CN203300738U - 一种高能动力电池的正极极片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高能动力电池的正极极片，包括：所述的正极极片具有紧贴于一体的四层：第一层为铝箔层；第二层为涂在所述的铝箔层上的厚度为1～2微米的用于增强粘结力的薄膜层；第三层为导电性浆料混合物薄层；第三层为正极活性材料层。本实用新型提供的高能动力电池的正极极片，电极片结构紧密，不出现极片与基材分离，铝箔上涂有1～2微米的薄膜层，提高了粘附力，提高了循环寿命和安全性。

Description

一种高能动力电池的正极极片
技术领域
本实用新型涉及电池的极片，特别涉及一种高能动力电池的正极极片。 
背景技术
随着现代社会的发展，锂动力电池以工作电压高、能量密度大、安全性好、重量轻、自放电小、循环寿命长、无污染等特点，逐渐成为电动汽车、中大型储能产品使用的新能源动力。 
目前，高能动力电池正电极片在制作工艺上存在一些问题，对电池的制作和性能造成负面影响，如电池电极极片容易掉粉，是因为电池的浆料与基材粘结性，使电池充放电内阻大，同样容易导致掉下的粉尘刺出电池的隔膜，使电池的安全性降低，同样掉下的粉料同样导致电池的比能量低，但常用的通过添加粘结剂，这样会使电池的性能下降。 
实用新型内容
为解决以上的问题，本实用新型提供一种高能动力电池的正极极片。 
本实用新型提供一种高能动力电池的正极极片，包括：所述的正极极片具有紧贴于一体的四层：第一层为铝箔层；第二层为涂在所述的铝箔层上的厚度为1～2微米的用于增强粘结力的薄膜层；第三层为导电性浆料混合物薄层；第四层为正极活性材料层。 
在本实用新型所述的高能动力电池的正极极片中，所述的铝箔层为不具有氧化层及脏污的铝箔部件。 
在本实用新型所述的高能动力电池的正极极片中，所述的铝箔层厚度为20微米。 
在本实用新型所述的高能动力电池的正极极片中，所述的导电性浆料混合 物薄层厚度为1微米～2微米。 
在本实用新型所述的高能动力电池的正极极片中，所述的薄膜层厚度为1微米～2微米。 
本实用新型的一种高能动力电池的正极极片，具有以下有益效果： 
电极片结构紧密，不出现极片与基材分离，铝箔上涂有1～2微米的用于增强粘结力的薄膜层，增强正极活性物质与集流体的粘结力，提高了高能动力电池循环寿命和安全性。 
附图说明
图1为本实用新型一种高能动力电池的正极极片的结构示意图。 
具体实施方式
通过下面给出的本实用新型的具体实施例可以进一步了解本实用新型，但它们不是对本实用新型的限定。对于本领域的技术人员根据上述实用新型内容所作的一些非本质的改进与调整，也视为落在本实用新型的保护范围内。 
请参阅图1、本实用新型的实施例，一种高能动力电池的正极极片10，具有紧贴于一体的四层：第一层为铝箔层1；第二层为涂在铝箔层1上的厚度为1～2微米的用于增强粘结力的薄膜层2；第三层为导电性浆料混合物薄层3；第四层为正极活性材料层4。 
进一步地，铝箔层1为不具有氧化层及脏污的铝箔部件；铝箔层1厚度为20微米；导电性浆料混合物薄层3厚度为1微米～2微米；薄膜层2厚度为1微米～2微米。 
本实用新型的正极极片10制作过程为：选用一种厚度为20μm的铝箔，铝箔在超声波清洗设备中以每分钟4米的速度处理铝箔氧化层和其他脏污油污， 并在铝箔上留有厚度为1～2微米的薄膜层2，有助于后面基材的电极处理，在此基材上印刷一层导电剂和粘结剂的浆料混合物薄层3，厚度为1～2微米，此薄膜层主要增强电极与正极浆料的粘结效果；再将正极活性材料层4涂布在处理过的浆料混合物薄层3上，再通过冷压机压实极片，确保电池极片不掉料，并粘结良好，再使用冲切机将极片切片成所需正极片。 
本实用新型的一种高能动力电池的正极极片，具有以下有益效果： 
电极片结构紧密，不出现极片与基材分离，铝箔上涂有1～2微米的用于增强粘结力的薄膜层，增强正极活性物质与集流体的粘结力，提高了高能动力电池循环寿命和安全性。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种高能动力电池的正极极片，其特征在于，包括：所述的正极极片具有紧贴于一体的四层：第一层为铝箔层；第二层为涂在所述的铝箔层上的厚度为1～2微米的用于增强粘结力的薄膜层；第三层为导电性浆料混合物薄层；第四层为正极活性材料层。
2.根据权利要求1所述的高能动力电池的正极极片，其特征在于，所述的铝箔层为不具有氧化层及脏污的铝箔部件。
3.根据权利要求1所述的高能动力电池的正极极片，其特征在于，所述的铝箔层厚度为20微米。
4.根据权利要求1所述的高能动力电池的正极极片，其特征在于，所述的导电性浆料混合物薄层厚度为1微米～2微米。
5.根据权利要求1所述的高能动力电池的正极极片，其特征在于，所述的薄膜层厚度为1微米～2微米。
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GR01 Patent grant
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CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wan Wenan

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Inventor before: Wang Xixiao

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Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: CHENG JIANCONG WANG XIXIAO TO: WAN WENAN CHENG JIANCONG

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