CN115959422A - 一种用于煤炭输送机的回转圆盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于煤炭输送机的回转圆盘,包括底座,底座的顶部设置有旋转机构,旋转机构的顶部设有圆盘,底座的表面对称固定连接有支撑杆,且支撑杆相对的中间固定连接有围板,旋转机构的顶部设置有清理机构,围板的表面分别设置有调节机构和出料机构,本发明涉及回转圆盘技术领域。该用于煤矿输送机的回转圆盘,解决现有的回转圆盘在输送时,内部会存在残渣,因此需要人工进行清理,但人工清理时间会比较长和效率低,以及由于回转圆盘开口大小是固定的,因此输送量都是固定的,无法根据需要进行输送量的调节,最后在输送过程中都是将大小不一的煤矿同时输送,导致无法进行筛选的问题。
Description
技术领域
本发明涉及回转圆盘技术领域,具体为一种用于煤炭输送机的回转圆盘。
背景技术
煤矿在进行开采后需要进行输送,通过输送机进行,在输送过程中需要改变方向时,一般使用回转圆盘进行回转输送,但现有的回转圆盘在输送时,内部会存在残渣,因此需要人工进行清理,但人工清理时间会比较长和效率低,以及由于回转圆盘开口大小是固定的,因此输送量都是固定的,无法根据需要进行输送量的调节,最后在输送过程中都是将大小不一的煤矿同时输送,导致无法进行筛选的问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于煤炭输送机的回转圆盘,解决现有的回转圆盘在输送时,内部会存在残渣,因此需要人工进行清理,但人工清理时间会比较长和效率低,以及由于回转圆盘开口大小是固定的,因此输送量都是固定的,无法根据需要进行输送量的调节,最后在输送过程中都是将大小不一的煤矿同时输送,导致无法进行筛选的问题。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于煤炭输送机的回转圆盘,包括底座,底座的顶部设置有旋转机构,旋转机构的顶部设有圆盘,底座的表面对称固定连接有支撑杆,且支撑杆相对的中间固定连接有围板,旋转机构的顶部设置有清理机构,围板的表面分别设置有调节机构和出料机构。
清理机构包括第二驱动马达和电动缸,第二驱动马达的输出端固定连接有第二旋转杆,第二旋转杆的顶部对称转动套接有橡胶毛刷,橡胶毛刷的表面固定连接有连接绳;
调节机构包括封堵板、旋转轮、线轮和两个自动复位组件,旋转轮的顶部螺纹套接有螺栓,旋转轮和线轮的表面活动缠绕有钢丝绳,封堵板的表面对称固定开设有滑槽,自动复位组件的两端转动套接有转动块。
出料机构包括出料滤板,出料滤板的表面转动套接有安装环,安装环的底部固定连接有安装框架,安装框架的内腔固定套接有第一驱动马达,第一驱动马达的输出端固定连接有第一旋转杆,第一旋转杆的一端固定套接有凸轮。
优选的,自动复位组件包括套管,套管的内腔通过弹簧滑动套接有滑动杆。
优选的,左侧转动块滑动套接在滑槽的内腔,右侧自动复位组件固定连接在围板的内壁,封堵板通过合页转动连接在围板的表面。
优选的,旋转轮和线轮转动套接在围板的顶部,且钢丝绳的一端固定连接在封堵板的顶部。
优选的,安装环固定连接在围板的表面,凸轮与出料滤板的底部相互接触。
优选的,旋转机构包括安装壳和伺服电机,安装壳的内腔横向竖向分别转动套接有旋转轴和转动杆,旋转轴和转动杆的表面分别固定套接有第一锥齿轮和第二锥齿轮,转动杆的一端和伺服电机的输出端均固定套接有皮带轮,皮带轮的表面活动套接有皮带。
优选的,安装壳和伺服电机固定连接在底座的顶部,且旋转轴的顶部固定连接在围板的底部,第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合连接。
优选的,电动缸固定套接在支撑杆的顶部上,第二旋转杆贯穿围板和旋转轴的内腔,且第二驱动马达固定连接在安装壳内腔的底部,连接绳的一端转动连接在电动缸的伸缩端。
有益效果
本发明提供了一种用于煤炭输送机的回转圆盘。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该用于煤矿输送机的回转圆盘,通过转动围板顶部的旋转轮,通过钢丝绳在旋转轮和线轮的缠绕,使钢丝绳进行收紧和缩放,从而带动封堵板从围板的端口进行转动,同时当封堵板转动时会产生挤压力,会使左侧转动块随着压力在滑槽的内腔中进行滑动,同时自动复位组件也会进行张紧,然后转动螺栓,使螺栓底部转动进围板的顶部,并对螺栓进行固定,来固定封堵板的位置,从而精准调节封堵板开合的角度,从而实现输送量的调节,解决由于回转圆盘开口大小是固定的,因此输送量都是固定的,无法根据需要进行输送量调节的问题。
2、该用于煤矿输送机的回转圆盘,通过煤矿输送结束后需要将调节机构关闭,然后启动支撑杆顶部的电动缸,使电动缸进行伸出,使连接的连接绳向下松开,随着橡胶毛刷自身的重力使橡胶毛刷向外掉落,落在圆盘的顶部上,然后启动第二驱动马达,使第二驱动马达带动第二旋转杆进行转动,使多个橡胶毛刷随着圆盘的顶部进行清扫,然后打开调节机构,将清扫后将集中的残渣进行整体清除,从而解决现有的回转圆盘在输送时,内部会存在残渣,因此需要人工进行清理,但人工清理时间会比较长和效率低的问题。
3、该用于煤矿输送机的回转圆盘,通过在安装环安装在围板的表面时,其出料滤板由于重力会向下移动,使出料滤板抵在安装环上,同时出料滤板的底部会抵在凸轮上,当煤矿进入到出料滤板时,会通过出料滤板进行筛选实现不同大小煤矿进行分类,使煤矿在输送时提前完成筛选,解决在输送过程中都是将大小不一的煤矿同时输送,导致无法进行筛选的问题。
4、该用于煤矿输送机的回转圆盘,通过同时启动第一驱动马达,使第一驱动马达的输出端带动第一旋转杆一端的凸轮转动,并通过凸轮凸起的点对出料滤板形成上下移动,使其进行震动,可以防止出料滤板造成堵塞。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构图1中A处局部放大图;
图3为本发明结构旋转机构示意图;
图4为本发明结构旋转机构剖视示意图;
图5为本发明结构清理机构示意图;
图6为本发明结构调节机构示意图;
图7为本发明结构图6中处局部放大图;
图8为本发明结构自动复位组件示意图;
图9为本发明结构出料滤板示意图;
图10为本发明结构出料滤板局部示意图。
图中:1、底座;2、旋转机构;21、安装壳;22、旋转轴;23、伺服电机;24、皮带轮;25、皮带;26、第一锥齿轮;27、转动杆;28、第二锥齿轮;3、圆盘;4、支撑杆;5、围板;6、调节机构;61、封堵板;62、自动复位组件;621、套管;622、弹簧;623、滑动杆;63、滑槽;64、转动块;65、旋转轮;66、螺栓;67、线轮;68、钢丝绳;7、出料机构;71、出料滤板;72、安装环;73、安装框架;74、第一驱动马达;75、第一旋转杆;76、凸轮;8、清理机构;81、第二驱动马达;82、第二旋转杆;83、橡胶毛刷;84、连接绳;85、电动缸。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明实施例提供一种技术方案:一种用于煤炭输送机的回转圆盘,包括底座1,底座1的顶部设置有旋转机构2,旋转机构2的顶部设有圆盘3,底座1的表面对称固定连接有支撑杆4,且支撑杆4相对的中间固定连接有围板5,旋转机构2的顶部设置有清理机构8,围板5的表面分别设置有调节机构6和出料机构7。
其中围板5位于圆盘3的上方,且围板5的底部滑动接触在圆盘3的顶部,形成密封性连接,煤炭在圆盘3转动时,被围板5挡住,不会造成煤炭的渗漏,其中圆盘3转动时,围板5不会跟随转动。
请参阅图5,清理机构8包括第二驱动马达81和电动缸85,第二驱动马达81的输出端固定连接有第二旋转杆82,第二旋转杆82的顶部对称转动套接有橡胶毛刷83,橡胶毛刷83的表面固定连接有连接绳84,电动缸85固定套接在支撑杆4的顶部上,第二旋转杆82贯穿围板5和旋转轴22的内腔,且第二驱动马达81固定连接在安装壳21内腔的底部,连接绳84的一端转动连接在电动缸85的伸缩端。
其中橡胶毛刷83在收集煤炭时,并不是与第二旋转杆82相互垂直的状态,而是带有一定的倾斜角度,因此在连接绳84松开时,橡胶毛刷83由于自身的重力以及上述倾斜角度的原因,会自动向第二旋转杆82的一侧掉落。
请参阅图6-7,调节机构6包括封堵板61、旋转轮65、线轮67和两个自动复位组件62,旋转轮65的顶部螺纹套接有螺栓66,旋转轮65和线轮67的表面活动缠绕有钢丝绳68,封堵板61的表面对称固定开设有滑槽63,自动复位组件62的两端转动套接有转动块64,左侧转动块64滑动套接在滑槽63的内腔,右侧自动复位组件62固定连接在围板5的内壁,封堵板61通过合页转动连接在围板5的表面,旋转轮65和线轮67转动套接在围板5的顶部,且钢丝绳68的一端固定连接在封堵板61的顶部。
请参阅图9-10,出料机构7包括出料滤板71,出料滤板71的表面转动套接有安装环72,安装环72的底部固定连接有安装框架73,安装框架73的内腔固定套接有第一驱动马达74,第一驱动马达74的输出端固定连接有第一旋转杆75,第一旋转杆75的一端固定套接有凸轮76,安装环72固定连接在围板5的表面,凸轮76与出料滤板71的底部相互接触。
请参阅图8,自动复位组件62包括套管621,套管621的内腔通过弹簧622滑动套接有滑动杆623。
请参阅图3-4,旋转机构2包括安装壳21和伺服电机23,安装壳21的内腔横向竖向分别转动套接有旋转轴22和转动杆27,旋转轴22和转动杆27的表面分别固定套接有第一锥齿轮26和第二锥齿轮28,转动杆27的一端和伺服电机23的输出端均固定套接有皮带轮24,皮带轮24的表面活动套接有皮带25,安装壳21和伺服电机23固定连接在底座1的顶部,且旋转轴22的顶部固定连接在围板5的底部,第二锥齿轮28和第一锥齿轮26相互啮合连接。
使用时,首先将煤矿投放到通过输送机输送到圆盘3的表面上,然后启动伺服电机23,使伺服电机23的输出端通过皮带轮24和皮带25的传动,带动转动杆27进行转动,并使第二锥齿轮28和第一锥齿轮26进行啮合连接,从而在带动旋转轴22进行转动,从而使圆盘3跟随转动,并产生离心力,通过离心力使圆盘3表面的煤矿随着围板5的内壁进行转动,最后通过开合的调节机构6将煤矿回转到出料机构7上,并通过出料机构7进行筛选和转出,完成煤矿的均匀的输送。
其中转动围板5顶部的旋转轮65,通过钢丝绳68在旋转轮65和线轮67的缠绕,使钢丝绳68进行收紧和缩放,从而带动封堵板61从围板5的端口进行转动,同时当封堵板61转动时会产生挤压力,会使左侧转动块64随着压力在滑槽63的内腔中进行滑动,同时自动复位组件62也会进行张紧,然后转动螺栓66,使螺栓66底部转动进围板5的顶部,并对螺栓66进行固定,来固定封堵板61的位置,从而精准调节封堵板61开合的角度,从而实现输送量的调节;
当自动复位组件62收紧时,其转动块64的转动,会使套管621和弹簧622转动,随着压力越来越大,使滑动杆623带动弹簧622在套管621中收紧,并通过收紧的弹力对封堵板61进行抵挡,以及螺栓66的固定,使封堵板61紧固,不会让煤矿在回转出时撞击封堵板61会导致封堵板61晃动。
以及在安装环72安装在围板5的表面时,其出料滤板71由于重力会向下移动,使出料滤板71抵在安装环72上,同时出料滤板71的底部会抵在凸轮76上,当煤矿进入到出料滤板71时,会通过出料滤板71进行筛选实现不同大小煤矿进行分类,同时启动第一驱动马达74,使第一驱动马达74的输出端带动第一旋转杆75一端的凸轮76转动,并通过凸轮76凸起的点对出料滤板71形成上下移动,使其进行震动,可以防止出料滤板71造成堵塞。
当煤矿输送结束后需要将调节机构6关闭,然后启动支撑杆4顶部的电动缸85,使电动缸85进行伸出,使连接的连接绳84向下松开,随着橡胶毛刷83自身的重力使橡胶毛刷83向外掉落,落在圆盘3的顶部上,然后启动第二驱动马达81,使第二驱动马达81带动第二旋转杆82进行转动,使多个橡胶毛刷83随着圆盘3的顶部进行清扫,然后打开调节机构6,将清扫后将集中的残渣进行整体清除即可。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于煤炭输送机的回转圆盘,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有旋转机构(2),所述旋转机构(2)的顶部设有圆盘(3),所述底座(1)的表面对称固定连接有支撑杆(4),且支撑杆(4)相对的中间固定连接有围板(5),所述旋转机构(2)的顶部设置有清理机构(8),所述围板(5)的表面分别设置有调节机构(6)和出料机构(7);
所述清理机构(8)包括第二驱动马达(81)和电动缸(85),所述第二驱动马达(81)的输出端固定连接有第二旋转杆(82),所述第二旋转杆(82)的顶部对称转动套接有橡胶毛刷(83),所述橡胶毛刷(83)的表面固定连接有连接绳(84);
所述调节机构(6)包括封堵板(61)、旋转轮(65)、线轮(67)和两个自动复位组件(62),所述旋转轮(65)的顶部螺纹套接有螺栓(66),所述旋转轮(65)和线轮(67)的表面活动缠绕有钢丝绳(68),所述封堵板(61)的表面对称固定开设有滑槽(63),所述自动复位组件(62)的两端转动套接有转动块(64);
所述出料机构(7)包括出料滤板(71),所述出料滤板(71)的表面转动套接有安装环(72),所述安装环(72)的底部固定连接有安装框架(73),所述安装框架(73)的内腔固定套接有第一驱动马达(74),所述第一驱动马达(74)的输出端固定连接有第一旋转杆(75),所述第一旋转杆(75)的一端固定套接有凸轮(76)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭输送机的回转圆盘,其特征在于:所述自动复位组件(62)包括套管(621),所述套管(621)的内腔通过弹簧(622)滑动套接有滑动杆(623)。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤炭输送机的回转圆盘,其特征在于:左侧所述转动块(64)滑动套接在滑槽(63)的内腔,右侧所述自动复位组件(62)固定连接在围板(5)的内壁,所述封堵板(61)通过合页转动连接在围板(5)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤炭输送机的回转圆盘,其特征在于:所述旋转轮(65)和线轮(67)转动套接在围板(5)的顶部,且钢丝绳(68)的一端固定连接在封堵板(61)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤炭输送机的回转圆盘,其特征在于:所述安装环(72)固定连接在围板(5)的表面,所述凸轮(76)与出料滤板(71)的底部相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤炭输送机的回转圆盘,其特征在于:所述旋转机构(2)包括安装壳(21)和伺服电机(23),所述安装壳(21)的内腔横向竖向分别转动套接有旋转轴(22)和转动杆(27),所述旋转轴(22)和转动杆(27)的表面分别固定套接有第一锥齿轮(26)和第二锥齿轮(28),所述转动杆(27)的一端和伺服电机(23)的输出端均固定套接有皮带轮(24),所述皮带轮(24)的表面活动套接有皮带(25)。
7.根据权利要求6所述的一种用于煤炭输送机的回转圆盘,其特征在于:所述安装壳(21)和伺服电机(23)固定连接在底座(1)的顶部,且旋转轴(22)的顶部固定连接在围板(5)的底部,所述第二锥齿轮(28)和第一锥齿轮(26)相互啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于煤炭输送机的回转圆盘,其特征在于:所述电动缸(85)固定套接在支撑杆(4)的顶部上,所述第二旋转杆(82)贯穿围板(5)和旋转轴(22)的内腔,且第二驱动马达(81)固定连接在安装壳(21)内腔的底部,所述连接绳(84)的一端转动连接在电动缸(85)的伸缩端。
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