CN203610268U

CN203610268U - 一种led灯管喷涂装置

Info

Publication number: CN203610268U
Application number: CN201320810868.9U
Authority: CN
Inventors: 郭素飚
Original assignee: GUANGDONG COLOR WORLD TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: GUANGDONG COLOR WORLD TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-12-11
Filing date: 2013-12-11
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2023-12-11

Abstract

本实用新型涉及一种旋转涂粉机，尤其是一种LED灯管喷涂装置，主要包括转盘、送风装置、喷涂装置、偏心清洁装置、回收槽，LED灯管由转盘带动旋转，经过加热送风装置中的第一节风箱进行干燥，然后由喷涂装置将经过消泡的涂料进行喷涂，再由第二节风箱低温烘干，及第三节风箱高温烘干后，由偏心清洁装置对灯管下端口积累过多的涂料抹除，回收槽对滴落的涂料回收，加以循环利用。本实用新型的有益效果是：喷涂装置中的储料槽对涂料进行消泡、去气泡，第二、三节风箱出风管加装过滤网，使其送风均匀，而清洁机构可避免灯管下端口积累过多涂料导致接口无法安装，该实用新型喷涂均匀、多层烘干，不仅生产效率快，且节约人力物力，降低成本。

Description

一种LED灯管喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及旋转喷涂装置，特指一种LED灯管喷涂装置。

背景技术

目前，国内小型灯管企业在生产灯管时大多还采用人工灌浆方式，这种生产方式不仅浪费大量人力物力，且产品质量低下，层次不均，无法满足现代化发展需求。而一些大、中型企业所采用的灯管喷涂机在生产时还存在一定的缺陷，如输料罐直接输送隔膜泵抽取的涂料，利用带气泡的涂料进行喷涂，造成喷涂不均；送风装置无法对产品均匀烘干，造成局部厚度不均；由于灯管竖直喷涂造成灯管下端口积累过多涂料，晾干后导致灯管接头无法安装等；均会直接影响产品质量，浪费原材料，不利于企业发展。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种LED灯管喷涂装置，以提高LED灯管涂粉效率，提高原材料利用率，降低人工成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种LED灯管喷涂装置，主要包括转盘、送风装置、喷涂装置及回收槽，所述转盘上下方均设有若干定位板，转盘下方的定位板下方设有回收槽；送风装置位于转盘上方，分为第一节风箱、第二节风箱、第三节风箱；所述喷涂装置位于转盘上方、第一节风箱与第二节风箱之间；位于转盘下方，即第三节风箱末端正下方还设有偏心清洁装置。

所述若干定位板呈环形均匀分布于转盘上下方，且上下对称，

所述各定位板上均设有两个定位孔。

所述送风装置各节风箱中设有若干出风管。

所述第二节风箱、第三节风箱中的出风管端部设有过滤网。

所述喷涂装置包括料槽、隔膜泵、储料罐、喷头输料罐、电机喷头。

所述料槽通过导管及隔膜泵后与储料槽连接，储料槽位于喷头输料槽上方，储料槽出口与喷头输料槽入口连接，喷头输料槽下端装有若干电机喷头。

所述各电机喷头与定位板上的定位孔逐一对称。

所述偏心清洁装置上设有若干刷头。

所述各刷头与定位板上的定位孔逐一对称。

本实用新型的有益效果为：

1.储料罐可帮助喷头输料罐对涂料进行过滤、消除气泡，使其喷涂均匀；

2.第二节风箱及第三节风箱的出风管端部所加装的过滤网可使热风均匀输出，避免局部烘干；

3.偏心清洁装置对灯管下端口积累过多的涂料抹除，避免灯管接口无法安装；

4.灯管双层排列喷涂，每小时可喷涂1300多支LED灯管，大大提高生产效率。

附图说明：

附图1为实用新型之结构示意图；

附图2为实用新型之结构示意图；

附图3为附图2中A部分放大示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种LED灯管喷涂装置，主要包括转盘1、送风装置2、喷涂装置3及回收槽5，所述转盘1上下方均设有若干定位板11，所述若干定位板11呈环形均匀分布于转盘1上下方，且上下对称，所述各定位板11上均设有两个定位孔111，用于固定灯管上下端，且安放内外双层灯管，加大生产量，而转盘1下方的定位板11下方设有回收槽5，涂料附着于灯管管壁后剩余部分落入回收槽5，可回收循环利用；

送风装置2位于转盘1上方，分为第一节风箱21、第二节风箱22、第三节风箱23，所述送风装置2各节风箱21、22、23均有单独的鼓风机，且各节风箱21、22、23中设有若干出风管24，第二节风箱22、第三节风箱23中的出风管24端部设有过滤网241，使热风均匀输出。第一节风箱21用于干燥，无需过滤网241，加大温度和风量，风口对准灯管中心进行干燥，方便后续喷涂。第二节风箱22加装过滤网241，温度偏低，风量偏小，风口对准灯管外壁的上部分侧面，保证灯管上端的厚度。第三节风箱23加装过滤网，加大热风量，温度加高，风口对准管的外壁，使整条灯管快干。

图2所示，所述喷涂装置3位于转盘1上方、第一节风箱21与第二节风箱22之间，所述喷涂装置3包括料槽31、隔膜泵32、储料罐33、喷头输料罐34、电机喷头35。所述料槽31通过导管36及隔膜泵32后与储料槽33连接，储料槽33位于喷头输料槽34上方，储料槽33出口与喷头输料槽34入口连接，储料槽33中经过消泡后流入喷头输料槽34中，喷头输料槽34下端装有若干电机喷头35，即涂料由隔膜泵32从料槽31中抽取进入储料罐33，经过储料罐33过滤、沉淀后输送至喷头输料罐34，喷头输料罐34将涂料分送至各电机喷头35，所述各电机喷头35与定位板11上的定位孔111逐一对称，当一批经烘干后的灯管移至电机喷头35下方时，电机喷头35向下移动并注入涂料。

图2、图3所示，位于转盘1下方，即第三节风箱23末端正下方还设有偏心清洁装置4，所述偏心清洁装置4上设有若干刷头41，且各刷头41与定位板11上的定位孔111逐一对称，当一批灯管经过第二节风箱22、第三节风箱23烘干后，在第三节风箱23末端的刷头41向上移动，偏心轮转动并带动刷头41对灯管下端部内壁的多余涂料抹除，使灯管接口与灯管可完整契合。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种LED灯管喷涂装置，主要包括转盘（1）、送风装置（2）、喷涂装置（3）及回收槽（5），其特征在于：所述转盘（1）上下方均设有若干定位板（11），转盘（1）下方的定位板（11）下方设有回收槽（5）；送风装置（2）位于转盘（1）上方，分为第一节风箱（21）、第二节风箱（22）、第三节风箱（23）；所述喷涂装置（3）位于转盘（1）上方、第一节风箱（21）与第二节风箱（22）之间；位于转盘（1）下方，即第三节风箱（23）末端正下方还设有偏心清洁装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯管喷涂装置，其特征在于：所述若干定位板（11）呈环形均匀分布于转盘（1）上下方，且上下对称。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯管喷涂装置，其特征在于：所述各定位板（11）上均设有两个定位孔（111）。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯管喷涂装置，其特征在于：所述送风装置（2）各节风箱（21、22、23）中设有若干出风管（24）。

5.根据权利要求4所述的一种LED灯管喷涂装置，其特征在于：所述第二节风箱（22）、第三节风箱（23）中的出风管（24）端部设有过滤网（241）。

6.根据权利要求1或3所述的一种LED灯管喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置（3）包括料槽（31）、隔膜泵（32）、储料罐（33）、喷头输料罐（34）、电机喷头（35）。

7.根据权利要求6所述的一种LED灯管喷涂装置，其特征在于：所述料槽（31）通过导管（36）及隔膜泵（32）后与储料槽（33）连接，储料槽（33）位于喷头输料槽（34）上方，储料槽（33）出口与喷头输料槽（34）入口连接，喷头输料槽（34）下端装有若干电机喷头（35）。

8.根据权利要求6所述的一种LED灯管喷涂装置，其特征在于：所述各电机喷头（35）与定位板（11）上的定位孔（111）逐一对称。

9.根据权利要求1或3所述的一种LED灯管喷涂装置，其特征在于：所述偏心清洁装置（4）上设有若干刷头（41）。

10.根据权利要求9所述的一种LED灯管喷涂装置，其特征在于：所述各刷头（41）与定位板（11）上的定位孔（111）逐一对称。