CN207391276U

CN207391276U - 一种环保型镀膜室

Info

Publication number: CN207391276U
Application number: CN201721150372.8U
Authority: CN
Inventors: 陈中修; 谢培康; 吕存山
Original assignee: Shanghai Ying Guan Plated Film Science And Technology Ltd
Current assignee: Shanghai Ying Guan Plated Film Science And Technology Ltd
Priority date: 2017-09-08
Filing date: 2017-09-08
Publication date: 2018-05-22
Anticipated expiration: 2027-09-08

Abstract

本实用新型公开了一种环保型镀膜室，包括镀膜室、尾体处理箱、喷枪和载物板，所述镀膜室的一侧固定有水箱，且镀膜室靠近水箱一侧的底端通过出水管与水箱连接，所述水箱内部的底端安装有第一水泵，所述镀膜室内部顶端靠近水箱的一侧安装有喷洒装置，且喷洒装置的底端均匀固定有喷头，所述喷洒装置的顶端通过水管与第一水泵的输出端连接，所述镀膜室靠近水箱一侧的顶端安装有真空泵，且水箱远离镀膜室的一侧固定有尾体处理箱。本实用新型通过安装有喷洒装置和喷头，在镀膜完成后，可对镀膜玻璃进行冷却降温，节约了时间，装置通过安装有水箱和第一水泵，实现了水循环，节约了资源。

Description

一种环保型镀膜室

技术领域

本实用新型涉及镀膜设备技术领域，具体为一种环保型镀膜室。

背景技术

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃有多种分类方式，从玻璃的功能来看，可将其分为热反射膜玻璃，低辐射膜玻璃，导电膜玻璃，自洁净玻璃和二向色镀膜玻璃，从镀膜玻璃的生产工艺来看，可将其分为凝胶镀膜玻璃，在线热喷涂镀膜玻璃，真空蒸发镀膜玻璃和磁控溅射镀膜玻璃，,我国目前市场上见到的热反射玻璃基本上是按凝胶镀膜、在线镀膜、真空蒸发镀膜、磁控溅射镀膜四种方法镀制的，其中在线镀膜玻璃由于在高温下连续成膜，充分利用玻璃的热能优势，生产过程简单，生产成本低，生产效率高；膜层牢固性好，与玻璃的结合强度较强，能进行热加工，还能单片使用，性质稳定，产品经久耐用，现有的在线镀膜装置较少，且没有尾气处理，并且需自然冷却，耗时较长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型镀膜室，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型镀膜室，包括镀膜室、尾体处理箱、喷枪和载物板，所述镀膜室的一侧固定有水箱，且镀膜室靠近水箱一侧的底端通过出水管与水箱连接，所述水箱内部的底端安装有第一水泵，所述镀膜室内部顶端靠近水箱的一侧安装有喷洒装置，且喷洒装置的底端均匀固定有喷头，所述喷洒装置的顶端通过水管与第一水泵的输出端连接，所述镀膜室靠近水箱一侧的顶端安装有真空泵，且水箱远离镀膜室的一侧固定有尾体处理箱，所述真空泵的输出端固定有排气管，且排气管的输出端纵向穿过尾体处理箱的顶端延伸至尾体处理箱内部的底端，所述尾体处理箱顶端的中间位置处设置有加液口，且尾体处理箱顶端远离水箱的一侧设置有出气管，所述喷头下方的镀膜室内部的底端固定有底座，且底座顶端的中间位置处安装有载物板，所述载物板远离水箱的一侧设置有网格槽，且载物板上固定有加热块，所述网格槽内均匀安装有第一滑块，且第一滑块远离载物板的一侧均固定有夹块，所述镀膜室内部底端远离载物板的一侧安装有底板，所述底座靠近底板一侧的镀膜室内设置有挡板，所述底板底端的四个拐角处均固定有万向轮，所述底板顶端靠近载物板的一侧安装有喷枪座，且喷枪座的顶端设置有滑槽，所述滑槽内部的一端固定有伸缩电机，且伸缩电机的输出端通过第二滑块固定有可伸缩支撑杆，所述可伸缩支撑杆的顶端安装有喷枪，所述底板顶端远离载物板的一侧固定有储料桶，且储料桶的底端设置有导料管，所述导料管的一端安装有第二水泵，且导料管的输出端固定有导料软管，所述导料软管与喷枪连接。

优选的，所述出气管上安装有尾气检测装置。

优选的，所述导料管上安装有流量控制阀。

优选的，所述夹块设置有四个，且夹块的表面均设置有保护垫。

优选的，所述万向轮一侧底板的底端均设置有脚撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型镀膜室通过安装有喷洒装置和喷头，在镀膜完成后，可对镀膜玻璃进行冷却降温，节约了时间，装置通过安装有水箱和第一水泵，实现了水循环，节约了资源，装置通过设置有流量控制阀，使得喷涂材料的液流量受人工控制，便于得到最好的镀膜效果，装置通过设置有尾体处理箱和尾气检测装置，使得装置环保性更强，便于该装置的长期推广使用，装置通过设置有第一滑块、夹块和网格槽，使得装置能够固定不同规格的玻璃，实用性更强，装置通过安装有伸缩电机和第二滑块，使得喷枪能够以一定速度做往返运动，镀膜更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的载物板示意图；

图3为本实用新型的底板俯视示意图。

图中：1-水管；2-真空泵；3-喷洒装置；4-喷头；5-第一滑块；6-挡板；7-镀膜室；8-排气管；9-出气管；10-尾气检测装置；11-尾体处理箱；12-喷枪；13-流量控制阀；14-储料桶；15-导料管；16-底板；17-加液口；18-第一水泵；19-水箱；20-出水管；21-载物板；22-加热块；23-底座；24-脚撑；25-可伸缩支撑杆；26-导料软管；27-第二水泵；28-万向轮；29-夹块；30-网格槽；31-伸缩电机；32-第二滑块；33-滑槽；34-喷枪座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型镀膜室，包括镀膜室7、尾体处理箱11、喷枪12和载物板21，镀膜室7的一侧固定有水箱19，且镀膜室7靠近水箱19一侧的底端通过出水管20与水箱19连接，水箱19内部的底端安装有第一水泵18，第一水泵18的型号可为ISGB，镀膜室7内部顶端靠近水箱19的一侧安装有喷洒装置3，且喷洒装置3的底端均匀固定有喷头4，喷洒装置3的顶端通过水管1与第一水泵18的输出端连接，镀膜室7靠近水箱19一侧的顶端安装有真空泵2，且水箱19远离镀膜室7的一侧固定有尾体处理箱11，真空泵2的输出端固定有排气管8，且排气管8的输出端纵向穿过尾体处理箱11的顶端延伸至尾体处理箱11内部的底端，尾体处理箱11顶端的中间位置处设置有加液口17，且尾体处理箱11顶端远离水箱19的一侧设置有出气管9，出气管9上安装有尾气检测装置10，尾气检测装置10的型号可为AUTO5-1，使得更环保，喷头4下方的镀膜室7内部的底端固定有底座23，且底座23顶端的中间位置处安装有载物板21，载物板21远离水箱19的一侧设置有网格槽30，且载物板21上固定有加热块22，网格槽30内均匀安装有第一滑块5，且第一滑块5远离载物板21的一侧均固定有夹块29，夹块29设置有四个，且夹块29的表面均设置有保护垫，使得装置能够固定不同规格的玻璃，且不对玻璃造成损伤，实用性更强，镀膜室7内部底端远离载物板21的一侧安装有底板16，底座23靠近底板16一侧的镀膜室7内设置有挡板6，底板16底端的四个拐角处均固定有万向轮28，万向轮28一侧底板16的底端均设置有脚撑24，使得装置更稳定，底板16顶端靠近载物板21的一侧安装有喷枪座34，且喷枪座34的顶端设置有滑槽33，滑槽33内部的一端固定有伸缩电机31，伸缩电机31的型号可为YNT-01，且伸缩电机31的输出端通过第二滑块32固定有可伸缩支撑杆25，可伸缩支撑杆25的顶端安装有喷枪12，底板16顶端远离载物板21的一侧固定有储料桶14，且储料桶14的底端设置有导料管15，导料管15上安装有流量控制阀13，使得喷涂材料的液流量受人工控制，便于得到最好的镀膜效果，流量控制阀13的型号可为ZAZP，导料管15的一端安装有第二水泵27，第二水泵27的型号可为ISW，且导料管15的输出端固定有导料软管26，导料软管26与喷枪12连接。

工作原理：使用时，接通电源，首先利用夹块29将待镀膜玻璃固定在载物板21上，然后调节底板16至合适位置，调节可伸缩支撑杆25，使喷枪12至合适高度，然后在流量控制阀13上设定合适的流量，接着加热块22开始工作对待镀膜玻璃进行加热，同时真空泵2开始工作，当加热至合适温度时，储料桶14内的材料在第二水泵27的作用下，进导料管15和导料软管26进入喷枪12，然后喷枪12开始工作，同时伸缩电机31工作带动喷枪12以一定速度做往返运动，真空泵2持续工作将装置内的废气抽至尾体处理箱11，经处理的尾气通过出气管9排出，镀膜完成后，水箱19中的水在第一水泵18的作用下经喷洒装置3和喷头4对玻璃进行喷洗降温，废水经出水管20进入水箱17，完成水的循环利用，冷却完成后取下镀膜玻璃，完成整个镀膜过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种环保型镀膜室，包括镀膜室（7）、尾体处理箱（11）、喷枪（12）和载物板（21），其特征在于：所述镀膜室（7）的一侧固定有水箱（19），且镀膜室（7）靠近水箱（19）一侧的底端通过出水管（20）与水箱（19）连接，所述水箱（19）内部的底端安装有第一水泵（18），所述镀膜室（7）内部顶端靠近水箱（19）的一侧安装有喷洒装置（3），且喷洒装置（3）的底端均匀固定有喷头（4），所述喷洒装置（3）的顶端通过水管（1）与第一水泵（18）的输出端连接，所述镀膜室（7）靠近水箱（19）一侧的顶端安装有真空泵（2），且水箱（19）远离镀膜室（7）的一侧固定有尾体处理箱（11），所述真空泵（2）的输出端固定有排气管（8），且排气管（8）的输出端纵向穿过尾体处理箱（11）的顶端延伸至尾体处理箱（11）内部的底端，所述尾体处理箱（11）顶端的中间位置处设置有加液口（17），且尾体处理箱（11）顶端远离水箱（19）的一侧设置有出气管（9），所述喷头（4）下方的镀膜室（7）内部的底端固定有底座（23），且底座（23）顶端的中间位置处安装有载物板（21），所述载物板（21）远离水箱（19）的一侧设置有网格槽（30），且载物板（21）上固定有加热块（22），所述网格槽（30）内均匀安装有第一滑块（5），且第一滑块（5）远离载物板（21）的一侧均固定有夹块（29），所述镀膜室（7）内部底端远离载物板（21）的一侧安装有底板（16），所述底座（23）靠近底板（16）一侧的镀膜室（7）内设置有挡板（6），所述底板（16）底端的四个拐角处均固定有万向轮（28），所述底板（16）顶端靠近载物板（21）的一侧安装有喷枪座（34），且喷枪座（34）的顶端设置有滑槽（33），所述滑槽（33）内部的一端固定有伸缩电机（31），且伸缩电机（31）的输出端通过第二滑块（32）固定有可伸缩支撑杆（25），所述可伸缩支撑杆（25）的顶端安装有喷枪（12），所述底板（16）顶端远离载物板（21）的一侧固定有储料桶（14），且储料桶（14）的底端设置有导料管（15），所述导料管（15）的一端安装有第二水泵（27），且导料管（15）的输出端固定有导料软管（26），所述导料软管（26）与喷枪（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型镀膜室，其特征在于：所述出气管（9）上安装有尾气检测装置（10）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型镀膜室，其特征在于：所述导料管（15）上安装有流量控制阀（13）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型镀膜室，其特征在于：所述夹块（29）设置有四个，且夹块（29）的表面均设置有保护垫。

5.根据权利要求1所述的一种环保型镀膜室，其特征在于：所述万向轮（28）一侧底板（16）的底端均设置有脚撑（24）。