CN203309069U - 定滑轮 - Google Patents

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China
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stationary axle
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CN2012205685270U
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马怀兵
李治
王立志
伍水平
王志兴
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Xinjiang Tong'ao Oil Field Technology Service Co ltd
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Sichuan Anton Oil & Gas Engineering Technology Services Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种定滑轮,包括相对设置的两夹板、轴承和主轴,主轴的两端分别与两夹板连接,轴承装配于两夹板之间的主轴上,轴承上装配有滑轮,所述轴承与两夹板之间分别设有垫圈,所述两夹板上还设有固定轴,两夹板之间的固定轴上具有径向通孔,径向通孔内穿设有旋转臂,旋转臂的一端具有吊环,另一端螺纹连接螺母,螺母与旋转臂之间还通过焊接连接。本实用新型的定滑轮安全系数高。

Description

定滑轮
技术领域
本实用新型涉及定滑轮技术领域,具体地说是一种用于油气井施工用于吊装用的定滑轮。
背景技术
定滑轮的应用是否广泛,在油气井施工中也常常会用到定滑轮,如吊气密封工具时。由于油气井施工的特殊性,对安全性要求比较高。所以对定滑轮的安全性能要求较高。现有的定滑轮的吊点固定,安全系数低,在作业过程中容易受力而绕乱,使作业无法正常进行。甚至在使用过程中容易出现绳子与滑轮脱离或被吊装的工具脱落而造成事故。在油气井施工过程中经常用定滑轮来吊气密封工具,如果发生意外致使气密封工具落入管柱内,将形成生产事故,影响施工进度,提高施工成本。
鉴于上述现有的定滑轮存在的问题,本发明人积极加以研究和创新,最终研发出一种新颖的定滑轮,具有安全系数高的特点。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种定滑轮,具有安全系数高的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
定滑轮,包括相对设置的两夹板、轴承和主轴,主轴的两端分别与两夹板连接,轴承装配于两夹板之间的主轴上,轴承上装配有滑轮,所述轴承与两夹板之间分别设有垫圈,所述两夹板上还设有固定轴,两夹板之间的固定轴上具有径向通孔,径向通孔内穿设有旋转臂,旋转臂的一端具有吊环,另一端螺纹连接螺母,螺母与旋转臂之间还通过焊接连接。
进一步,所述两夹板上还设有导向轴,两夹板之间的导向轴上套有导向套。
进一步,所述固定轴位于两夹板外侧的两端分别螺纹连接紧固螺母和锁紧螺母,且在锁紧螺母外侧的固定轴上分别具有径向卡孔,卡孔内设有R形卡。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的定滑轮改变了定滑轮在使用上支点不能旋转的情况,增加使用中的安全系数。使用寿命长,维护保养方便。
附图说明
图1为本实用新型的定滑轮的结构局部剖图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
图1为本实用新型的定滑轮的结构局部剖图。如图1所示,定滑轮,包括相对设置的两夹板1、轴承2和主轴3。主轴3的两端分别与两夹板1连接,轴承2装配于两夹板1之间的主轴3上,轴承2上装配有滑轮4,轴承2与两夹板1之间分别设有垫圈5。两夹板1上还设有固定轴6,两夹板1之间的固定轴6上具有径向通孔,径向通孔内穿设有旋转臂7,旋转臂7的一端具有吊环71,另一端螺纹连接螺母8,螺母8与旋转臂7之间还通过焊接连接。两夹板1上还设有导向轴9,两夹板1之间的导向轴9上套有导向套10。固定轴6位于两夹板1外侧的两端分别螺纹连接紧固螺母11和锁紧螺母12,且在锁紧螺母外侧的固定轴6上分别具有径向卡孔,卡孔内设有R形卡13。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.定滑轮,包括相对设置的两夹板、轴承和主轴,主轴的两端分别与两夹板连接,轴承装配于两夹板之间的主轴上,轴承上装配有滑轮,其特征在于,所述轴承与两夹板之间分别设有垫圈,所述两夹板上还设有固定轴,两夹板之间的固定轴上具有径向通孔,径向通孔内穿设有旋转臂,旋转臂的一端具有吊环,另一端螺纹连接螺母,螺母与旋转臂之间还通过焊接连接。
2.根据权利要求1所述的定滑轮,其特征在于,所述两夹板上还设有导向轴,两夹板之间的导向轴上套有导向套。
3.根据权利要求1所述的定滑轮,其特征在于,所述固定轴位于两夹板外侧的两端分别螺纹连接紧固螺母和锁紧螺母,且在锁紧螺母外侧的固定轴上分别具有径向卡孔,卡孔内设有R形卡。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
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Effective date of registration: 20191015

Address after: 841600 the Xinjiang Uygur Autonomous Region Luntai Hongqiao petroleum service area

Patentee after: XINJIANG TONG'AO OIL FIELD TECHNOLOGY SERVICE Co.,Ltd.

Address before: 629000 modern logistics base of China, West China, Suining, Sichuan

Patentee before: SICHUAN ANTON OIL & GAS ENGINEERING TECHNOLOGY SERVICE CO.,LTD.

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Granted publication date: 20131127

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