CN203285050U

CN203285050U - 滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台

Info

Publication number: CN203285050U
Application number: CN2013203273694U
Authority: CN
Inventors: 江涌波; 冯文锦; 陈刚; 张坚; 张景汉; 黎强; 李纪灵
Original assignee: GUANGZHOU FOURTH CONSTRUCTION Co Ltd
Current assignee: GUANGZHOU FOURTH CONSTRUCTION Co Ltd
Priority date: 2013-06-07
Filing date: 2013-06-07
Publication date: 2013-11-13
Anticipated expiration: 2023-06-07

Abstract

本实用新型公开了一种滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台；属于建筑施工辅助设备技术领域；其技术要点包括若干滑模机构，其中所述若干滑模机构之间设有工作平台，所述工作平台通过连接机构与滑模机构连接；在工作平台底部的建筑墙壁上设有支承工作平台的支承机构；所述工作平台主要由若干间隔排列的贝雷架、连接各贝雷架的定位钢架、架设在各贝雷架上的木枋以及铺设在木枋上的支承木板组成；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用灵活方便、成本低且利用率高的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台；用于高层大型建筑的施工。

Description

滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台

技术领域

本实用新型涉及一种建筑辅助设备，更具体地说，尤其涉及一种滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台。

背景技术

滑模施工可解决竖向钢筋混凝土结构的施工问题，而筒体的各楼层板及屋盖等水平或斜向的钢筋混凝土结构施工则需另外考虑支撑结构来支撑其支模体系。采用滑模施工的工程一般高度都在10m以上，如果从地面往上搭设钢管或门式架等材料的支撑体系，需要耗费大量的材料和劳动力，非常的不经济，也不安全。如果滑模施工的高度超过20m，则这种从地面开始搭设支撑架的做法基本可以不考虑，需要重新设计空中支撑平台来作为上部水平结构的支撑体系的基层。一般采用钢结构平台来作为支撑平台，但由于筒体尺寸和上盖结构会因不同的工程而变化，钢平台的设计也需要多样化，施工方往往在钢平台的制作和加工上耗费较大，且不能重复使用于多个工程，造成较大的浪费；同时钢平台的自重往往较大，需配合以其它的提升设备进行安装，费用较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用灵活方便、成本低且利用率高的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台，包括若干滑模机构，其中所述若干滑模机构之间设有工作平台，所述工作平台通过连接机构与滑模机构连接；在工作平台底部的建筑墙壁上设有支承工作平台的支承机构；所述工作平台主要由若干间隔排列的贝雷架、连接各贝雷架的定位钢架、架设在各贝雷架上的木枋以及铺设在木枋上的支承木板组成。

上述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台中，两个滑模机构之间设有支撑横梁；所述连接机构由设置在支撑横梁上的电动葫芦以及连接电动葫芦和工作平台的钢丝绳组成。

上述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台中，所述滑模机构主要由与待建墙壁厚度相适应的模板、与模板连接的提升支架、设置在待建墙壁内的导向杆和设置在提升支架上的液压千斤顶组成，所述液压千斤顶的夹紧机构夹紧在导向杆外围。

上述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台中，所述提升支架底部设有吊栏，在提升支架外边缘设有护栏。

上述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台中，所述提升支架与模板之间设有可插卸的支撑板，在支撑板与模板的接触部外围设有定位围圈。

上述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台中，所述定位钢架由相互连接的水平钢管和竖直钢管以及连接水平钢管和竖直钢管的斜撑钢管组成，所述竖直钢管设置在各贝雷架两侧，所述斜撑钢管设置在相邻两个贝雷架之间的竖直钢管之间。

上述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台中，所述定位钢架与支撑横梁之间设有钢筋吊绳。

上述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台中，所述支承机构由设置在墙壁内的安装座、与安装座连接的钢板牛腿以及连接安装座和钢板牛腿的加强拉杆组成。

上述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台中，在相邻两根木枋之间的贝雷架上还架设有支撑槽钢。

本实用新型采用上述结构后，滑模机构通过连接机构结构工作平台，有效解决了建筑竖向和横向施工的问题。与用钢管从地面搭设高支模和另外设计钢平台这两种施工方法相比，在技术上和经济上都有较大的优势：

工效和机械利用率高：当滑模机构提升到工作平台安装高度时，焊工站在吊脚手架上焊接钢板牛腿。以每个焊接钢板牛腿的施工时间计算，约需30分钟，且不影响滑模施工。而搭设钢管高支模，需等拆除滑模系统才能安装，且要耗时较多。利用滑模体系提升，无需另外配置提升机械，使工效和机械利用率都大为提高。

排除人为因素且快捷高效：贝雷架组成的工作平台与滑模体系同期在地面安装，不占用关键工序，速度比焊接拼装钢平台有较大的优势。安装本实用新型的多功能平台对工人的技术水平要求不高，机械化程度高，操作简单，质量容易控制。而搭设钢管高支模需要架子工，人工操作，劳动强度高，质量难控制。

环保、节能：安装本实用新型的多功能平台简便、快捷，需要少量钢材，且可重复使用，对环境基本无污染。而搭设钢管高支模粗重、缓慢，另外焊接钢平台需大量钢材，且无法重复使用。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作平台的结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖视结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大示意图；

图5是图2中C-C处的剖视结构示意图。

图中：滑模机构1、模板1a、提升支架1b、导向杆1c、液压千斤顶1d、吊栏1e、护栏1f、支撑板1g、定位围圈1h、工作平台2、连接机构3、电动葫芦3a、钢丝绳3b、支承机构4、安装座4a、钢板牛腿4b、加强拉杆4c、贝雷架5、定位钢架6、水平钢管6a、竖直钢管6b、斜撑钢管6c、木枋7、支承木板8、支撑横梁9、钢筋吊绳10、支撑槽钢11。

具体实施方式

参阅图1至图5所示，本实用新型的一种滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台，包括若干滑模机构1，滑模机构1的数量，根据具体施工建筑而定。所述滑模机构1主要由与待建墙壁厚度相适应的模板1a、与模板1a连接的提升支架1b、设置在待建墙壁内的导向杆1c和设置在提升支架1b上的液压千斤顶1d组成，所述液压千斤顶1d的夹紧机构夹紧在导向杆1c外围。同时，在提升支架1b底部设有吊栏1e，方便工作人员施工，在提升支架1b外边缘设有护栏1f，用于保护操作人员的人身安全。进一步地，在提升支架1b与模板1a之间设有可插卸的支撑板1g，在支撑板1g与模板1a的接触部外围设有定位围圈1h。支撑板1g在起到加强模板1a稳固性的同时，也方便各部件之间的拆除。定位围圈1h用于防止模板1a在施工过程中移位，保证建筑质量。

同时，在各提升支架1b之间设有工作平台2，所述工作平台2通过连接机构3与滑模机构1连接，本实施例中所述的连接机构3由电动葫芦3a和钢丝绳3b组成，为了方便固定电动葫芦3a，在两个滑模机构1之间还设有支撑横梁9，电动葫芦3a吊设在支撑横梁9上，钢丝绳3b连接在电动葫芦3a和工作平台2之间。支撑横梁9的数量及位置，根据具体施工时工作平台2的大小来确定，支撑横梁9可以架设在任意两个滑模机构1之间。

在工作平台2底部的建筑墙壁上设有支承工作平台2的支承机构4；所述支承机构4由设置在墙壁内的安装座4a、与安装座4a连接的钢板牛腿4b以及连接安装座4a和钢板牛腿4b的加强拉杆4c组成。

工作平台2主要由若干间隔排列的贝雷架5、连接各贝雷架5的定位钢架6、架设在各贝雷架5上的木枋7以及铺设在木枋7上的支承木板8组成。根据跨度的不同，可选用单排单层、双排单层和三排单层的贝雷架5作为主受力结构。本实施例中连接机构3的钢丝绳3b一般连接在贝雷架5上；钢板牛腿4b一般支承在贝雷架5底部。本实施例中所述定位钢架6由相互连接的水平钢管6a和竖直钢管6c以及连接水平钢管6a和竖直钢管6b的斜撑钢管6c组成，所述竖直钢管6b设置在各贝雷架5两侧，所述斜撑钢管6c设置在相邻两个贝雷架5之间的竖直钢管6b之间，定位钢架6用于保证贝雷架5的侧向稳定。根据施工的具体情况，工作平台2的强度也要求不一，当需要高强度的工作平台2时，可以在相邻两根木枋7之间的贝雷架5上加架支撑槽钢11。为了加强工作平台2的稳定性，在定位钢架6与支撑横梁9之间设有钢筋吊绳10。钢筋吊绳10一般是在工作平台2提升至预定位置后加设。

本实用新型多功能平台的安装及使用方法：在地面同时安装滑模机构1和工作平台2，搭建好后，通过连接机构3吊起工作平台2，使工作平台2与滑模机构1同步升降。支承结构4的安装座4a是按工作平台2所需要固定的高度预先埋入钢筋混凝土墙壁中的，当工作平台2上升至高于安装座4a所在高度时，即在安装座4a上焊上钢板牛腿4b和加强拉杆4c，然后再通过连接机构3将工作平台2下降至与钢板牛腿4b接触，然后施工人员利用吊栏1e将钢板牛腿4b和贝雷架5进行点焊固定，即完成工作台平2的安装。最后利用工作平台2拆除滑模机构1，即形成了高空上的地坪。

浇筑顶盖结构时，在适当位置预留数个孔及模板拆除孔，作为工作平台2拆除吊点孔。在吊点孔上部安装拆除吊架，吊挂电动葫芦。最后拆除工作平台2时，电动葫芦缓缓吊着工作平台2将其降至地面，在地面解体工作平台2。

本实用新型的多功能平台同时作为滑模结构施工的操作平台，可满足人员行走、材料堆放的需求，也加强了整个滑模体系。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台，包括若干滑模机构，其特征在于，所述若干滑模机构（1）之间设有工作平台（2），所述工作平台（2）通过连接机构（3）与滑模机构（1）连接；在工作平台（2）底部的建筑墙壁上设有支承工作平台（2）的支承机构（4）；所述工作平台（2）主要由若干间隔排列的贝雷架（5）、连接各贝雷架（5）的定位钢架（6）、架设在各贝雷架（5）上的木枋（7）以及铺设在木枋（7）上的支承木板（8）组成。

2.根据权利要求1所述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台，其特征在于，两个滑模机构（1）之间设有支撑横梁（9）；所述连接机构（3）由设置在支撑横梁（9）上的电动葫芦（3a）以及连接电动葫芦（3a）和工作平台（2）的钢丝绳（3b）组成。

3.根据权利要求1或2所述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台，其特征在于，所述滑模机构（1）主要由与待建墙壁厚度相适应的模板（1a）、与模板（1a）连接的提升支架（1b）、设置在待建墙壁内的导向杆（1c）和设置在提升支架（1b）上的液压千斤顶（1d）组成，所述液压千斤顶（1d）的夹紧机构夹紧在导向杆（1c）外围。

4.根据权利要求3所述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台，其特征在于，所述提升支架（1b）底部设有吊栏（1e），在提升支架（1b）外边缘设有护栏（1f）。

5.根据权利要求3所述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台，其特征在于，所述提升支架（1b）与模板（1a）之间设有可插卸的支撑板（1g），在支撑板（1g）与模板（1a）的接触部外围设有定位围圈（1h）。

6.根据权利要求2所述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台，其特征在于，所述定位钢架（6）由相互连接的水平钢管（6a）和竖直钢管（6c）以及连接水平钢管（6a）和竖直钢管（6b）的斜撑钢管（6c）组成，所述竖直钢管（6b）设置在各贝雷架（5）两侧，所述斜撑钢管（6c）设置在相邻两个贝雷架（5）之间的竖直钢管（6b）之间。

7.根据权利要求6所述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台，其特征在于，所述定位钢架（6）与支撑横梁（9）之间设有钢筋吊绳（10）。

8.根据权利要求1所述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台，其特征在于，所述支承机构（4）由设置在墙壁内的安装座（4a）、与安装座（4a）连接的钢板牛腿（4b）以及连接安装座（4a）和钢板牛腿（4b）的加强拉杆（4c）组成。

9.根据权利要求1所述的滑模携带升降的组合式贝雷架多功能平台，其特征在于，在相邻两根木枋（7）之间的贝雷架（5）上还架设有支撑槽钢（11）。