CN105415334B - 一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架，它包括底盘、行走轮、立柱和托盘架机构；立柱的一侧面固定有转轴，立柱的左右两侧面设置有T型槽，T型槽的内壁排布有插销孔；托盘架机构包括横杆、端杆和托盘本体，端杆的一侧面设置有凹槽，凹槽的侧壁设置有辊道，端杆的另一侧面固定有固定板，固定板的侧面通过轴连接有连杆，连杆的另一端连接有竖板，竖板的一端面固定有与滑板，滑板的下部设置有与螺纹孔，螺纹孔通过螺纹连接有弹簧定位销；托盘本体的下侧面的两端开设有条形凹槽，条形凹槽内排布有与辊子；托盘本体的两端镶嵌于端杆上的凹槽内，转轴穿过端杆上的轴孔；本发明具有操作方便、使用简便、实用性强、利用率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种成品齿轴摆放架，属于起重机械加工领域，具体涉及一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架。
背景技术
齿轴是起重机的起升电机必不可少的动力输出原件，在起重机的起升电机成批量生产的过程中，齿轴也是大量成批量生产加工的，很多企业在生产齿轴的时候都是对齿轴随意摆放，从而使得生产区域变得杂乱无章；另外，在加工齿轮轴的过程中为了保证齿轮轴加工的精度和质量，往往会边加工齿轴边向齿轴添加润滑油，在将齿轴安装于起升电机上之前，需要将齿轴上的润滑油空净；而且，将齿轴安装于起升电机上也是大批量进行安装的，以往，将齿轴运往安装加工区大部分是将齿轴装在一个容器内进行运送，在运送过程中齿轴与齿轴产生摩擦碰撞，很容损坏齿轴的齿，甚至影响齿轴与起升电机的契合度，最终影响齿轴的动力输出功能。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足而提供一种能够翻转、操作方便、使用简便、实用性强、利用率高、能够翻转的起重机起升电机用成品齿轴摆放架。
本发明的技术方案是：一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架，它包括底盘、设置在底盘下侧面的行走轮、设置在底盘上端面两侧的立柱以及对称的设置于立柱两侧的托盘架机构：
所述的立柱为方柱形结构，立柱的一侧面固定有转轴，立柱的左右两侧面设置有T型槽，所述的T型槽的内壁从上至下排布有多个插销孔；
所述的托盘架机构包括横杆、固定在横杆两端的端杆以及托盘本体；
所述的端杆的一端开设有轴孔，端杆的一侧面设置有凹槽，所述的凹槽的侧壁设置有辊道，端杆的另一侧面通过螺栓固定有固定板，所述的固定板的侧面的中部固定有轴，所述的轴连接有连杆，所述的连杆的另一端通过铰轴连接有竖板，所述的竖板的一端面固定有与T型槽相配合的滑板，所述的滑板的下部设置有与插销孔对应的螺纹孔，所述的螺纹孔通过螺纹连接有弹簧定位销；
所述的托盘本体的下侧面的两端开设有条形凹槽，所述的条形凹槽内排布有与辊道相配合的辊子；所述的托盘本体的两端镶嵌于端杆上的凹槽内，所述的转轴穿过端杆上的轴孔；托盘本体的中部均匀的排布有用于插放齿轴的通孔；
所述的的托盘架机构至少为3层，通过转轴与立柱连接。
所述的底盘的四周加工有向上翻折的边缘。
所述的行走轮包括2个活动脚轮和2个固定脚轮，所述的2个活动脚轮设置在底盘下侧面的一侧，2个固定脚轮设置在底盘下侧面的另一侧。
所述的立柱的数量为2个，对称的设置在底盘的上侧面的两侧。
所述的端杆焊接在横杆的两端。
所述的竖板与滑板为一体结构。
所述的端杆能够以转轴为轴转动；当端杆旋转到最高位置时，端杆与立柱的夹角为4°到10°；当端杆旋转到最低位置时，端杆与立柱的夹角为90°。
本发明的有益效果是：本发明至少设置有3层可翻转的托盘架机构，具有较大的摆放容量，在摆放齿轴时可以从下至上逐层摆放，不需要摆放齿轴的托盘本体可以将其翻转至最高位置，并用弹簧定位销进行固定；本发明的托盘本体为可抽拉式结构，在不将托盘本体翻折至最高位置时，可拉拽托盘本体，将齿轴摆放在托盘本体上的通孔内；本发明的底座下侧面设置的4个行走轮分别为2个活动脚轮和2个固定脚轮，能够使得本发明向任意方向行走；本发明的托盘本体的下侧面的两端开设的条形凹槽的侧壁设置的辊子与辊道相配合实现了托盘本体沿着端杆方向横向移动；本发明未使用时的状态是所有的托盘架机构均处于向上翻折并固定状态，需要摆放齿轴时，先拉住设置于立柱一侧的最下层的托盘架机构上的弹簧定位销，并拉着弹簧定位销使得滑板向下滑动，同时托盘本体向下翻转，当托盘本体翻转到垂直于立柱时，松开弹簧定位销，弹簧定位销的尖部将插入插销孔内，同样将其他层的托盘本体翻转到与立柱垂直的位置；当需要取下任意一层托盘本体上的齿轴时，秩序拉出托盘本体，取下相应的齿轴；当托盘本体上的齿轴取完后，需要将托盘本体向上翻转时，同样先拉住设置在托盘架机构上的弹簧定位销，并推着弹簧定位销使得滑板向上滑动，同时托盘本体向上翻转，当托盘本体翻转到最高位置时，松开弹簧定位销，弹簧定位销的尖部将插入插销孔内，同样将其他层的托盘本体翻转到最高位置；本发明的端杆与立柱的角度可以任意调节，并对调节到位的端杆通过弹簧定位销进行定位固定；本发明具有能够翻转、操作方便、使用简便、实用性强、利用率高的优点。
附图说明
图1为本发明一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架的主视图。
图2为本发明一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架的俯视图。
图3为本发明一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架的连杆的示意图。
图4为本发明一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架的连杆的左视图。
图5为本发明一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架的连杆局部剖面拆分图。
图6为本发明一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架的托盘本体的左视图。
图7为本发明一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架的托盘本体的局部拆分示意图。
图8为本发明一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架的横杆与端杆的剖面示意图。
图9为本发明一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架的立柱的示意图。
图中：1、底盘 2、行走轮 3、立柱 4、转轴 5、T型槽 6、插销孔 7、横杆 8、端杆 9、托盘本体 10、轴孔 11、凹槽 12、辊道 13、固定板 14、轴 15、连杆 16、竖板 17、滑板 18、螺纹孔 19、弹簧定位销 20、条形凹槽 21、辊子 22、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1-9所示，一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架，它包括底盘1、设置在底盘1下侧面的行走轮2、设置在底盘1上端面两侧的立柱3以及对称的设置于立柱3两侧的托盘架机构：所述的立柱3为方柱形结构，立柱3的一侧面固定有转轴4，立柱3的左右两侧面设置有T型槽5，所述的T型槽5的内壁从上至下排布有多个插销孔6；所述的托盘架机构包括横杆7、固定在横杆7两端的端杆8以及托盘本体9；所述的端杆8的一端开设有轴孔10，端杆8的一侧面设置有凹槽11，所述的凹槽11的侧壁设置有辊道12，端杆8的另一侧面通过螺栓固定有固定板13，所述的固定板13的侧面的中部固定有轴14，所述的轴14连接有连杆15，所述的连杆15的另一端通过铰轴连接有竖板16，所述的竖板16的一端面固定有与T型槽5相配合的滑板17，所述的滑板17的下部设置有与插销孔6对应的螺纹孔18，所述的螺纹孔18通过螺纹连接有弹簧定位销19；所述的托盘本体9的下侧面的两端开设有条形凹槽20，所述的条形凹槽20内排布有与辊道12相配合的辊子21；所述的托盘本体9的两端镶嵌于端杆8上的凹槽11内，所述的转轴4穿过端杆8上的轴孔10；托盘本体9的中部均匀的排布有用于插放齿轴的通孔22；所述的的托盘架机构至少为3层，通过转轴4与立柱3连接。
本发明至少设置有3层可翻转的托盘架机构，具有较大的摆放容量，在摆放齿轴时可以从下至上逐层摆放，不需要摆放齿轴的托盘本体可以将其翻转至最高位置，并用弹簧定位销进行固定；本发明的托盘本体为可抽拉式结构，在不将托盘本体翻折至最高位置时，可拉拽托盘本体，将齿轴摆放在托盘本体上的通孔内；本发明的底座下侧面设置的4个行走轮分别为2个活动脚轮和2个固定脚轮，能够使得本发明向任意方向行走；本发明的托盘本体的下侧面的两端开设的条形凹槽的侧壁设置的辊子与辊道相配合实现了托盘本体沿着端杆方向横向移动；本发明未使用时的状态是所有的托盘架机构均处于向上翻折并固定状态，需要摆放齿轴时，先拉住设置于立柱一侧的最下层的托盘架机构上的弹簧定位销，并拉着弹簧定位销使得滑板向下滑动，同时托盘本体向下翻转，当托盘本体翻转到垂直于立柱时，松开弹簧定位销，弹簧定位销的尖部将插入插销孔内，同样将其他层的托盘本体翻转到与立柱垂直的位置；当需要取下任意一层托盘本体上的齿轴时，秩序拉出托盘本体，取下相应的齿轴；当托盘本体上的齿轴取完后，需要将托盘本体向上翻转时，同样先拉住设置在托盘架机构上的弹簧定位销，并推着弹簧定位销使得滑板向上滑动，同时托盘本体向上翻转，当托盘本体翻转到最高位置时，松开弹簧定位销，弹簧定位销的尖部将插入插销孔内，同样将其他层的托盘本体翻转到最高位置；本发明的端杆与立柱的角度可以任意调节，并对调节到位的端杆通过弹簧定位销进行定位固定；本发明具有能够翻转、操作方便、使用简便、实用性强、利用率高的优点。
实施例2
如图1-9所示，一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架，它包括底盘1、设置在底盘1下侧面的行走轮2、设置在底盘1上端面两侧的立柱3以及对称的设置于立柱3两侧的托盘架机构：所述的立柱3为方柱形结构，立柱3的一侧面固定有转轴4，立柱3的左右两侧面设置有T型槽5，所述的T型槽5的内壁从上至下排布有多个插销孔6；所述的托盘架机构包括横杆7、固定在横杆7两端的端杆8以及托盘本体9；所述的端杆8的一端开设有轴孔10，端杆8的一侧面设置有凹槽11，所述的凹槽11的侧壁设置有辊道12，端杆8的另一侧面通过螺栓固定有固定板13，所述的固定板13的侧面的中部固定有轴14，所述的轴14连接有连杆15，所述的连杆15的另一端通过铰轴连接有竖板16，所述的竖板16的一端面固定有与T型槽5相配合的滑板17，所述的滑板17的下部设置有与插销孔6对应的螺纹孔18，所述的螺纹孔18通过螺纹连接有弹簧定位销19；所述的托盘本体9的下侧面的两端开设有条形凹槽20，所述的条形凹槽20内排布有与辊道12相配合的辊子21；所述的托盘本体9的两端镶嵌于端杆8上的凹槽11内，所述的转轴4穿过端杆8上的轴孔10；托盘本体9的中部均匀的排布有用于插放齿轴的通孔22；所述的的托盘架机构至少为3层，通过转轴4与立柱3连接；所述的底盘1的四周加工有向上翻折的边缘；所述的行走轮2包括2个活动脚轮和2个固定脚轮，所述的2个活动脚轮设置在底盘1下侧面的一侧，2个固定脚轮设置在底盘1下侧面的另一侧；所述的立柱3的数量为2个，对称的设置在底盘1的上侧面的两侧；所述的端杆8焊接在横杆7的两端；所述的竖板16与滑板17为一体结构；所述的端杆8能够以转轴4为轴转动；当端杆8旋转到最高位置时，端杆8与立柱3的夹角为4°到10°；当端杆8旋转到最低位置时，端杆8与立柱3的夹角为90°。
本发明至少设置有3层可翻转的托盘架机构，具有较大的摆放容量，在摆放齿轴时可以从下至上逐层摆放，不需要摆放齿轴的托盘本体可以将其翻转至最高位置，并用弹簧定位销进行固定；本发明的托盘本体为可抽拉式结构，在不将托盘本体翻折至最高位置时，可拉拽托盘本体，将齿轴摆放在托盘本体上的通孔内；本发明的底座下侧面设置的4个行走轮分别为2个活动脚轮和2个固定脚轮，能够使得本发明向任意方向行走；本发明的托盘本体的下侧面的两端开设的条形凹槽的侧壁设置的辊子与辊道相配合实现了托盘本体沿着端杆方向横向移动；本发明未使用时的状态是所有的托盘架机构均处于向上翻折并固定状态，需要摆放齿轴时，先拉住设置于立柱一侧的最下层的托盘架机构上的弹簧定位销，并拉着弹簧定位销使得滑板向下滑动，同时托盘本体向下翻转，当托盘本体翻转到垂直于立柱时，松开弹簧定位销，弹簧定位销的尖部将插入插销孔内，同样将其他层的托盘本体翻转到与立柱垂直的位置；当需要取下任意一层托盘本体上的齿轴时，秩序拉出托盘本体，取下相应的齿轴；当托盘本体上的齿轴取完后，需要将托盘本体向上翻转时，同样先拉住设置在托盘架机构上的弹簧定位销，并推着弹簧定位销使得滑板向上滑动，同时托盘本体向上翻转，当托盘本体翻转到最高位置时，松开弹簧定位销，弹簧定位销的尖部将插入插销孔内，同样将其他层的托盘本体翻转到最高位置；本发明的端杆与立柱的角度可以任意调节，并对调节到位的端杆通过弹簧定位销进行定位固定；本发明具有能够翻转、操作方便、使用简便、实用性强、利用率高的优点。
Claims (7)
1.一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架，它包括底盘、设置在底盘下侧面的行走轮、设置在底盘上端面两侧的立柱以及对称的设置于立柱两侧的托盘架机构，其特征在于：
所述的立柱为方柱形结构，立柱的一侧面固定有转轴，立柱的左右两侧面设置有T型槽，所述的T型槽的内壁从上至下排布有多个插销孔；
所述的托盘架机构包括横杆、固定在横杆两端的端杆以及托盘本体；
所述的端杆的一端开设有轴孔，端杆的一侧面设置有凹槽，所述的凹槽的侧壁设置有辊道，端杆的另一侧面通过螺栓固定有固定板，所述的固定板的侧面的中部固定有轴，所述的轴连接有连杆，所述的连杆的另一端通过铰轴连接有竖板，所述的竖板的一端面固定有与T型槽相配合的滑板，所述的滑板的下部设置有与插销孔对应的螺纹孔，所述的螺纹孔通过螺纹连接有弹簧定位销；
所述的托盘本体的下侧面的两端开设有条形凹槽，所述的条形凹槽内排布有与辊道相配合的辊子；所述的托盘本体的两端镶嵌于端杆上的凹槽内，所述的转轴穿过端杆上的轴孔；托盘本体的中部均匀的排布有用于插放齿轴的通孔；
所述的托盘架机构至少为3层，通过转轴与立柱连接。
2.如权利要求1所述的一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架，其特征在于：所述的底盘的四周加工有向上翻折的边缘。
3.如权利要求1所述的一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架，其特征在于：所述的行走轮包括2个活动脚轮和2个固定脚轮，所述的2个活动脚轮设置在底盘下侧面的一侧，2个固定脚轮设置在底盘下侧面的另一侧。
4.如权利要求1所述的一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架，其特征在于：所述的立柱的数量为2个，对称的设置在底盘的上侧面的两侧。
5.如权利要求1所述的一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架，其特征在于：所述的端杆焊接在横杆的两端。
6.如权利要求1所述的一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架，其特征在于：所述的竖板与滑板为一体结构。
7.如权利要求1所述的一种起重机起升电机用成品齿轴摆放架，其特征在于：所述的端杆能够以转轴为轴转动；当端杆旋转到最高位置时，端杆与立柱的夹角为4°到10°；当端杆旋转到最低位置时，端杆与立柱的夹角为90°。
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Xiaofeng Inventor before: Dai Xu Inventor before: Cui Li Inventor before: Xu Junhong Inventor before: Wang Jixian |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |