽2和第二酸蚀清洗槽3能够保证内部的酸液均匀分布，进而保证酸蚀处理的质量。同样的，第一清水清洗槽4和第二清水清洗槽5通过底部的进清水口81连续地通入清水，且通过侧壁的出清水口82进行溢流出水，通过上述进清水口81和出清水口82结构设计，第一清水清洗槽4和第二清水清洗槽5能够保证内部的清水均匀分布，进而保证清水清洗处理的质量。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种应用于镀锡机的清洗装置，其特征在于：包括有清洗槽架（1），清洗槽架（1）的上端部设置有依次排布的第一酸蚀清洗槽（2）、第二酸蚀清洗槽（3）、第一清水清洗槽（4）以及第二清水清洗槽（5），第一酸蚀清洗槽（2）与第二酸蚀清洗槽（3）之间、第二酸蚀清洗槽（3）与第一清水清洗槽（4）之间以及第一清水清洗槽（4）与第二清水清洗槽（5）之间分别设置有中间间隔槽（6）；第一酸蚀清洗槽（2）和第二酸蚀清洗槽（3）分别开设有进酸液口（71）和出酸液口（72），清洗槽架（1）的下端部对应第一酸蚀清洗槽（2）、第二酸蚀清洗槽（3）装设有酸液循环泵（73）和酸液储存箱（74），酸液循环泵（73）的出液口分别与第一酸蚀清洗槽（2）和第二酸蚀清洗槽（3）的进酸液口（71）连接，酸液储存箱（74）的出液口与酸液循环泵（73）的进液口连接；第一清水清洗槽（4）和第二清水清洗槽（5）分别开设有进清水口（81）和出清水口（82），清洗槽架（1）的下端部对应第一清水清洗槽（4）、第二清水清洗槽（5）装设有清水循环泵（83）和清水储存箱（84），清水循环泵（83）的出水口分别与第一清水清洗槽（4）和第二清水清洗槽（5）的进清水口（81）连接，清水储存箱（84）的出水口与清水循环泵（83）的进水口连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于镀锡机的清洗装置，其特征在于：所述进酸液口（71）位于相应的所述第一酸蚀清洗槽（2）和所述第二酸蚀清洗槽（3）的底部，所述出酸液口（72）位于相应的第一酸蚀清洗槽（2）和第二酸蚀清洗槽（3）的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种应用于镀锡机的清洗装置，其特征在于：所述进清水口（81）位于相应的所述第一清水清洗槽（4）和所述第二清水清洗槽（5）的底部，所述出清水口（82）位于相应的第一清水清洗槽（4）和第二清水清洗槽（5）的侧壁。
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| CN2013204181100U CN203333773U (zh) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | 一种应用于镀锡机的清洗装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN104084394A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-10-08 | 天津百瑞杰焊接材料有限公司 | 酸碱电泳处理系统 |
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