CN205061442U - 一种钢丝绳导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机的机械设备领域，特别是起重机械中一种钢丝绳导向装置。其主要是由底座、侧板、轴端挡板、通孔和钢丝绳组成，还包括水平设置的托辊组件和竖直设置的托辊组件；底座上开设有通孔，通孔内穿设有钢丝绳，底座上还设置有侧板，侧板上水平设置有两个托辊组件，托辊组件之间穿设有钢丝绳，水平设置的托辊组件的上方沿侧板竖直方向也设置有两个托辊组件。该装置可以通过水平方向和竖直方向设置的托辊组件对钢丝绳实现精准、平稳的传动导向，解决了以往钢丝绳导向跳动、歪斜导致的与其他结构件的碰撞导致的钢丝绳磨损断裂的问题，提高了钢丝绳寿命的同时，也提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及起重机的机械设备领域，特别是起重机械中一种钢丝绳导向装置。
背景技术
起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机、额定起重量大于或者等于3t且提升高度大于或者等于2m的起重机和层数大于或者等于2层的机械式停车设备。在起重机械设备中，钢丝绳导向装置是一项十分重要的配件之一。在我们现有带导向装置的起重设备中，桥式抓斗卸船机抓斗采用的则是四索双颚瓣结构，其开闭钢丝绳穿过导向轮、上承梁和下承梁滑轮组后，其末端再与下承梁联接。其中四个导向轮相互间存在1～1.4mm的间隙，且随着导向轮的磨损此间隙会变大，钢丝绳通过导向轮时，易在导向轮间隙处与导向轮发生碰磨而出现断丝缺陷，钢丝绳使用寿命缩短。此外，卸船机的托绳小车钢丝绳缠绕时必须经过尾部端梁，尾部端梁处设置一穿绳套管，因此钢丝绳长度较长，垂度较大，小车行走时，钢丝绳跳动量较大，在穿绳套管端部处与穿绳套管发生碰磨，极易出现断丝或断裂缺陷，钢丝绳使用寿命很短，更换工作量较大。故现有的钢丝绳导向装置在结构和设计上存在很大的缺陷，不能够满足现代会生产的需要。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是钢丝绳在传动导向的过程中产生的跳动、歪斜而与其他构件发生的碰撞摩擦导致的钢丝绳使用寿命缩短的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供的是一种钢丝绳导向装置，主要是由底座、侧板、轴端挡板、通孔和钢丝绳组成，还包括水平设置的托辊组件和竖直设置的托辊组件；所述的底座上开设有通孔，所述的通孔内穿设有钢丝绳，所述的底座上还设置有侧板，所述的侧板上水平设置有两个托辊组件，所述的托辊组件之间穿设有钢丝绳，所述的水平设置的托辊组件的上方沿侧板竖直方向也设置有两个托辊组件，所述的钢丝绳穿过水平设置的托辊组件后再穿过竖直设置的托辊组件；所述的托辊组件组要由托辊筒体、内六角螺钉、轴承、轴承盖、骨架油封、沟槽和托辊轴组成；所述的托辊筒体的两端端面内卡设有轴承，所述的托辊筒体的两端端面上通过内六角螺钉固定连接有轴承盖，所述的轴承盖内侧设置有骨架油封，所述的托辊筒体的内部穿设有托辊轴，所述的托辊轴的两端开设有沟槽，所述的沟槽内卡设有轴端挡板，所述的轴端挡板固定连接在侧板上。
为了能够保证钢丝绳在传动导向的过程中受力均匀，所以水平设置的托辊组件平行设置在同一平面内，竖直设置的托辊组件也平行设置在同一平面内。
为了能够保证钢丝绳在水平方向和竖直方向都能均匀受力，所以将水平设置的托辊组件和竖直设置的托辊组件呈90度夹角。
为了方便钢丝绳在传动导向过程中能够减小阻力，降低磨损能耗，所以托辊之间的间距比钢丝绳直径大2～4mm。
为了能够很好的固定住托辊轴，所以托辊轴两端的沟槽设置在托辊轴露出侧板的部分，这样可以方便托辊轴的固定。
为了可以使得钢丝绳在传动导向的过程中可以减小摩擦，降低能耗，保证传动导向的平稳性，所以水平设置的托辊组件与竖直设置的托辊组件的间距设置比钢丝绳的直径大2～4mm。
本实用新型的有益效果：可以通过水平方向和竖直方向设置的托辊组件对钢丝绳实现精准、平稳的传动导向，解决了以往钢丝绳导向跳动、歪斜导致的与其他结构件的碰撞导致的钢丝绳磨损断裂的问题，提高了钢丝绳寿命的同时，也提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、底座，2、侧板，3、轴端挡板，4、钢丝绳，5、通孔，6、托辊筒体，7、内六角螺钉，8、轴承，9、轴承盖，10、骨架油封，11、沟槽，12、托辊轴。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的是一种钢丝绳导向装置，主要是由底座1、侧板2、轴端挡板3、通孔5和钢丝绳4组成，还包括水平设置的托辊组件和竖直设置的托辊组件；底座1上开设有通孔5，通孔5内穿设有钢丝绳4，底座1上还设置有侧板2，侧板2上水平设置有两个托辊组件，托辊组件之间穿设有钢丝绳4，水平设置的托辊组件的上方沿侧板竖直方向也设置有两个托辊组件，钢丝绳4穿过水平设置的托辊组件后再穿过竖直设置的托辊组件；托辊组件组要由托辊筒体6、内六角螺钉7、轴承8、轴承盖9、骨架油封10、沟槽11和托辊轴12组成；托辊筒体6的两端端面内卡设有轴承8，托辊筒体6的两端端面上通过内六角螺钉7固定连接有轴承盖9，轴承盖9内侧设置有骨架油封10，托辊筒体6的内部穿设有托辊轴12，托辊轴12的两端开设有沟槽11，沟槽11内卡设有轴端挡板3，轴端挡板3固定连接在侧板2上。
其中水平设置的托辊组件平行设置在同一平面内，竖直设置的托辊组件也平行设置在同一平面内。水平设置的托辊组件和竖直设置的托辊组件呈90度夹角。托辊轴12两端的沟槽11设置在托辊轴露出侧板2的部分。
其中托辊之间的间距比钢丝绳4直径大2～4mm。水平设置的托辊组件与竖直设置的托辊组件的间距比钢丝绳4的直径大2～4mm。
| 间距(mm) | 滑动摩擦系数 | 跳动系数 | 能耗系数 |
| 2 | 0.23 | 0.05 | 0.11 |
| 3 | 0.13 | 0.07 | 0.05 |
| 4 | 0.13 | 0.12 | 0.05 |
(滑动摩擦系数为滑动摩擦力的大小和彼此接触物体的相互间的正压力成正比，跳动系数为钢丝绳跳动幅度和钢丝绳上升距离比，能耗系数为连接相同重物移动相同距离，理论做功值和实际做功值比)。如上表所示，经多次实验，本实用新型优先选用托辊之间的间距比钢丝绳直径大3mm；水平设置的托辊组件与竖直设置的托辊组件的间距比钢丝绳4的直径大3mm。这样可以给引入的钢丝绳4有充足的运行空间，减小钢丝绳4与托辊组件之间的摩擦，减少能耗，提高钢丝绳4的使用寿命。
托辊筒体6的两端端面内卡设有轴承8，本实用新型优选角接触球轴承，保证托辊组件能够承受一定的轴向力，使得钢丝绳在运行的过程中更加的平稳。
轴承盖9内侧设置有骨架油封10，可以保证密封处密封可靠。使得轴承8的使用寿命得到延长。
托辊筒体6的内部穿设有托辊轴12，可以使得整体托辊组件在运行过程中的受力均匀，运行平稳，保证托辊组件对钢丝绳4的导向传动。
托辊轴12的两端开设有沟槽11，是为了保证钢丝绳4在运行的过程中，与轴端挡板3联接后确保托辊轴12的可靠定位，保证在对钢丝绳4导向传动时托辊轴12不会被转动，沟槽11内卡设有固定在侧板2上的轴端挡板3，这样可以很好的将托滚轴12固定住，保证托辊轴筒体6在托辊轴12上的转动，不会产生窜动、旋转，可以实现很好的传动导向力。
水平设置的托辊组件平行设置在同一平面内，竖直设置的托辊组件也平行设置在同一平面内。这样的设计可以很好的保证在同一水平面的托辊组件在由钢丝绳引入的时候，提供均匀的轴向力，保证钢丝绳在经过托辊组件的时候受力均匀，不会因为局部受力疲劳导致断丝、断裂的危险。
水平设置的托辊组件和竖直设置的托辊组件呈90度夹角。当钢丝绳4经过这样的水平和竖直的托辊组件的时候，受力均匀，可以使得钢丝绳4在传动导向的过程中部产生跳动、窜动引起的运行不稳，最终导致与其他结构件碰撞磨损变大，导致钢丝绳4断裂。
托辊轴12两端的沟槽11设置在托辊轴露出侧板2的部分。这样的设计是为了更好的将卡设在沟槽11内的轴端挡板3固定在侧板2上，使得在运行的过程中托辊轴12得到很好的固定，保证在传动导向的过程中托辊轴12不会发生跟转现象，保证托辊组件的正常运行。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (6)
1.一种钢丝绳导向装置，主要是由底座、侧板、轴端挡板、通孔和钢丝绳组成，其特征在于：还包括水平设置的托辊组件和竖直设置的托辊组件；所述的底座上开设有通孔，所述的通孔内穿设有钢丝绳，所述的底座上还设置有侧板，所述的侧板上水平设置有两个托辊组件，所述的托辊组件之间穿设有钢丝绳，所述的水平设置的托辊组件的上方沿侧板竖直方向也设置有两个托辊组件，所述的钢丝绳穿过水平设置的托辊组件后再穿过竖直设置的托辊组件；
所述的托辊组件组要由托辊筒体、内六角螺钉、轴承、轴承盖、骨架油封、沟槽和托辊轴组成；所述的托辊筒体的两端端面内卡设有轴承，所述的托辊筒体的两端端面上通过内六角螺钉固定连接有轴承盖，所述的轴承盖内侧设置有骨架油封，所述的托辊筒体的内部穿设有托辊轴，所述的托辊轴的两端开设有沟槽，所述的沟槽内卡设有轴端挡板，所述的轴端挡板固定连接在侧板上。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳导向装置，其特征在于：所述的水平设置的托辊组件平行设置在同一平面内，所述的竖直设置的托辊组件也平行设置在同一平面内。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳导向装置，其特征在于：所述的水平设置的托辊组件和竖直设置的托辊组件呈90度夹角。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳导向装置，其特征在于：所述的托辊轴两端的沟槽设置在托辊轴露出侧板的部分。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳导向装置，其特征在于：所述的托辊之间的间距比钢丝绳直径大2～4mm。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳导向装置，其特征在于：所述的水平设置的托辊组件与竖直设置的托辊组件的间距比钢丝绳的直径大2～4mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520643680.9U CN205061442U (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 一种钢丝绳导向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520643680.9U CN205061442U (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 一种钢丝绳导向装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205061442U true CN205061442U (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55388023
Family Applications (1)
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| CN201520643680.9U Active CN205061442U (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 一种钢丝绳导向装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105035990A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-11-11 | 华电江苏能源有限公司句容发电厂 | 一种钢丝绳导向装置及操作方法 |
| CN109094413A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-28 | 享奕自动化科技（上海）有限公司 | 导向关节机构及绳驱机械臂 |
| CN110436345A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-12 | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 | 一种行车钢丝绳防脱槽装置 |
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2015
- 2015-08-24 CN CN201520643680.9U patent/CN205061442U/zh active Active
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| CN110436345B (zh) * | 2019-07-23 | 2020-12-04 | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 | 一种行车钢丝绳防脱槽装置 |
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