CN215885154U - 一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了矿石加工领域的一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置，包括底座，底座上端面固定安装有驱动组件与安装柱，安装柱上端面转动安装有第一锥齿轮，驱动组件输出轴固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，安装柱上端面开设有转动孔，转动孔内转动安装有转轴，第一锥齿轮中间固定安装有滑筒，转轴滑动安装在滑筒内，转轴的上端面固定安装有给料盘，转动孔内下端面开设有弧形槽，转轴的下端面安装有滚轮，在相同的给料速度下，本装置相较于以往的装置给料盘转速更慢，矿石的稳定性越好，噪音越低，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工领域，具体是一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置。
背景技术
圆盘给料装置是矿业中的一种给矿装置，通过圆盘的转动将集中在圆盘中间的矿石慢慢向边缘驱动，最终矿石会从出料口离开圆盘，但是以往的圆盘给料装置仅仅只是通过圆盘转动时的离心力来使矿石进行移动，当需要增加出料的速度时，就需要提高圆盘的转速，以此来达到提高离心力的效果，但是当转盘上的转速变快时，矿石圆周运动的惯性也会增大，这样当矿石离开圆盘时的速度也就会增大，使矿石在离开时更加难以控制，非常不方便。
因此，本实用新型提供了一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置，包括底座，所述底座上端面固定安装有驱动组件与安装柱，所述安装柱上端面转动安装有第一锥齿轮，所述驱动组件输出轴固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述安装柱上端面开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转轴，所述第一锥齿轮中间固定安装有滑筒，所述转轴滑动安装在滑筒内，所述转轴的上端面固定安装有给料盘，所述转动孔内下端面开设有弧形槽，所述转轴的下端面安装有滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动孔的下端面等间距圆周设有多个弧形槽，所述转轴的下端等间距圆周安装有多个滚轮，所述滚轮的数量与间隔等于弧形槽的数量与间隔，使所有的滚轮可以保持高度同步。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括电机和减速器，所述电机输出轴与减速器的输出轴固定连接，所述减速器的输出轴与第二锥齿轮固定连接，通过减速器对电机进行减速增力。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的下部分横截面为圆形，上部分横截面为矩形，转轴的下部分转动安装在转动孔内、上部分滑动安装在滑筒内，保证第一锥齿轮转动时可以带动转轴转动，同时转轴可以在转动孔与滑筒内上下滑动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述给料盘的外围围有挡板，所述挡板的左侧开设有出料口，所述挡板的下端与底座固定连接，通过挡板对给料盘进行围截，使物料只能从出料口离开。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口的后端铰接有引导板，通过紧固螺栓对引导板进行固定，引导板可以加速物料离开给料盘，并且可以对物料离开给料盘时的速度进行降低。
作为本实用新型再进一步的方案：所述引导板的下端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板的下方固定安装有引导杆，所述引导杆的长度与引导板的长度相同，由于给料盘在转动时会发生震动，而引导板无法进行移动，所有在引导板的下方滑动安装引导杆，引导杆可以跟随给料盘一起上下震动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述引导杆的下端面开设有圆槽，所述圆槽内转动安装有滚珠，引导杆在震动时下端面会与给料盘的上端面接触，这样给料盘在转动时就会与引导杆下方发生摩擦，不仅会对引导杆造成损坏还会发出噪音，通过滚珠与给料盘的上端面接触可以降低摩擦力，减小噪音的大小。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在转动孔的下方开设有弧形槽，转轴的下方安装滚轮，当第一齿轮转动带动转轴和给料盘转动时，转轴会上下震动，给料盘会跟随转轴一起震动，在震动时就会使矿石悬空，在相同的送料速度下，本装置相较于以往的装置给料盘转速更慢，矿石的稳定性越好，噪音越低，效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图；
图2为本实用新型去除挡板后的结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型中转轴分离的结构示意图；
图5为图4的A部分放大结构示意图；
图6为图4的B部分放大结构示意图；
图7为本实用新型中引导板的结构示意图；
图8为本实用新型中引导板的剖面结构示意图。
图中：1-底座、2-安装柱、3-第一锥齿轮、4-第二锥齿轮、5-转动孔、6-转轴、7-滑筒、8-给料盘、9-弧形槽、10-滚轮、11-电机、12-减速器、13-挡板、14-引导板、15-滑槽、16-滑板、17-引导杆、18-圆槽、19-滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置，包括底座1，底座1上端面固定安装有驱动组件与安装柱2，安装柱2上端面转动安装有第一锥齿轮3，驱动组件输出轴固定安装有第二锥齿轮4，第一锥齿轮3与第二锥齿轮4啮合，安装柱2上端面开设有转动孔5，转动孔5内转动安装有转轴6，第一锥齿轮3中间固定安装有滑筒7，转轴6滑动安装在滑筒7内，转轴6的上端面固定安装有给料盘8，转动孔5内下端面开设有弧形槽9，转轴6的下端面安装有滚轮10。
本实施例中，转动孔5的下端面等间距圆周设有多个弧形槽9，转轴6的下端等间距圆周安装有多个滚轮10，滚轮10的数量与间隔等于弧形槽9的数量与间隔，使所有的滚轮10可以保持高度同步。
本实施例中，驱动组件包括电机11和减速器12，电机11输出轴与减速器12的输出轴固定连接，减速器12的输出轴与第二锥齿轮4固定连接，通过减速器12对电机11进行减速增力。
本实施例中，转轴6的下部分横截面为圆形，上部分横截面为矩形，转轴6的下部分转动安装在转动孔5内、上部分滑动安装在滑筒7内，保证第一锥齿轮3转动时可以带动转轴6转动，同时转轴6可以在转动孔5与滑筒7内上下滑动。
本实施例中，给料盘8的外围围有挡板13，挡板13的左侧开设有出料口，挡板13的下端与底座1固定连接，通过挡板13对给料盘8进行围截，使物料只能从出料口离开。
本实施例中，出料口的后端铰接有引导板14，通过紧固螺栓对引导板14进行固定，引导板14可以加速物料离开给料盘8，并且可以对物料离开给料盘8时的速度进行降低。
本实施例中，引导板14的下端面开设有滑槽15，滑槽15内滑动安装有滑板16，滑板16的下方固定安装有引导杆17，引导杆17的长度与引导板14的长度相同，由于给料盘8在转动时会发生震动，而引导板14无法进行移动，所有在引导板14的下方滑动安装引导杆17，引导杆17可以跟随给料盘8一起上下震动。
本实施例中，引导杆17的下端面开设有圆槽18，圆槽18内转动安装有滚珠19，引导杆17在震动时下端面会与给料盘8的上端面接触，这样给料盘8在转动时就会与引导杆17下方发生摩擦，不仅会对引导杆17造成损坏还会发出噪音，通过滚珠19与给料盘8的上端面接触可以降低摩擦力，减小噪音的大小。
本实用新型的工作原理是：
首先我们启动电机11，这时减速器12输出轴就会带动第二锥齿轮4转动，第二锥齿轮4与第一锥齿轮3啮合带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3转动时就会带动转轴6进行转动，这时转轴6下方的滚轮10就会开始在转动孔5的下端面上滚动，由于转动孔5下端面开设有弧形槽9，所以滚轮10在滚动时就会跟随弧形槽9上下起伏，这时转轴6也就一起上下震动，所以给料盘8就会一边转动一边震动，接下来我们将需要散开的料倒在给料盘8的上端面，然后随着给料盘8的转动，物料在离心力的作用下向给料盘8的边缘运动，当物料向边缘运动至一定的距离后就会与引导板14或者引导杆17发生接触，在引导板14或者引导杆17的引导下物料就会从出料口离开。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面固定安装有驱动组件与安装柱(2)，所述安装柱(2)上端面转动安装有第一锥齿轮(3)，所述驱动组件输出轴固定安装有第二锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(4)啮合，所述安装柱(2)上端面开设有转动孔(5)，所述转动孔(5)内转动安装有转轴(6)，所述第一锥齿轮(3)中间固定安装有滑筒(7)，所述转轴(6)滑动安装在滑筒(7)内，所述转轴(6)的上端面固定安装有给料盘(8)，所述转动孔(5)内下端面开设有弧形槽(9)，所述转轴(6)的下端面安装有滚轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置，其特征在于：所述转动孔(5)的下端面等间距圆周设有多个弧形槽(9)，所述转轴(6)的下端等间距圆周安装有多个滚轮(10)，所述滚轮(10)的数量与间隔等于弧形槽(9)的数量与间隔。
3.根据权利要求1所述的一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(11)和减速器(12)，所述电机(11)输出轴与减速器(12)的输出轴固定连接，所述减速器(12)的输出轴与第二锥齿轮(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置，其特征在于：所述转轴(6)的下部分横截面为圆形，上部分横截面为矩形，转轴(6)的下部分转动安装在转动孔(5)内、上部分滑动安装在滑筒(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置，其特征在于：所述给料盘(8)的外围围有挡板(13)，所述挡板(13)的左侧开设有出料口，所述挡板(13)的下端与底座(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置，其特征在于：所述出料口的后端铰接有引导板(14)，通过紧固螺栓对引导板(14)进行固定。
7.根据权利要求5所述的一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置，其特征在于：所述引导板(14)的下端面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动安装有滑板(16)，所述滑板(16)的下方固定安装有引导杆(17)，所述引导杆(17)的长度与引导板(14)的长度相同。
8.根据权利要求7所述的一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置，其特征在于：所述引导杆(17)的下端面开设有圆槽(18)，所述圆槽(18)内转动安装有滚珠(19)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121118787.3U CN215885154U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121118787.3U CN215885154U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置 |
Publications (1)
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| CN215885154U true CN215885154U (zh) | 2022-02-22 |
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ID=80496947
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| CN202121118787.3U Active CN215885154U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种萤石颗粒加工用圆盘给料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215885154U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115959422A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-04-14 | 陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司 | 一种用于煤炭输送机的回转圆盘 |
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2021
- 2021-05-24 CN CN202121118787.3U patent/CN215885154U/zh active Active
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| CN115959422A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-04-14 | 陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司 | 一种用于煤炭输送机的回转圆盘 |
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