CN2033189U - 去皮机 - Google Patents

Abstract

一种块茎类或形状类似于马铃薯的作物去皮机，特别是半夏去皮机。包括筒状机体，机体上有可开闭的进、出料口、机体内设有由电机驱动旋转的转盘，转盘与环绕在其周围的机体内壁构成加工区，并都具有摩擦表面，去掉的表皮渣沫经除尘系统的风管抽出。本去皮机可用于各种块茎类作物的去皮加工，尤其对于质量要求苛刻的半夏，能有效地降低加工损耗、保证加工质量、提高生产率，去皮率可达95％。

Description

去皮机

本实用新型涉及一种块茎类或形状类似于马铃薯的作物去皮机，特别是半夏去皮机。

半夏是一种中药，主要用于止咳、祛痰和止吐，现已成为一种合算的出口换汇产品。它的药用部位是生长在地下的茎，由于呈块状，故称块茎（以下所称半夏，即指其块茎）。在人们作蔬菜的食物中，就有一些是植物的块茎，最典型的如：马铃薯。为了提高半夏的药效，通常要去除表皮，传统的手工去皮方法不仅劳动强度大、效率低，而且还有一定毒性，在加工过程中，难免不与其接触，稍有不慎，就会引起皮肤过敏，为免受过敏之苦，人们常以生姜作解药，先涂敷在手上，而后再进行手工去皮作业。

法国专利2558690公开了一种马铃薯清洗及去皮机。它的目的是用机械代替人工来清洗马铃薯并去除表皮。它包括筒状机体，机体上有可开闭的进、出料口，机体内设有由电机驱动旋转的转盘，转盘与环绕在其周围的机体内壁构成加工区，并都具有摩擦表面。在加工区的上方有一个喷水管，工作时，马铃薯经机体顶部的进料口进入加工区，转盘带着马铃薯旋转，在离心力的作用下，马铃薯贴着机体内壁的摩擦表面运动，将表皮擦去，在上述过程中，通过喷水管不断地向处于旋转状态下的马铃薯喷水，使其得到清洗，并带走摩擦掉的表皮渣沫。

在收购半夏时（未去皮），一般要求含水量小于8％（基本风干）。法国专利2558690虽在工作原理上给人以启示，但若将这种边去皮、边清洗的方案用于加工半夏，就得再作风干处理，否则在贮藏过程中，极易变质生霉，既使即时进行了风干处理，由于是见水受潮后复而再作风干处理，不仅增加了加工成本，而且降低了药效，并直接反映在外观色泽上（呈黄色），人为地使得半夏的销售等级下降。同时，这种单加工区的方案也不利于提高生产率，若一次进料太多，则难以掌握加工时间，常出现一部分加工过剩，损耗较大，而另一部分却得不到应有的加工。

本实用新型的目的是避免上述现有技术的不足之处，进而提供一种适合于不宜见水受潮的块茎类去皮机。

本实用新型的另一个目的是避免上述现有技术的不足之处，进而提供一种生产效率高、损耗小的块茎类去皮机。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：除尘系统的风管入口与加工区相连通。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来实现或完善：在电机驱动的轴上，至少固定着两个转盘，每个转盘与环绕在其周围的机体内壁构成一个加工区，除尘系统的总风管通过分风管与各加工区相连通，在各加工区对应的机体处开有进料口和出料口，并分别由设在进、出料口处的插板控制进出料，在各进料口和出料口处，还分别设有将物料导入加工区的料斗和将物料引到机外的导槽。

而且，在机体上设有门。

而且，在转盘和位于加工区的机体内壁上，分别固定着一层有助于物料摩擦的衬板。

或者，分别以砂瓦和砂轮作机体内壁和转盘的衬板或直接以砂轮作转盘。

或者，用金属制成机体内壁的衬板和转盘，摩擦面上具有有助于物料摩擦的条纹。

附图的图面说明如下：

图1是示意去皮机结构的剖视图。

图2是示意去皮机出料导槽的剖视图。

图3是示意去皮机具有多个转盘的结构图。

图4是示意砂轮固定在转盘上的剖视图。

图5是砂瓦示意图。

图6是另一种具有摩擦条纹的转盘的主视图。

图7是图6的俯视图。

图8是另一种具有摩擦条纹的衬板的主视图。

图9是图8的俯视图。

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：

参照图1、图2，由电机［17］、皮带［15］、皮带盘［14，16］组成的传动机构设在机体［2］下部的传动箱［1］内，传动机构通过固定在立轴［6］一端的皮带盘［14］带动立轴［6］和固定在立轴［6］上的转盘［11］旋转。轴承［8，13］支承着立轴［6］的两端，上端为向心滚珠或滚拄轴承［8］，下端为圆锥或平面止推轴承［13］。转盘［11］与环绕在其周围的机体［2］内壁构成加工区［12］，并都具有摩擦表面，图4－图9表明，可有多种构成摩擦表面的方案，其中图4、图5即本实施例所采用的方案，用环氧树脂胶将作衬板的砂轮［7］粘接在转盘［11］的上表面，以同样的方法，把一块块作衬板的砂瓦［10］沿着机体［2］圆周粘接在位于加工区［12］的机体内壁上，每块砂瓦［10］的外形呈分段圆弧状，其圆弧与机体［2］的水平截面圆同心，在粘接时应保证砂瓦［10］的下端面与转盘［11］的摩擦表面基本对齐。也可以如图6－图9那样，直接用金属（如铸铁或普通中碳钢）制成转盘［24］和衬板［27］，并在其表面加工出有助于物料摩擦的搓板式条纹［25，26］，再用螺钉或铆钉将衬板［27］固定在机体内壁上。另外，还可以直接用有足够厚度的砂轮作转盘。在机体［2］上开有进料口［18］和出料口［21］，由分别设在进、出料口［18，21］处的插板［4，19］控制它们的开启和关闭，在进料口［18］的机体［2］外侧设有将物料导入加工区［12］的料斗［3］，在出料口［21］的机体［2］外侧设有将加工完毕的物料引到机外的导槽［20］。除尘系统的风管［9］入口固定在机体［2］上，并与加工区［12］相连通，为除尘系统配置的风机应保证风管［9］入口处的风速为12－16米／秒。

以加工半夏［5］为例，工作时先将半夏［5］输入料斗［3］，操作进料口［18］处的插板［4］，使半夏［5］经进料口［18］进入加工区［12］，由电机［17］驱动转盘［11］带着半夏［5］旋转，在离心力的作用下，半夏［5］贴着机体内壁上的衬板运动，将其表皮擦去，擦去的表皮渣沫经除尘系统的风管［9］入口抽出，待加工3－5分钟后（转盘线速度为12－16米／秒），操作插板［19］，打开出料口［21］，同样在离心力的作用下，将半夏［5］从出料口［21］抛出，并经导槽［20］、落入输送带或包装箱，随即再操作进料口［18］插极［4］，使得在上述加工间隙输入料斗［3］的半夏［5］进入加工区［12］，于是，周而复始地重复上述加工过程。

图3给出了本实用新型的另一个实施例，在电机驱动的立轴［6’］上固定着多个转盘［11’，11’’......］，每个转盘［11’，11’’......］与环绕在其周围的机体［2’］内壁构成一个加工区［12’，12’’......］，除尘系统的总风管［23］通过分风管［9’，9’’......］与各加工区［12’，12’’......］相连通，在各加工区［12’，12’’......］对应的机体［2’］处开有进料口和出料口，并分别由设在进、出料口处的插板［4’，19’］控制进出料，在各进料口和出料口处，还分别设有将物料导入加工区［12’，12’’......］的料斗［3’，3’’......］和将物料引到机外的导槽［20’，20’’......］。各转盘［11’，11’’......］间的距离一般在180－300毫米之间，当转盘直径为600毫米时，每个加工区一次进料约3－5公斤。当然，一根立轴上的转盘数量不可能过多，一般取3－6个也就可以了。若需要的话，还可以采用多个立轴，由电机通过传动机构驱动各立轴同时旋转，每个立轴上再固定多个转盘，即以各立轴为中心，构成一个等同于图3所示的方案。另外，建议在上述各实施例的机体上开一个门［22］，以便于维修和定期对加工区进行清扫。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、在整个加工过程中不仅避免了半夏见水受潮，而且还有一定的风干作用，排除了因不适当的加工而降低半夏药效和质量等级的人为因素；

2、采用多加工区的方案可以进一步保证加工质量，提高生产率，降低加工损耗；

3、去皮率可达95％。

Claims (6)

1、一种块茎类或形状类似于马铃薯的作物去皮机，包括筒状机体[2]，机体[2]上有可开闭的进、出料口[18，21]，机体[2]内设有由电机[17]驱动旋转的转盘[11]，转盘[11]与环绕在其周围的机体内壁构成加工区[12]，并都具有摩擦表面，本实用新型特征是：除尘系统的风管[9]入口与加工区[12]相连通。

2、根据权利要求1所述的去皮机，其特征是：在电机［12］驱动的轴［6］上，至少固定着两个转盘［11’，11’’......］，每个转盘［11’，11’’......］与环绕在其周围的机体［2’］内壁构成一个加工区［12’，12’’......］，除尘系统的总风管［23］通过分风管［9’，9’’......］与各加工区［12’，12’’......］相连通，在各加工区［12’，12’’......］对应的机体［2’］处开有进料口和出料口，并分别由设在进、出料口处的插板［4’，19’］控制进出料，在各进料口和出料口处，还分别设有将物料导入加工区［12’，12’’......］的料斗［3’，3’’......］和将物料引到机外的导槽［20’，20’’......］。

3、根据权利要求2所述的去皮机，其特征是：机体上设有门［22］。

4、根据权利要求1或2或3所述的去皮机，其特征是：在转盘［11］和位于加工区［12］的机体内壁上，分别固定着一层有助于物料摩擦的衬板。

5、根据权利要求4所述的去皮机，其特征是：分别以砂瓦［10］和砂轮［7］作机体内壁和转盘［11］的衬板或直接以砂轮作转盘。

6、根据权利要求4所述的去皮机，其特征是：用金属制成机体内壁的衬板［27］和转盘［24］，摩擦面上具有有助于物料摩擦的条纹［25，26］。

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