CN103663117A

CN103663117A - 新型起重吊钩结构

Info

Publication number: CN103663117A
Application number: CN201310572753.5A
Authority: CN
Inventors: 方益达
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-11-18
Filing date: 2013-11-18
Publication date: 2014-03-26

Abstract

本发明公开了一种新型起重吊钩结构，包括：吊钩本体和设置在所述吊钩本体上部的连接部，所述吊钩本体的上部设置有耳座，所述耳座内设置有销轴，所述销轴的两端各套设有一个挡片，两个挡片分别位于耳座的两侧，所述吊钩本体包括钩身部、钩底部和钩尖部，所述钩尖部上设有一通孔，所述通孔内设有一无头螺丝，所述无头螺丝的两端均延伸出所述通孔，所述两个挡片的另一端分别套设在所述无头螺丝的两端，并用螺母固定。通过上述方式，本发明结构简单合理，防脱装置不会影响吊绳的装入，另外，防脱装置不会因吊钩开口度变大而失效。

Description

新型起重吊钩结构

技术领域

本发明涉及吊钩技术领域，特别是涉及一种新型起重吊钩结构。

背景技术

吊钩，是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。

吊钩上一般都会安装有防脱落装置，以保证安全运作，现有的防脱落装置存在以下缺陷：1、需要挂绳时，将防脱落装置的挡板向内掰，这样如果吊绳的直径比较大，可能会出现吊绳放进去之后，挡板弹不上来的情况，也就是说吊绳安装不进去；2、现有的防脱落装置在使用过程中，可能会因为吊钩开口度变大而失效，安全系数不高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型起重吊钩结构，结构简单合理，防脱装置不会影响吊绳的装入，另外，防脱装置不会因吊钩开口度变大而失效。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型起重吊钩结构，包括：吊钩本体和设置在所述吊钩本体上部的连接部，所述吊钩本体的上部设置有耳座，所述耳座内设置有销轴，所述销轴的两端各套设有一个挡片，两个挡片分别位于耳座的两侧，所述吊钩本体包括钩身部、钩底部和钩尖部，所述钩尖部上设有一通孔，所述通孔内设有一无头螺丝，所述无头螺丝的两端均延伸出所述通孔，所述两个挡片的另一端分别套设在所述无头螺丝的两端，并用螺母固定。

在本发明一个较佳实施例中，所述钩底部的外表面上设置有碳化钛耐磨层。

在本发明一个较佳实施例中，所述挡片采用不锈钢制成。

在本发明一个较佳实施例中，所述挡片的厚度为3~5毫米。

本发明的有益效果是：本发明揭示的新型起重吊钩结构，结构简单合理，防脱装置不会影响吊绳的装入，另外，防脱装置不会因吊钩开口度变大而失效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明新型起重吊钩结构一较佳实施例的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、连接部，2、耳座，3、销轴，4、挡片，5、钩身部，6、钩底部，7、钩尖部，8、通孔，9、无头螺丝。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种新型起重吊钩结构，包括：吊钩本体和设置在所述吊钩本体上部的连接部1，所述吊钩本体的上部设置有耳座2，所述耳座2内设置有销轴3，所述销轴3的两端各套设有一个挡片4，两个挡片4分别位于耳座2的两侧，所述吊钩本体包括钩身部5、钩底部6和钩尖部7，所述钩尖部7上设有一通孔8，所述通孔8内设有一无头螺丝9，所述无头螺丝9的两端均延伸出所述通孔8，使用时，将两个挡片4向上提起，将吊绳装入，这里的挡片由于是向上提，与现有的防脱装置相比，不会因为吊绳粗而影响吊绳的装入，吊绳装入后，将两个挡片4的另一端分别套设在所述无头螺丝9的两端，并用螺母固定，这样形成了一个封闭的防脱结构，且不会出现防脱结构失效的情况，这里申请人也想到，使用过程中，吊钩开口度变大是一个慢慢形成的趋势，如果通孔的大小与无头螺丝相配合，则挡片一直处于张紧状态，具有一定的缓解开口度变大的作用；当然，这样属于强行阻止开口度变大，对吊钩可能存在一定的影响，因此，也可以使得通孔的直径大于无头螺丝的直径，一开始无头螺丝顶靠在通孔远离吊钩开口的一侧壁上，随着吊钩开口度变大，通孔开始远离吊钩开口，此时，无头螺丝则处于松弛状态；但不管如何，本发明的防脱结构不会出现失效的现象。

所述钩底部6的外表面上设置有碳化钛耐磨层，有效增强了钩底部6的耐磨性能。

所述挡片4采用不锈钢制成，不易生锈。

优选的，所述挡片4的厚度为3~5毫米，需要表明的是，这里的挡片只是本发明的一个实施例，挡片也可以换成圆柱等，但不局限于这些。

本发明揭示的新型起重吊钩结构，结构简单合理，防脱装置不会影响吊绳的装入，另外，防脱装置不会因吊钩开口度变大而失效。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种新型起重吊钩结构，其特征在于，包括：吊钩本体和设置在所述吊钩本体上部的连接部，所述吊钩本体的上部设置有耳座，所述耳座内设置有销轴，所述销轴的两端各套设有一个挡片，两个挡片分别位于耳座的两侧，所述吊钩本体包括钩身部、钩底部和钩尖部，所述钩尖部上设有一通孔，所述通孔内设有一无头螺丝，所述无头螺丝的两端均延伸出所述通孔，所述两个挡片的另一端分别套设在所述无头螺丝的两端，并用螺母固定。

2.根据权利要求1所述的新型起重吊钩结构，其特征在于，所述钩底部的外表面上设置有碳化钛耐磨层。

3.根据权利要求1所述的新型起重吊钩结构，其特征在于，所述挡片采用不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述的新型起重吊钩结构，其特征在于，所述挡片的厚度为3~5毫米。