CN203306066U - 一种轮毂机加工转序车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种轮毂机加工转序车，包括框架、横梁、槽钢、活动栅杆、支撑杆、脚轮，其特征在于，所述框架顶端设有横梁，底端设有槽钢，所述活动栅杆底端嵌在槽钢内，活动栅杆顶端设有钢环，钢环穿设在横梁上，活动栅杆能沿着槽钢水平移动，活动栅杆上垂直穿设有横杆，所述支撑杆平行固定在框架上，活动栅杆的横杆与支撑杆垂直且压在支撑杆上，活动栅杆和支撑杆组成可调节宽度的栅格，同一栅格位置，根据轮毂宽度可移动活动栅杆，使栅格宽度适用于不同尺寸的轮毂，减少机加工转序车的数量，提高机加工转序车的利用率。

Description

一种轮毂机加工转序车

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂机加工转序车。

背景技术

现有的汽车和摩托车轮毂机加工转序车都为固定栅格的机加工转序车，根据轮毂类别大体上分为摩托车轮毂机加工转序车和汽车轮毂机加工转序车，根据结构不同又可分成单排双层机加工转序车和双排双层机加工转序车。现有的机加工转序车一般根据轮毂尺寸大小来制作栅格大小，而轮毂尺寸差异巨大，从4寸到23寸都在生产，导致现有的机加工转序车通用性较低，栅格太窄则很多轮毂放不进，栅格太宽则放不牢或放置数量少，因此需要制作多种规格的机加工转序车以备用，占用了较多的车间空间，也增加了生产成本，需要一种更科学合理的机加工转序车。

发明内容

本实用新型的一个目的在于，提供一种轮毂机加工转序车，能根据轮毂宽窄调节栅格大小，增减活动栅杆数量，扩大机加工转序车的使用范围，充分利用机加工转序车的空间，使机加工转序车能放置更多轮毂，减少机加工转序车的数量，提高机加工转序车的利用率。

本实用新型提供的一种轮毂机加工转序车，包括框架、横梁、槽钢、活动栅杆、支撑杆、脚轮，其特征在于：所述框架顶端设有横梁，底端设有槽钢，所述活动栅杆底端嵌在槽钢内，活动栅杆顶端设有钢环，钢环穿设在横梁上，活动栅杆能沿着槽钢水平移动，活动栅杆上垂直穿设有横杆，所述支撑杆平行固定在框架上，活动栅杆的横杆与支撑杆垂直且压在支撑杆上，活动栅杆和支撑杆组成可调节宽度的栅格，同一栅格位置，根据轮毂宽度可移动活动栅杆，使栅格宽度适用于不同尺寸的轮毂。

所述横梁和槽钢设在框架同一垂直截面上。

所述活动栅杆、支撑杆均套有保护套，可避免轮毂拿放时碰伤。

所述脚轮连接有框架，脚轮中的两个脚轮带有旋转装置可360度旋转，另外两个脚轮不可旋转且带有刹车装置。

所述轮毂机加工转序车的横梁、支撑杆与框架为螺栓连接，方便增减活动栅杆数量。

本实用新型的有益效果是：采用可调节栅格的机加工转序车，可放置不同尺寸的轮毂，减少机加工转序车的数量，提高机加工转序车的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的一种轮毂机加工转序车的主视图；

图2是图1中活动栅杆放大图；

图3是本实用新型的一种轮毂机加工转序车的侧视图；

图4是本实用新型的一种轮毂机加工转序车的俯视图。

图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、框架，2、横梁，3、活动栅杆，4、支撑杆，5、槽钢，6、脚轮，

7、刹车装置，8、旋转装置，41宽支撑面，42、窄支撑面，31、钢环，32、横杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合，还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1至图2所示， 本实用新型提供的一种轮毂机加工转序车，包括框架1、横梁2、槽钢5、活动栅杆3、支撑杆4、脚轮6，其特征在于：所述框架1顶端设有横梁2，底端设有槽钢5，所述活动栅杆3底端嵌在槽钢5内，活动栅杆3顶端设有钢环31，钢环31穿设在横梁2上，活动栅杆3能沿着槽钢5水平移动，活动栅杆3上垂直穿设有横杆32，所述支撑杆4平行固定在框架1上，活动栅杆3的横杆32与支撑杆4垂直且压在支撑杆4上，活动栅杆3和支撑杆4组成可调节宽度的栅格，同一栅格位置，根据轮毂宽度可移动活动栅杆3，使栅格宽度适用于不同尺寸的轮毂。

所述横梁2和槽钢5设在框架1同一垂直截面上，活动栅杆3顶端的钢环31穿设在横梁2上，底端嵌在槽钢5内，可以在水平方向上平移。

所述支撑杆4由一对水平平行支撑杆4组成一个支撑面，并且可根据需求设置两层及以上不同高度的支撑面，优选的，所述两层及以上不同高度的支撑面呈“V”形排列，尺寸大的轮毂可放在上层的宽支撑面41上，尺寸小的轮毂可放在下层的窄支撑面42上，可根据产品实际大小决定支撑面的层数，使所有轮毂都能有适合宽度的支撑面可放置。

进一步的，为了充分利用机加工转序车的空间，本实用新型提供的一种轮毂机加工转序车设有左右两排，每排设有上下两组及以上的栅格，方便取放轮毂。

所述活动栅杆3的立杆位于每对支撑杆4的中间，横杆32贯穿立杆。

所述活动栅杆3、支撑杆4均套有保护套，优选的，保护套采用PVC塑料管，可避免轮毂拿放时碰伤。

所述活动栅杆3的横杆32垂直穿过活动栅杆3并固定在活动栅杆3上。

所述脚轮6连接有框架，脚轮6中的两个脚轮带有旋转装置8可360度旋转，另外两个脚轮不可旋转且带有刹车装置7。

所述轮毂机加工转序车的横梁2、支撑杆4与框架1均为螺栓连接，方便增减活动栅杆3数量，摩托车轮毂则增加活动栅杆3数量，汽车轮毂则减少活动栅杆3数量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轮毂机加工转序车，包括框架、横梁、槽钢、活动栅杆、支撑杆、脚轮，其特征在于：所述框架顶端设有横梁，底端设有槽钢，所述活动栅杆底端嵌在槽钢内，活动栅杆顶端设有钢环，钢环穿设在横梁上，活动栅杆能沿着槽钢水平移动，活动栅杆上垂直穿设有横杆，所述支撑杆平行固定在框架上，活动栅杆的横杆与支撑杆垂直且压在支撑杆上，活动栅杆和支撑杆组成可调节宽度的栅格，同一栅格位置，根据轮毂宽度可移动活动栅杆，使栅格宽度适用于不同尺寸的轮毂。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂机加工转序车，其特征在于：所述横梁和槽钢设在框架同一垂直截面上。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂机加工转序车，其特征在于：所述活动栅杆、支撑杆均套有保护套，可避免轮毂拿放时碰伤。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂机加工转序车，其特征在于：所述脚轮连接有框架，脚轮中的两个脚轮带有旋转装置可360度旋转，另外两个脚轮不可旋转且带有刹车装置。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂机加工转序车，其特征在于：所述轮毂机加工转序车的横梁、支撑杆与框架为螺栓连接，方便增减活动栅杆数量。

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