CN109265019A - 一种玻纤表面处理机 - Google Patents

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袁芳卫
樊宝庆
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ANHUI JINRUI ELECTRONIC GLASS FIBER Co Ltd
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ANHUI JINRUI ELECTRONIC GLASS FIBER Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
    • C03C25/16—Dipping

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Abstract

本发明公开了一种玻纤表面处理机，所述处理机包括：物料桶、第一桶体、第二桶体，其中，所述物料桶上为顶部开口的桶状结构，所述物料桶的侧壁以及底部设有贯通孔；第一桶体、第二桶体均为顶部开口的桶状结构；所述物料桶位于所述第一桶体内，且所述物料桶的顶部边缘向外延伸，延伸方向为朝向所述物料桶的顶部的斜下方；所述第一桶体通过所述物料桶的顶部边缘承载所述物料桶；所述第一桶体的底部设有与潜水泵连接的流道；所述第一桶体以及所述潜水泵均位于所述第二桶体内。应用本发明实施例，可以提高玻纤的利用率。

Description

一种玻纤表面处理机
技术领域
本发明涉及一种表面处理设备，更具体涉及一种玻纤表面处理机。
背景技术
随着玻纤布织布技术的快速发展，设备的自动化程度越来越高、而且设备的工作效率也越来越高，导致设备的对于玻璃纤维，简称玻纤的需求量也越来越大。
为了改善玻纤的表面性能，进而改善玻纤布的质量，需要对玻纤布的表面进行表面处理。目前通常将玻璃纤维浸泡在桶中，然后人工搅拌或者设备，再使用离心设备将表面处理剂甩干，进而完成表面处理。但是，现有的处理的桶为普通的大尺寸的塑料桶，在搅拌玻纤时，通常会使部分玻纤发生断裂，进而导致玻纤的利用率不高的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供了一种玻纤表面处理机，以提高玻纤的利用率。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
本发明提供了一种玻纤表面处理机，所述处理机包括：物料桶、第一桶体、第二桶体，其中，
所述物料桶上为顶部开口的桶状结构，所述物料桶的侧壁以及底部设有贯通孔；
第一桶体、第二桶体均为顶部开口的桶状结构；
所述物料桶位于所述第一桶体内，且所述物料桶的顶部边缘向外延伸，延伸方向为朝向所述物料桶的顶部的斜下方；所述第一桶体通过所述物料桶的顶部边缘承载所述物料桶；
所述第一桶体的底部设有与潜水泵连接的流道；
所述第一桶体以及所述潜水泵均位于所述第二桶体内。
可选的，所述贯通孔为锥形贯通孔，且所述锥形的顶部朝向所述物料桶的中心。
可选的，所述物料桶的顶部边缘向上的一面上设有提拉环。
可选的，所述第二桶体位于所述物料桶的上方的侧壁设有支撑件；
所述支撑件承载锥形防溅罩，所述锥形防溅罩的顶部直径小于所述锥形防溅罩的底部直径。
可选的，所述第二桶体的顶部还设有罩体。
本发明相比现有技术具有以下优点：
应用本发明实施例，将玻纤装入物料桶内，然后使用潜水泵将表面处理剂通过流道泵入第一桶体内，第一桶体的侧壁以及底部设有贯通孔，表面处理剂通过第一桶体的侧壁以及底部设有贯通孔。流入物料桶，由于潜水泵赋予了表面处理剂一定的初速度，因此表面处理剂在进入物料桶时，也具有一定的速度，可以起到搅拌作用，随着表面处理剂的不断注入，表面处理剂从物料桶的顶部边缘溢出到第二桶体内，然后潜水泵从第二桶体内抽取表面处理剂，如此循环，相对于现有技术，搅拌力度较小，不会发生玻纤损坏的情况，因此，可以提高玻纤的利用率。
附图说明
图1本发明实施例提供的一种玻纤表面处理机的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
图1本发明实施例提供的一种玻纤表面处理机的结构示意图，如图1所示，所述处理机包括：物料桶100、第一桶体200、第二桶体300，其中，
所述物料桶100上为顶部开口的桶状结构，所述物料桶100的侧壁以及底部设有贯通孔101；
第一桶体200、第二桶体300均为顶部开口的桶状结构；
所述物料桶100位于所述第一桶体200内，且所述物料桶100的顶部边缘向外延伸，延伸方向为朝向所述物料桶100的顶部的斜下方；所述第一桶体200通过所述物料桶100的顶部边缘承载所述物料桶100；
所述第一桶体200的底部设有与潜水泵400连接的流道；
所述第一桶体200以及所述潜水泵400均位于所述第二桶体300内。
应用本发明图1所示，实施例，将玻纤装入物料桶100内，然后使用潜水泵400将表面处理剂通过流道泵入第一桶体200内，第一桶体200的侧壁以及底部设有贯通孔101，表面处理剂通过第一桶体200的侧壁以及底部设有贯通孔101。流入物料桶100，由于潜水泵400赋予了表面处理剂一定的初速度，因此表面处理剂在进入物料桶100时，也具有一定的速度，可以起到搅拌作用，随着表面处理剂的不断注入，表面处理剂从物料桶100的顶部边缘溢出到第二桶体300内，然后潜水泵400从第二桶体300内抽取表面处理剂，如此循环，相对于现有技术，搅拌力度较小，不会发生玻纤损坏的情况，因此，可以提高玻纤的利用率。
在本发明的一种具体实施方式中，为了避免玻纤漏出，所述贯通孔101为锥形贯通孔101，且所述锥形的顶部朝向所述物料桶100的中心。
在本发明的一种具体实施方式中，为了便于上下提拉物料桶100，以利于取出物料桶100，以及利用物料桶100上下运动进行搅拌玻纤，所述物料桶100的顶部边缘向上的一面上设有提拉环102。
在本发明的一种具体实施方式中，为了避免表面处理剂溅出，所述第二桶体300位于所述物料桶100的上方的侧壁设有支撑件301；
所述支撑件301承载锥形防溅罩500，所述锥形防溅罩500的顶部直径小于所述锥形防溅罩500的底部直径。
在本发明的一种具体实施方式中，为了避免杂质落入，所述第二桶体300的顶部还设有罩体600。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻纤表面处理机，其特征在于，所述处理机包括：物料桶、第一桶体、第二桶体，其中，
所述物料桶上为顶部开口的桶状结构，所述物料桶的侧壁以及底部设有贯通孔；
第一桶体、第二桶体均为顶部开口的桶状结构；
所述物料桶位于所述第一桶体内，且所述物料桶的顶部边缘向外延伸，延伸方向为朝向所述物料桶的顶部的斜下方；所述第一桶体通过所述物料桶的顶部边缘承载所述物料桶；
所述第一桶体的底部设有与潜水泵连接的流道；
所述第一桶体以及所述潜水泵均位于所述第二桶体内。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤表面处理机，其特征在于，所述贯通孔为锥形贯通孔，且所述锥形的顶部朝向所述物料桶的中心。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤表面处理机，其特征在于，所述物料桶的顶部边缘向上的一面上设有提拉环。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤表面处理机，其特征在于，所述第二桶体位于所述物料桶的上方的侧壁设有支撑件；
所述支撑件承载锥形防溅罩，所述锥形防溅罩的顶部直径小于所述锥形防溅罩的底部直径。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤表面处理机，其特征在于，所述第二桶体的顶部还设有罩体。
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