CN2438546Y - 自动调整抛丸角的双向抛丸机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种自动调整抛丸角的双向抛丸机,该抛丸机设置由定向套和支撑套构成的定向装置,控制抛丸角的转换。该抛丸角能够自动根据转向调整抛丸角。扩大了清理面积,相对节省抛丸角的台数。

Description

自动调整抛丸角的双向抛丸机
本实用新型属于铸造机械清理设备;具体涉及对双向抛丸机定向套的改进。
本实用新型作出以前,双转向抛丸机(单圆盘、双圆盘)虽能通过改变抛丸机的转向,达到改变抛射覆盖区域的目的。抛丸机的抛丸角应在一定的范围内,所以改变抛丸机的转向时应该对应的调整抛丸的抛出角。但现有的抛丸机必须将双转向抛丸机停止工作后,用人工方式调整抛丸机定向套的位置,使之适应抛丸机的转向改变。其方法是松开压紧环的两固定螺栓,因定向套按装在调整环内,并随调整环一起转动,转动调整环的手把,调整改变定向套的抛出窗口位置。所以现有的双向抛丸机在转向时必须停止工作,使工作效率降低;同时需要工人手动调整定向套,比较麻烦,所以工人在实际使用中不愿意采用转向。
本实用新型的目的是,为克服上述问题,提供一种能自动调整根据转向调整抛丸角的双向抛丸机。
为实现上述目的,本实用新型是这样实现的一种自动调整抛丸角的双向抛丸机,包括分丸器、内套和钢丸抛出的定向装置,所述的定向装置由定向套和支撑套,定向套安装于支撑套内两个套可相对转动;所述的分丸器安装于定向套内;所述的支撑套侧壁设置跨越钢丸正反转抛出角的抛出口,所述的定向套挡住部分该抛出口;所述的定向装置还设置使定向套和支撑套形成正转抛出口和反转抛出口两个位置的定向套限位装置。
上述定向套限位装置是上述内套9底端的边缘置有环形限位槽10;上述定向套3的端面与所述的限位槽相对应设置限位凸台11。
上述定向套的横截面是“C”字形。
上述定向套的开口的角度是支持套的抛出口的1/2。
上述定向套的开口是60-65度,支持套的抛出口的开口角度是120-130度。
上述内套置有两个环形限位槽;上述定向套对应置有两个限位凸台。
本实用新型的优点和积极效果是,该抛丸机可以在工作状态下,借助于分丸轮与定向套之间的抛射材料(钢丸),做为动力介质使定向套,能随着抛丸机转向的改变,自动的改变定向套的抛出窗口位置,使之适应抛丸机的转向改变的需要。通过上述独特的技术措施,可使抛丸机在工作状态下自动调整定向套抛出窗口的位置。达到对工件清理良好效果,扩大清理的覆盖面积,相对的节省抛丸机的按装台数,提高了清理效果。真正发挥双转向抛丸机的功能。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。]
图1是本实用新型一个实施例的结构图;
图2是本实用新型一个实施例支承套、定向套、限位套和分丸器的结构图;
图3是正转向抛丸机钢丸覆盖面积图;
图4是反转向抛丸机钢丸覆盖面积图;
图5是本实用新型一个实施例的定向套抛出窗口的位置图。
如图所示,一种自动调整抛丸角的双向抛丸机,包括分丸器1、内套9和钢丸抛出的定向装置2,定向装置2由定向套3和支撑套4,定向套3安装于支撑套内两个套可相对转动;分丸器1安装于定向套2内;支撑套4侧壁设置跨越钢丸正反转抛出角的抛出口5,定向套3挡住部分该抛出口5;定向装置2还设置使定向套3和支撑套4形成正转抛出口6和反转抛出口7两个位置的定向套限位装置8。定向套限位装置8如图2所示;由内套9底端的边缘置有环形限位槽10;定向套3的端面与所述的限位槽相对应设置限位凸台11;通常内套置有两个环形限位槽10;定向套对应置有两个限位凸台11。定向套3的横截面是“C”字形。并且定向套3的开口的角度是支持套4的抛出口5的1/2。通常定向套3的开口角度是60-65度,支持套4的抛出口5的开口角度是120-130度。
以下具体叙述本实用新型一个实施例。
如图1、图5所示,本实施例抛丸机使用的是主轴座21与罩壳22直联式结构,主要在其结构上采用以下技术方案:
是将已有技术的抛丸机的定向套,分成两部分:固定部分即支承套4和可动部分即定向套3,支承套4的抛出口5开大,即原抛出口的两倍通常是120-130度;定向套3的抛出口,保持原来的抛丸机的定向套抛出窗口的大小通常是60-65度。
如图2所示,在定向套3其轴向端面设有两个限位凸台。是将已有技术的抛丸机的内套,其底端的边缘开有两个环形限位沟槽。
抛丸机的工作原理:抛丸机工作时电机带动主轴座21的主轴23转动,主轴23带动分丸器1及圆盘24(也有称为叶轮)旋转,抛射材料(钢丸)经进丸斗25、内套9进入工作腔(定向套内腔与分丸轮中)内,分丸器1旋转到抛出口时则被抛出,被高速旋转的圆盘24(叶轮)上的叶片所承接同时在离心力的作用下,钢丸沿叶片自里向外不断加速运动最后以每秒60-80米的高速呈扇形状抛向铸件。
如图3、图4所示,定向套自动调整机构的工作原理:当抛射材料(钢丸)经进丸斗25、内套9进入工作腔(定向套内腔与分丸轮中)内,使钢丸在工作腔内沿定向套内腔做圆周运动,同时钢丸在离心力压向定向套3内腔,钢丸运动到定向套3的在钢丸的圆周力和离心力的复合力作用下,顺旋转方向旋转,由于定向套3限位凸台11插入内套边缘环形限位沟槽10内,当定向套3的限位凸台11碰到内套边缘环形限位沟槽10顶端时就不再转动,改变了定向套抛出窗口的位置,起到抛丸机定向套自动调整作用。抛丸机反方向旋转时,定向套自动向相反方向自动调整过来。保持抛丸机定向套抛出窗口的位置的正确位置。

Claims (6)

1.一种自动调整抛丸角的双向抛丸机,包括分丸器(1)、内套(9)和钢丸抛出的定向装置(2),其特征在于:所述的定向装置(2)由定向套(3)和支撑套(4),定向套(3)安装于支撑套内两个套可相对转动;所述的分丸器(1)安装于定向套(2)内;所述的支撑套(4)侧壁设置跨越钢丸正反转抛出角的抛出口(5),所述的定向套(3)挡住部分该抛出口(5);所述的定向装置(2)还设置使定向套(3)和支撑套(4)形成正转抛出口(6)和反转抛出口(7)两个位置的定向套限位装置(8)。
2.根据权利要求1所述的抛丸机,其特征在于:上述定向套限位装置(8)由上述内套(9)底端的边缘置有环形限位槽(10);上述定向套(3)的端面与所述的限位槽相对应设置限位凸台(11)。
3.根据权利要求1或2所述的抛丸机,其特征在于:上述定向套(3)的横截面是“C”字形。
4.根据权利要求3所述的抛丸机,其特征在于:上述定向套(3)的开口的角度是支持套(4)的抛出口(5)的1/2。
5.根据权利要求4所述的抛丸机,其特征在于:上述定向套(3)的开口是60-65度,支持套(4)的抛出口(5)的开口角度是120-130度。
6.根据权利要求2所述的抛丸机,其特征在于:上述内套置有两个环形限位槽(10);上述定向套对应置有两个限位凸台(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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