CN203322686U - 一种用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器，该加注器包括提供动力的电动机（1）；与电动机（1）输出轴相连的主动轮（2）；通过链条（3）与主动轮（2）相连的从动轮（4）；所述从动轮（4）通过内表面的螺纹与传动丝杆（5）外表面的螺纹咬合套装于传动丝杆（5）的一端，且所述从动轮（4）的两侧设置有支撑轴瓦（7）；所述传动丝杆（5）的另一端与压缩活塞（6）固定相连，压缩活塞（6）内嵌于储油缸筒（8）内；所述储油缸筒（8）设置有入油口（12）和出油口（9）；具有结构简单，实现加油过程自动化、定时、定量，提高了光杆密封盒内盘根的使用寿命，减少停井的时间和次数，提高油井产量，降低成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加注器，特别提供了一种适用于油田内的有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器。
背景技术
为了提高抽油机抽油杆的润滑性，需要对油田中使用的有杆泵式抽油机的光杆密封盒进行阶段性加注润滑油。以往的加油过程均是由人工手动加油，需要指定专人对有杆泵式抽油机中的光杆密封盒进行定时加油，工作量大，人力投入大，成本投入高。此外，人工手动加油对于时间和油量均难以控制。
因此，如何能够实现自动化、无人化的定时、定量加油成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器，以至少解决以往人工手动加油的工作量大，成本高，加油时间和加油量难以控制等问题。
本实用新型提供的用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器，其特征在于：所述的加注器包括提供动力的电动机1；与电动机1的输出轴相连的主动轮2；通过链条3与主动轮2相连的从动轮4；所述从动轮4通过内表面的螺纹与传动丝杆5外表面的螺纹咬合套装于传动丝杆5的一端，且所述从动轮4的两侧设置有用于固定的支撑轴瓦7；所述传动丝杆5的另一端与压缩活塞6固定相连，压缩活塞6内嵌于储油缸筒8内；所述储油缸筒8设置有入油口12和出油口9。
本实用新型中的用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器，彻底改变了以往加油的手动化，当有杆泵式抽油机工作时，只需将本实用新型中黄油加注器的出油口通过管线等设备与抽油机的光杆密封盒上部的相连，然后启动电动机驱动主动轮转动，通过链条带动从动轮转动，由于从动轮与传动丝杆件的螺纹咬合连接，会推动传动丝杆左右移动，从而带动压缩活塞进行作用移动，进而实现加油操作。当储油缸筒内的油量不足或使用殆尽时，只需将入油口打开注入黄油即可，而入油口通常使用螺纹密封盖，进行密封。
优选，所述加注器还包括时间继电器，且电动机1的开启与关闭由时间继电器控制；从而通过时间继电器的时间设置，实现自动定时加油。
进一步优选，所述出油口9的端部安装有电动阀门15，且电动阀门15的开启与关闭也由时间继电器控制；进而更加严格控制加油的时间性。
进一步优选，所述传动丝杆5上设置有凹槽，所述支撑轴瓦7均平键固定于凹槽内；支撑轴瓦的主要作用在于固定从动轮的位置，而通过上述凹槽与平键相连接的形式，使传动丝杠只能左右移动，不能随从动轮转动，固定程度较为稳固。
进一步优选，所述加注器还设置有电接点压力表10，所述电接点压力表10与出油口9的一侧相连；该电接点压力表用于测量储油缸筒中的油压，通过该油压值控制电动机的启动与关闭。
进一步优选，所述传动丝杆5上设置有位置感应开关；该位置感应开关用于感应传动丝杆的具体位置，当传动丝杆到达储油缸筒的顶端位置时，感应开关便会控制传动丝杆停止运动。
进一步优选，所述电动阀门15连接有软管13，软管13的终端与加油室11相连；从而进一步方便为光杆密封盒进行加注黄油。
本实用新型提供的用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器，其优点在于：结构简单，能够实现加油过程的自动化，加油的定时、定量，提高了有杆泵式抽油机的光杆密封盒内的盘根使用寿命，降低成本。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示为一种用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器，该加注器以电动机1为驱动，主动轮2与电动机1的输出轴相连，主动轮2通过链条3带动从动轮4转动，从动轮4通过内表面的螺纹与传动丝杆5外表面的螺纹咬合套装于传动丝杆5的一端，为了对从动轮4进行固定，在从动轮4的两侧设置有用于固定的支撑轴瓦7，传动丝杆5的另一端固定连接有压缩活塞6，压缩活塞6内嵌于储油缸筒8内，且压缩活塞6可以在传动丝杆5的带动下在储油缸筒8内左右移动，储油缸筒8还设置有用于注入黄油的入油口12和用于黄油排出的出油口9。
上述用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器具体工作过程如下：将黄油加注器的出油口通过管路等设备与抽油机的光杆密封盒14相连，然后启动电动机驱动主动轮转动，通过链条带动从动轮转动，由于从动轮与传动丝杆件的螺纹咬合连接，会推动传动丝杆左右移动，从而带动压缩活塞进行作用移动，进而实现加油操作。
作为技术方案的一种改进，加注器还设置有时间继电器，且该时间继电器控制电动机1和连接于出油口9端部的电动阀门15的开启和关闭，从使加注器能够按照预设的时间间隔进行自动的阶段性加油。
作为技术方案的进一步一种改进，可以在传动丝杆5上设置有凹槽，支撑轴瓦7均平键固定于凹槽内，从而提高支撑瓦轴7对从动轮4的固定程度，使传动丝杠只能左右移动，不能随从动轮转动。
进一步的改进为在加注器上设置有电接点压力表10，电接点压力表10与出油口9的一侧相连，对储油缸筒中的油压进行测量，控制电动机的启动与关闭。
更进一步改进为传动丝杆5上设置有位置感应开关，用于感应传动丝杆的具体位置，当传动丝杆到达储油缸筒的顶端位置时，感应开关便会控制传动丝杠停止运动。
更进一步改进为电动阀门15连接有软管13，软管13的终端与加油室11相连，进一步方便为有杆泵式抽油机的光杆密封盒进行加注黄油。
本实用新型中的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，主要着重描写各个实施方式中的不同部分，其相似部分可以相互参见。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器，其特征在于：所述的加注器包括提供动力的电动机（1）；与电动机（1）的输出轴相连的主动轮（2）；通过链条（3）与主动轮（2）相连的从动轮（4）；所述从动轮（4）通过内表面的螺纹与传动丝杆（5）外表面的螺纹咬合套装于传动丝杆（5）的一端，且所述从动轮（4）的两侧设置有用于固定的支撑轴瓦（7）；所述传动丝杆（5）的另一端与压缩活塞（6）固定相连，压缩活塞（6）内嵌于储油缸筒（8）内；所述储油缸筒（8）设置有入油口（12）和出油口（9）。
2.按照权利要求1所述用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器，其特征在于：所述加注器还包括时间继电器，且电动机（1）的开启与关闭由时间继电器控制。
3.按照权利要求2所述用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器，其特征在于：所述出油口（9）的端部安装有电动阀门（15），且电动阀门（15）的开启与关闭也由时间继电器控制。
4.按照权利要求1所述用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器，其特征在于：所述传动丝杆（5）上设置有凹槽，所述支撑轴瓦（7）均平键固定于凹槽内。
5.按照权利要求1所述用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器，其特征在于：所述加注器还设置有电接点压力表（10），所述电接点压力表（10）与出油口（9）的一侧相连。
6.按照权利要求1所述用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器，其特征在于：所述传动丝杆（5）上设置有位置感应开关。
7.按照权利要求3所述用于有杆泵式抽油机光杆密封盒的黄油加注器，其特征在于：所述电动阀门（15）连接有软管（13），软管（13）的终端与加油室（11）相连。
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