CN203292023U - 涂料循环使用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂料循环使用装置，其特征在于：包括用于盛装涂料的涂料容器，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口，涂料出口上设有开关控制阀；所述涂料容器下方设有涂料回收箱，在涂料回收箱下部连接有一通往涂料容器上部的涂料回收管，在回收管上连接泵浦。本实用新型的优点：1、结构简单，设计合理，2、涂料可反复循环使用，减少了浪费，3、操作使用便捷，生产效率高；4、可涂装板料、异性材料、圆形等，使用范围广。

Description

涂料循环使用装置

技术领域：

本实用新型涉及一种涂料循环使用装置，使涂料可以循环使用。

背景技术：

目前机械化的涂装装置主要是真空喷涂机，真空喷涂机只适用于UV漆的使用，且按照现有的技术，UV机需20KG以上的油漆才能运转，不但浪费油漆的使用，而且油漆箱没有循环使用设计导致涂料的浪费；再加上使用真空喷涂机需要产生真空效果，其噪音超过人能承受的分贝，在使用真空喷涂机的过程中，使人感到极不舒服。由于UV漆为粘稠状，需加温预热，其预热时间长也是真空喷涂机的一大缺陷。针对上述问题是本实用新型研究的对象。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种涂料循环使用装置，该涂料循环使用装置有利于实现涂料的循环使用，减少涂料的浪费。

    本实用新型涂料循环使用装置，其特征在于：包括用于盛装涂料的涂料容器，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口，涂料出口上设有开关控制阀；所述涂料容器下方设有涂料回收箱，在涂料回收箱下部连接有一通往涂料容器上部的涂料回收管，在回收管上连接泵浦。

    上述涂料容器下部呈锥斗状，所述涂料出口设于锥斗状体的下端。

    上述涂料回收箱下部呈锥斗状，涂料排出口设在该锥斗状下部，该涂料排出口上设有开关阀，在涂料排出口下方设有涂料存储箱。

     上述涂料容器侧壁设有用于型材穿过的工件进、出口，所述工件出口设有工件表面过量涂料吹除装置。

     上述工件进口侧设有工件输送装置，所述工件输送装置包括设在工件上、下表面上的若干个输送轴。

     上述涂料容器上的工件进、出口处设有工件导向装置，该工件导向装置包括相似于工件截面的通口模型，以及用于避免涂料过量泄漏的起封堵作用的橡胶圈。

     上述吹气装置由两锥斗状的内空夹层构成锥形体，在锥形体的小端形成内径稍微大于型材的通过孔以利型材穿过，锥形体的大端封闭，并且与高压气连接。

    上述涂料回收箱外围设有一具有进、出水口的热水箱，所述热水箱内设有水加热器和水温控制器，述热水箱下部设有出水口。

    本实用新型涂料循环使用装置的使用方法，使用时，在涂料容器中添加涂料，事前需将一根型材贯穿于涂料容器，避免涂料从工件进、出口处流出；通过输送装置或人工，将加工型材输送至涂料容器中，使其达到涂装效果，再经过不断的输送型材，使前一支型材从涂料容器工件出口顶出，随着涂料的使用，以及从工件进出口溢流的涂料，涂料容器中的涂料越来越少，可通过泵浦将涂料回收箱中的涂料泵送往涂料容器中，从而不会浪费涂料，达到循环使用的目的。

本实用新型的优点：1、结构简单，设计合理，2、涂料可反复循环使用，减少了浪费，3、操作使用便捷，生产效率高；4、可涂装板料、异性材料、圆形等，使用范围广。

附图说明:

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2a为本实用新型内空夹层式吹气装置示意图；

图2b是图2a的俯视图；

图3为本实用新型定位导向装置示意图。

具体实施方式:

    参考图1、图2和图3，本实用新型涂料循环使用装置，包括用于盛装涂料的涂料容器1，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口2、3，涂料出口3上设有开关控制阀4；所述涂料容器1下方设有涂料回收箱5，在涂料回收箱下部连接有一通往涂料容器上部的涂料回收管6，在回收管上连接泵浦7。通过设在涂料容器内的液位传感器，可实时检测涂料容器中的液位，液位一旦不足，泵浦会自动将涂料回收箱中的抽至涂料容器中。

    为了较好地排出涂料，上述涂料容器1下部呈锥斗状，所述涂料出口3设于锥斗状体的下端。

    为了在不使用时回收涂料，上述涂料回收箱5下部呈锥斗状，涂料排出口8设在该锥斗状下部，该涂料排出口上设有开关阀9，在涂料排出口下方设有涂料存储箱10，使用完后的涂料可以装在涂料存储箱10中。

     为了节省涂料以及使涂装表面质量好，上述涂料容器侧壁设有用于型材K穿过的工件进、出口11、12，所述工件出口设有工件表面过量涂料吹除装置13。上述吹气装置13由两锥斗状的内空夹层14构成锥形体，在锥形体的小端1401形成内径稍微大于型材的通过孔1402以利型材穿过，锥形体的大端1403封闭，并且与高压气15连接。该锥形体的通过孔形状可根据不同尺寸型材进行更换，以达到较好的吹薄涂层的效果，较好的是吹风口距离型材表面为1-8mm。

     为了方便输送型材，上述工件进口侧设有工件输送装置16，所述工件输送装置包括设在工件上、下表面上的若干个输送轴17。使用时，输送轴不断转动，带动型材输送进入涂料容器中，实现了生产的自动化。

     为了防止型材输送时偏移，上述涂料容器上的工件进、出口处设有工件导向装置18，该工件导向装置包括相似于工件截面的通口模型23，以及用于避免涂料过量泄漏的起封堵作用的橡胶圈19。为了防漏效果更好，橡胶圈上设有以利工件通过的可弹性闭合的弹性口，该橡胶圈或弹性口有利于封堵涂料，防止涂料的溢出。

     为了满足多种油漆涂料的使用，上述涂料回收箱外围设有一具有进、出水口的热水箱20，以加热涂料，所述热水箱内设有水加热器和水温控制器21，上述热水箱下部设有出水口22。水温控制器可根据需要调节水箱温度，使浓稠油漆（如UV漆）得以在此机器上使用。

  本实用新型涂料循环使用装置的使用方法，使用时，在涂料容器中添加涂料，事前需将一根型材贯穿于涂料容器，避免涂料从工件进、出口处流出；通过输送装置或人工，将加工型材输送至涂料容器中，使其达到涂装效果，再经过不断的输送型材，使前一支型材从涂料容器工件出口顶出，随着涂料的使用，以及从工件进出口溢流的涂料，涂料容器中的涂料越来越少，可通过泵浦将涂料回收箱中的涂料泵送往涂料容器中，从而不会浪费涂料，达到循环使用的目的。

本实用新型的优点：1、结构简单，设计合理，2、涂料可反复循环使用，减少了浪费，3、操作使用便捷，生产效率高；4、可涂装板料、异性材料、圆形等，使用范围广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种涂料循环使用装置，其特征在于：包括用于盛装涂料的涂料容器，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口，涂料出口上设有开关控制阀；所述涂料容器下方设有涂料回收箱，在涂料回收箱下部连接有一通往涂料容器上部的涂料回收管，在回收管上连接泵浦。

2.根据权利要求1所述的涂料循环使用装置，其特征在于：所述涂料容器下部呈锥斗状，所述涂料出口设于锥斗状体的下端。

3.根据权利要求1或2所述的涂料循环使用装置，其特征在于：所述涂料回收箱下部呈锥斗状，涂料排出口设在该锥斗状下部，该涂料排出口上设有开关阀，在涂料排出口下方设有涂料存储箱。

Images