CN203318708U - 一种蠕动式灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蠕动式灌装机，包括设置在机架上的输送装置，在所述输送装置的输送带上方、沿输送带输送方向设置有若干灌装头，所述灌装头通过送料软管分别与对应蠕动泵的出料口连通，所述蠕动泵的进料口通过管道与储料槽连通，所述若干灌装头对应区域构成灌装段。本实用新型通过蠕动泵高速旋转，将液体从软管吸入，通过变频器精确调节灌装速度，达到灌装的目的，同时再配合电气控制，实现对位多点连续化灌装。本实用新型结构简单、紧凑、维护方便，其改变了传统灌装方式，实现了流水线连续化生产，节约了大量的人力、物力，提高了产品质量和工作效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工领域，特别涉及一种适用于液体灌装的蠕动式灌装机。
背景技术
传统的液体灌装方式大多采用抽吸料进行灌装，这种方式在灌装后容易出现灌装头滴漏的现象，而且辅助装置清洗困难，灌装效率不高。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种灌装效率高，能够实现流水线连续化生产的蠕动式灌装机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种蠕动式灌装机，其特征在于：包括设置在机架上的输送装置，在所述输送装置的输送带上方、沿输送带输送方向设置有若干灌装头，所述灌装头通过送料软管分别与对应蠕动泵的出料口连通，所述蠕动泵的进料口通过管道与储料槽连通，所述若干灌装头对应区域构成灌装段。
本实用新型所述的蠕动式灌装机，其在所述输送带上方设置有至少一根分隔杆，所述分隔杆沿输送带输送方向布置且将输送带的输送区域平均分隔为至少两部分，所述若干灌装头设置在灌装头安装支架上，所述灌装头安装支架与固定在机架上的灌装头驱动气缸的活塞杆连接，所述灌装头驱动气缸相对于输送带输送方向垂直布置，所述若干灌装头在灌装头驱动气缸的作用下与由分隔杆分隔后的各输送部分交替对应。
本实用新型所述的蠕动式灌装机，其在所述输送带上方、灌装段两端分别设置有档杆，所述档杆相对于输送带输送方向垂直布置，所述档杆与设置在机架上的档杆驱动气缸的活塞杆连接。
本实用新型所述的蠕动式灌装机，其在所述灌装段两端、输送带两侧分别设置有档杆驱动气缸，所述档杆驱动气缸的活塞杆分别与对应档杆连接。
本实用新型所述的蠕动式灌装机，其在所述灌装头安装支架上设置有水平调节安装槽，所述若干灌装头分别通过锁紧扣连接在水平调节安装槽处，所述若干灌装头均匀分布在同一直线上。
本实用新型所述的蠕动式灌装机，其在所述机架上设置有至少两组支撑架总成，所述支撑架总成包括设置在机架上且对称布置在输送带两侧的支撑柱以及设置在输送带上方、连接在两个支撑柱之间的连接横杆，所述分隔杆与连接横杆连接。
本实用新型所述的蠕动式灌装机，其在所述输送带上方两侧分别设置有护杆，所述护杆与支撑柱连接，所述护杆、分隔杆以及输送带之间构成各自对应的物料输送通道。
本实用新型所述的蠕动式灌装机，其在所述物料输送通道上方设置有与之对应的上限位杆，所述上限位杆与连接横杆连接。
本实用新型通过蠕动泵高速旋转，将液体从软管吸入，通过变频器精确调节灌装速度，达到灌装的目的，同时再配合电气控制，实现对位多点连续化灌装。本实用新型结构简单、紧凑、维护方便，其改变了传统灌装方式，实现了流水线连续化生产，节约了大量的人力、物力，提高了产品质量和工作效率，降低了生产成本。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的侧视图。
图4是图1中A部放大图。
图5是图1中B部放大图。
图6是图2中C部放大图。
图7是图3中D部放大图。
图中标记：1为机架，2为输送带，3为灌装头，4为送料软管，5为蠕动泵，6为储料槽，7为分隔杆，8为灌装头安装支架，9为灌装头驱动气缸，10为档杆，11为档杆驱动气缸，12为水平调节安装槽，13为锁紧扣，14为支撑柱，15为连接横杆，16为护杆，17为上限位杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，一种蠕动式灌装机，包括设置在机架1上的输送装置，在所述输送装置的输送带2上方、沿输送带2输送方向设置有若干灌装头3，在本实施例中，灌装头为六个，所述灌装头3通过送料软管4分别与对应蠕动泵5的出料口连通，所述蠕动泵5的进料口通过管道与储料槽6连通，所述六个灌装头3对应区域构成灌装段，其中所述输送带上设置有若干通孔。
在本实施例中，在所述输送带2上方设置有两根分隔杆7，所述两根分隔杆7沿输送带2输送方向布置且将输送带2的输送区域平均分隔为两部分，所述六个灌装头3设置在灌装头安装支架8上，所述灌装头安装支架8与固定在机架1上的灌装头驱动气缸9的活塞杆连接，所述灌装头驱动气缸9相对于输送带2输送方向垂直布置，所述六个灌装头3在灌装头驱动气缸9的作用下与由分隔杆7分隔后的两个输送部分交替对应。
其中，在所述输送带2上方、灌装段两端分别设置有档杆10，所述档杆10相对于输送带2输送方向垂直布置，所述档杆10与设置在机架1上的档杆驱动气缸11的活塞杆连接。如图4和7所示，在本实施例中，在所述灌装段两端、输送带2两侧分别设置有档杆驱动气缸11，所述档杆驱动气缸11的活塞杆分别与对应档杆10连接。
如图6所示，在所述灌装头安装支架8上设置有水平调节安装槽12，所述六个灌装头3分别通过锁紧扣13连接在水平调节安装槽12处，所述六个灌装头3均匀分布在同一直线上。
如图5所示，在所述机架1上设置有五组支撑架总成，所述支撑架总成包括设置在机架1上且对称布置在输送带2两侧的支撑柱14以及设置在输送带2上方、连接在两个支撑柱14之间的连接横杆15，所述分隔杆7与连接横杆15连接，在所述输送带2上方两侧分别设置有护杆16，所述护杆16与支撑柱14连接，所述护杆16、分隔杆7以及输送带2之间构成各自对应的物料输送通道，在所述物料输送通道上方设置有与之对应的上限位杆17，所述上限位杆17与连接横杆15连接，其中所述分隔杆、护杆以及上限位杆的位置均能根据实际情况进行相应调整。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蠕动式灌装机，其特征在于：包括设置在机架（1）上的输送装置，在所述输送装置的输送带（2）上方、沿输送带（2）输送方向设置有若干灌装头（3），所述灌装头（3）通过送料软管（4）分别与对应蠕动泵（5）的出料口连通，所述蠕动泵（5）的进料口通过管道与储料槽（6）连通，所述若干灌装头（3）对应区域构成灌装段。
2.根据权利要求1所述的蠕动式灌装机，其特征在于：在所述输送带（2）上方设置有至少一根分隔杆（7），所述分隔杆（7）沿输送带（2）输送方向布置且将输送带（2）的输送区域平均分隔为至少两部分，所述若干灌装头（3）设置在灌装头安装支架（8）上，所述灌装头安装支架（8）与固定在机架（1）上的灌装头驱动气缸（9）的活塞杆连接，所述灌装头驱动气缸（9）相对于输送带（2）输送方向垂直布置，所述若干灌装头（3）在灌装头驱动气缸（9）的作用下与由分隔杆（7）分隔后的各输送部分交替对应。
3.根据权利要求2所述的蠕动式灌装机，其特征在于：在所述输送带（2）上方、灌装段两端分别设置有档杆（10），所述档杆（10）相对于输送带（2）输送方向垂直布置，所述档杆（10）与设置在机架（1）上的档杆驱动气缸（11）的活塞杆连接。
4.根据权利要求3所述的蠕动式灌装机，其特征在于：在所述灌装段两端、输送带（2）两侧分别设置有档杆驱动气缸（11），所述档杆驱动气缸（11）的活塞杆分别与对应档杆（10）连接。
5.根据权利要求2所述的蠕动式灌装机，其特征在于：在所述灌装头安装支架（8）上设置有水平调节安装槽（12），所述若干灌装头（3）分别通过锁紧扣（13）连接在水平调节安装槽（12）处，所述若干灌装头（3）均匀分布在同一直线上。
6.根据权利要求2所述的蠕动式灌装机，其特征在于：在所述机架（1）上设置有至少两组支撑架总成，所述支撑架总成包括设置在机架（1）上且对称布置在输送带（2）两侧的支撑柱（14）以及设置在输送带（2）上方、连接在两个支撑柱（14）之间的连接横杆（15），所述分隔杆（7）与连接横杆（15）连接。
7.根据权利要求6所述的蠕动式灌装机，其特征在于：在所述输送带（2）上方两侧分别设置有护杆（16），所述护杆（16）与支撑柱（14）连接，所述护杆（16）、分隔杆（7）以及输送带（2）之间构成各自对应的物料输送通道。
8.根据权利要求7所述的蠕动式灌装机，其特征在于：在所述物料输送通道上方设置有与之对应的上限位杆（17），所述上限位杆（17）与连接横杆（15）连接。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106241183A (zh) * | 2016-09-28 | 2016-12-21 | 余庆县创森宏源木业有限公司 | 木材的折叠式传输机构 |
| CN110526187A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-03 | 福建省中科生物股份有限公司 | 一种灌装机 |
| CN112977908A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-18 | 康宁杰瑞(吉林)生物科技有限公司 | 灌装加塞机及其灌装的方法 |
| CN114044196A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-15 | 上海乐枫生物科技有限公司 | 一种纯水滤器填料滑台组件装置 |
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2013
- 2013-05-31 CN CN2013203086433U patent/CN203318708U/zh not_active Expired - Lifetime
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