CN205361279U - 一种改进的加碱装置 - Google Patents

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CN205361279U CN201620132597.XU CN201620132597U CN205361279U CN 205361279 U CN205361279 U CN 205361279U CN 201620132597 U CN201620132597 U CN 201620132597U CN 205361279 U CN205361279 U CN 205361279U
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张晋滔
张晋源
何佳蔚
张煜祥
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Abstract

本实用新型公开了一种改进的加碱装置,其特征在于:包括高浓度碱输送管、第一调节阀、第二调节阀、注水管、搅拌棒、浓度检测仪、稀释罐、出液孔、稀碱输送管及堵管塞;所述的高浓度碱输送管的左侧设置有注水管,注水管的下端和高浓度碱输送管的下端均与稀释罐的顶部相连通;稀释罐的顶部还设置有浓度检测仪,内部中间设置有搅拌棒,底部与稀碱输送管的进液口连接;所述稀碱输送管的出液口与堵管塞连接,出液孔开在稀碱输送管上。本实用新型结构简单,设计合理, 操作方便,碱液在稀碱输送管道中均匀添加,把原来的单点加碱,变成多点加碱,增大了与淀粉浆液的接触面积,而且使得加碱更加均匀,减少了淀粉的糊化现象。

Description

一种改进的加碱装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别是涉及到一种改进的加碱装置。
背景技术
在淀粉生产现有的添加碱液的设备中大都采用直通管道输送碱液与淀粉浆液混合,加碱的方式多为单点方式,这容易出现由于加碱不均匀而发生的淀粉糊化现象,导致了反应效率低,产品的稳定性差。申请号为201220718540.X的专利《中和自动加碱装置》和申请号为201420425708.7的专利《一种新型碱液添加设备》公布的设备都是采用单点加碱方式,而申请号为201420425708.7的专利《一种新型碱液添加设备》虽然通过两次加减的方法来减少糊化现象及提高产品品质,但加碱过程难以达到均匀,生产过程依然存在淀粉糊化而被迫中断的问题,对企业经济造成了损失。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加碱均匀、避免糊化提高反应效率及产品稳定性的改进的加碱装置。
本实用新型公开的一种改进的加碱装置,其特征在于:包括高浓度碱输送管、第一调节阀、第二调节阀、注水管、搅拌棒、浓度检测仪、稀释罐、出液孔、稀碱输送管及堵管塞;
其中,所述的高浓度碱输送管为中通管,中间设置有第一调节阀,在高浓度碱输送管的左侧设置有注水管,注水管设置有第二调节阀,注水管的下端和高浓度碱输送管的下端均与稀释罐的顶部相连通;
所述稀释罐的顶部还设置有浓度检测仪,内部中间设置有搅拌棒,底部经微型泵与稀碱输送管的进液口连接;
所述的稀碱输送管的出液口与堵管塞连接。
所述出液孔为圆孔,均匀分布在稀碱输送管上。
所述稀碱输送管设置有N个出液孔,N≧4。
所述搅拌棒用于搅拌高浓度碱输送管输入的高浓度碱和注水管输入的水,使它们均匀混合稀释成为所需浓度的碱液。
所述浓度检测仪便于检测人员观察并记录碱液浓度,以判断碱液浓度是否在所需范围内,不在所需范围内时通过调节第一调节阀和第二调节阀来调节碱液浓度。
所述堵管塞堵住稀碱输送管的出液口后使得碱液能够从出液孔流出;当清洗稀碱输送管时,将堵管塞从出液口中取出能清洗管道,堵住出液口时能清洗出液孔,经济又方便。
有益效果
本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,碱液在输送管道中均匀添加,把原来的单点加碱,变成多点加碱,增大了碱液与淀粉浆液的接触面积,使得加碱更加均匀,减少了淀粉的糊化现象,提高了反应效率,同时保障并提高了产品稳定性。此外,本实用新型的设置有堵管塞,这就使得在清洗管道时更方便,清洁得更干净,装置的使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型一种改进的加碱装置的结构示意图;
1、高浓度碱输送管;2-1、第一调节阀;2-2、第二调节阀;3、注水管;4、搅拌棒;5、浓度检测仪;6、稀释罐;7、出液孔;8、稀碱输送管;9、堵管塞;10、微型泵。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图详细描述本实用新型提供的技术方案。下例仅用于进一步说明本实用新型,但不应理解为对本实用新型的限制。
如图1,本实用新型一种改进的加碱装置,包括高浓度碱输送管1、第一调节阀2-1、第二调节阀2-2、注水管3、搅拌棒4、浓度检测仪5、稀释罐6、出液孔7、稀碱输送管8、堵管塞9及微型泵10;
所述的高浓度碱输送管1中间设置有第一调节阀2-1,在高浓度碱输送管1的左侧设置有注水管3,注水管3设置有第二调节阀2-2,注水管3的下端和高浓度碱输送管1的下端均与稀释罐6的顶部相连通;
所述稀释罐6的顶部还设置有浓度检测仪5,内部中间设置有搅拌棒4,底部经微型泵10与稀碱输送管8的进液口连接;
所述稀碱输送管8的出液口与堵管塞9连接,在稀碱输送管8上从上至下均匀优选设置12个出液孔7。
具体工作过程如下:
堵管塞9将稀碱输送管8的出液口塞住,打开所述第一调节阀2-1和第二调节阀2-2,高浓度碱液与在高浓度碱输送管1的左侧的注水管3中的水一起流入稀释罐6,稀释罐6中的搅拌棒4对流入的液体进行混合搅拌,搅拌均匀经底部经微型泵10增压后流入稀碱输送管8,碱液从出液孔7喷入中和罐后与淀粉浆均匀混合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种改进的加碱装置,其特征在于:包括高浓度碱输送管(1)、第一调节阀(2-1)、第二调节阀(2-2)、注水管(3)、搅拌棒(4)、浓度检测仪(5)、稀释罐(6)、出液孔(7)、稀碱输送管(8)、堵管塞(9)及微型泵(10);
其中,所述的高浓度碱输送管(1)为中通管,中间设置有第一调节阀(2-1),在高浓度碱输送管(1)的左侧设置有注水管(3),注水管(3)设置有第二调节阀(2-2),注水管(3)的下端和高浓度碱输送管(1)的下端均与稀释罐(6)的顶部相连通;
所述稀释罐(6)的顶部还设置有浓度检测仪(5),内部中间设置有搅拌棒(4),底部经微型泵(10)与稀碱输送管(8)的进液口连接;
所述的稀碱输送管(8)的出液口与堵管塞(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的加碱装置,其特征在于:所述出液孔(7)为圆孔,均匀分布在稀碱输送管(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种改进的加碱装置,其特征在于:所述稀碱输送管(8)上设置有N个出液孔(7),N≧4。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107349876A (zh) * 2017-08-30 2017-11-17 重庆博张机电设备有限公司 一种固碱生产设备及其碱液加糖装置

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