CN203316062U - 一种新型稀释反应釜 - Google Patents
一种新型稀释反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203316062U CN203316062U CN2013204005221U CN201320400522U CN203316062U CN 203316062 U CN203316062 U CN 203316062U CN 2013204005221 U CN2013204005221 U CN 2013204005221U CN 201320400522 U CN201320400522 U CN 201320400522U CN 203316062 U CN203316062 U CN 203316062U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dilution
- diluent
- groove
- thixotropic agent
- novel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及化工设备领域，公开了一种新型稀释反应釜，包括稀释釜、稀释剂槽、触变剂槽、和真空均质乳化泵；所述稀释釜顶端分别与稀释剂槽和触变剂槽相连，所述稀释釜底端一出口与真空均质乳化泵进口相连；所述真空均质乳化泵出口通过管路与稀释釜顶端一进口相连；所述稀释釜上端设有进料口，下端设有出料口；所述出料口上设置有出料开关；所述稀释剂槽上设置有稀释剂调节开关；所述触变剂槽上设置有触变剂调节开关。本实用新型结构简单，使用可靠，稀释剂和触变剂在原剂中分散均匀，乳化效果好，稀释度更加精确，得到的产品质量高，且生产过程所需时间短。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种新型稀释反应釜。
背景技术
在许多化工剂粉产品的生产工艺中，合成反应后，需要加入触变剂进行稀释，现有的技术是将稀释剂和触变剂滴加到稀释釜中，通过搅拌桨搅拌混合，这种做法的缺点是稀释剂和触变剂在反应釜中分散不均匀，乳化效果不好，产品质量差，为了解决这一问题，往往需要增加中间混合釜，在中间混合釜中先将稀释剂和触变剂同部分原剂混合均匀，然后再加入到稀释釜中，与其余原剂混合，其工艺复杂，且所需稀释时间长。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型稀释反应釜，包括稀释釜、稀释剂槽、触变剂槽、和真空均质乳化泵。
所述稀释釜顶端分别与稀释剂槽和触变剂槽相连，所述稀释釜底端一出口与真空均质乳化泵进口相连。
所述真空均质乳化泵出口通过管路与稀释釜顶端一进口相连。
所述稀释釜上端设有进料口，下端设有出料口。
所述出料口上设置有出料开关。
所述稀释剂槽上设置有稀释剂调节开关。
所述触变剂槽上设置有触变剂调节开关。
本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：
本实用新型提供了一种原剂稀释反应釜，通过稀释釜和真空均质乳化泵的作用，使得稀释剂和触变剂在原剂中分散均匀，乳化效果好，得到的产品质量高，且生产过程所需时间短。由于加设了带有稀释剂调节开关的稀释剂槽和加设有触变剂调节开关的触变剂槽，能够控制稀释剂和触变剂的流量，使得产品的稀释度更加精确。本实用新型结构简单，使用可靠，能够应用于大规模产业化生产。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
本实施例
本实施例提供一种新型稀释反应釜，结构如图1所示，包括稀释釜1、稀释剂槽2、触变剂槽3、和真空均质乳化泵4。所述稀释釜1顶端分别与稀释剂槽2和触变剂槽3相连，所述稀释釜1底端一出口与真空均质乳化泵4进口相连；所述真空均质乳化泵4出口通过管路与稀释釜1顶端一进口相连；所述稀释釜1上端设有进料口5，下端设有出料口6；所述出料口6上设置有出料开关7；所述稀释剂槽2上设置有稀释剂调节开关8；所述触变剂槽3上设置有触变剂调节开关9。
使用时，开启真空均质乳化泵4，打开稀释剂调节开关8及触变剂调节开关9，将稀释剂槽2和触变剂槽3中 的稀释剂和触变剂通过管路加入到稀释釜1与原剂混合，混合液体通过稀释釜1 底端的出口进入真空均质乳化泵4，充分分散乳化后再从稀释釜1 顶端打入稀释釜1 中，重复循环，其分散均匀，打开出料口开关7，即可将产品由出料口6导出。
本实用新型通过稀释釜和真空均质乳化泵4的作用，使得稀释剂和触变剂在原剂中分散均匀，乳化效果好，得到的产品质量高，且生产过程所需时间短。由于加设了带有稀释剂调节开关8的稀释剂槽2和加设有触变剂调节开关9的触变剂槽3，能够控制稀释剂和触变剂的流量，使得产品的稀释度更加精确。本实用新型结构简单，使用可靠，能够应用于大规模产业化生产。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种新型稀释反应釜，包括稀释釜、稀释剂槽、触变剂槽、和真空均质乳化泵，其特征在于：所述稀释釜顶端分别与稀释剂槽和触变剂槽相连，所述稀释釜底端一出口与真空均质乳化泵进口相连，所述真空均质乳化泵出口通过管路与稀释釜顶端一进口相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型稀释反应釜，其特征在于：所述稀释釜上端设有进料口，下端设有出料口；所述出料口上设置有出料开关。
3.根据权利要求2所述的一种新型稀释反应釜，其特征在于：所述稀释剂槽上设置有稀释剂调节开关，所述触变剂槽上设置有触变剂调节开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013204005221U CN203316062U (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 一种新型稀释反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013204005221U CN203316062U (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 一种新型稀释反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203316062U true CN203316062U (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=49655464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013204005221U Expired - Fee Related CN203316062U (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 一种新型稀释反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203316062U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103833996A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-04 | 常州华日新材有限公司 | 树脂生产装置 |
-
2013
- 2013-07-08 CN CN2013204005221U patent/CN203316062U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103833996A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-04 | 常州华日新材有限公司 | 树脂生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204911727U (zh) | 一种应对高粘度高固含量石墨烯浆料分散的设备组合 | |
| CN101234308B (zh) | 粉液混合器 | |
| CN204159333U (zh) | 一种水泵式釜外循环装置 | |
| CN204973901U (zh) | 一种铅酸蓄电池胶体电解液搅拌加工装置 | |
| CN202741044U (zh) | 一种高剪切乳化均质釜 | |
| CN203316062U (zh) | 一种新型稀释反应釜 | |
| CN103768988A (zh) | 一种新型高效的密封胶连续生产装置 | |
| CN205850631U (zh) | 一种液体混合器 | |
| CN102239953B (zh) | 湿面筋与碱液均匀混合的方法 | |
| CN203725139U (zh) | 一种稀释反应系统 | |
| CN203303852U (zh) | 流体混合装置 | |
| CN204469678U (zh) | 均匀进料的搅拌反应槽 | |
| CN204365159U (zh) | 具有固定叶片的混合器 | |
| CN204522939U (zh) | 一种混凝土添加剂加工装置 | |
| CN203525599U (zh) | 一种消泡剂稀释反应釜 | |
| CN206199210U (zh) | 一种反应器的混合进料装置 | |
| CN204930353U (zh) | 一种混合型饲料添加剂混合装置 | |
| CN203960226U (zh) | 一种新型硫熏中和反应系统 | |
| CN204151468U (zh) | 超细浆料加料装置 | |
| CN113144933A (zh) | 一种浆料高效制备系统和制备方法 | |
| CN113101855A (zh) | 一种连续锂电池浆料的制备系统和制备方法 | |
| CN203102029U (zh) | 一种胶水混合控制装置 | |
| CN203598761U (zh) | 三氯异氰脲酸粉料预混器 | |
| CN205284887U (zh) | 一种用于褐色乳酸菌饮料生产的二次均质装置 | |
| CN205361279U (zh) | 一种改进的加碱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131204 Termination date: 20150708 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |