CN203268873U - 一种风冷机及其输送带用纠偏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷机及其输送带用纠偏系统，包括通过调节用于支撑滚筒的轴承支座的垂直于滚筒的轴线方向的位移对输送带纠偏的纠偏装置，控制纠偏装置的控制装置及检测输送带跑偏并向控制装置传输信号的传感器。当传感器检测到输送带跑偏后，向控制装置输送信号。当控制装置接收到传感器传输的信号后，控制纠偏装置工作。纠偏装置通过调节轴承支座的垂直于滚筒的轴线方向的位移实现对输送带的纠偏。如此设置，可以通过输送带用纠偏系统自动控制输送带的纠偏，减少了工作人员的工作量。

Description

一种风冷机及其输送带用纠偏系统

技术领域

本实用新型涉及酱油生产技术领域，特别涉及一种风冷机的输送带用纠偏系统。还涉及一种包括上述输送带用纠偏系统的风冷机。

背景技术

酱油生产过程中，当豆粕在蒸煮机蒸煮好后，需要通过风冷机将豆粕从蒸煮机运输到接种机，进行下一步操作。

风冷机在运输豆粕的过程中，还需要对豆粕迅速冷却。输送豆粕时，采用带孔的输送带输送，以实现对豆粕的迅速铺开。输送带在输送的同时，利用高压风对豆粕冷却，以实现对豆粕的冷却。但是，输送带在输送过程中容易跑偏。输送带跑偏后会容易造成设备损坏，降低生产效率，也会使原料浪费。

现有技术中，输送带纠偏装置一般用手动螺杆纠偏装置。手动螺杆纠偏装置一般由两套带可滑动的轴承支座和两套调节螺杆组成。用于带动输送带运动的滚筒的两端均安装着一个可滑动的轴承支座及一个调节螺杆。当输送带向一侧跑偏时，由工作人员调节该侧的调节螺杆，通过调节螺杆调节轴承支座的垂直于滚筒的轴线方向的位移，实现对输送带的纠偏。例如当输送带向一个方向跑偏时，给输送带一个相反方向的力，对输送带纠正。

但是，由于输送带在工作过程中，跑偏的频率很高。每次输送带跑偏后均需要工作人员采用手动螺标纠偏装置对输送带纠偏，使工作人员的工作强度大。

因此，如何解决工作人员的工作强度大的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风冷机的输送带用纠偏系统，可以有效地降低工作人员的工作强度。

为解决上述问题，本实用新型提供一种风冷机的输送带用纠偏系统，包括通过调节用于支撑滚筒的轴承支座的垂直于滚筒的轴线方向的位移对输送带纠偏的纠偏装置，控制所述纠偏装置的控制装置及检测输送带跑偏并向所述控制装置传输信号的传感器。

优选地，输送带的沿宽度方向的一侧设置有所述纠偏装置。

优选地，所述纠偏装置包括电机和用于将所述电机的输出轴的转矩转化为直线运动的传动装置。

优选地，所述控制装置为用于根据信号控制所述电机正转或反转的PLC控制装置，所述PLC控制装置分别与所述电机和所述传感器连接。

优选地，所述传感器为与输送带接触后产生信号的接触传感器；

输送带的两侧均设有所述接触传感器。

优选地，所述接触传感器和输送带之间设置有当输送带跑偏碰撞后，与所述接触传感器接触的摆动件。

优选地，所述传动装置包括丝杆、丝母、连接套及定位套，所述丝杆与所述电机的输出轴固定连接，且所述丝杆的轴线与滚筒的轴线方向垂直，所述丝母套设在所述丝杆上，所述连接套外套于所述丝母，并与轴承支座固定连接，所述定位套外套于所述连接套，并通过支架固定在用于支撑输送带的机架上。

优选地，所述定位套为铜套。

优选地，轴承支座通过导轨与机架可滑动连接。

本实用新型还提供一种风冷机，包括输送带用纠偏系统，所述输送带用纠偏系统为上述中任一项所述的输送带用纠偏系统。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的风冷机的输送带用纠偏系统包括纠偏装置、控制装置以及传感器。纠偏装置与控制装置和用于支撑滚筒的轴承支座连接，通过轴承支座实现对输送带的纠偏。控制装置与传感器连接。当传感器检测到输送带跑偏后，向控制装置输送信号。当控制装置接收到传感器传输的信号后，控制纠偏装置工作。纠偏装置通过调节轴承支座的垂直于滚筒的轴线方向的位移实现对输送带的纠偏。如此设置，可以通过输送带用纠偏系统自动控制输送带的纠偏，减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型所提供的风冷机的输送带用纠偏系统的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的风冷机的输送带用纠偏系统的检测装置的安装位置示意图；

图3为本实用新型所提供的风冷机的输送带用纠偏系统的纠偏装置的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的风冷机的输送带用纠偏系统的俯视图；

图5为本实用新型所提供的风冷机的输送带用纠偏系统的安装位置示意图。

图1-图5中：

输送带-1，滚筒-2，电机-3，轴承支座-4，导轨-5，钢轮-6，摆杆-7，接触传感器-8，丝杆-9，丝母-10，连接套-11，机架-12。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种风冷机的输送带用纠偏系统，可以有效地减少工作人员的工作量。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1至图5，本实用新型提供的风冷机的输送带用纠偏系统包括纠偏装置、控制装置以及传感器。纠偏装置与控制装置和用于支撑滚筒2的轴承支座4连接，通过轴承支座4实现对输送带1的纠偏。控制装置与传感器连接。当传感器检测到输送带1跑偏后，向控制装置输送信号。当控制装置接收到传感器传输的信号后，控制纠偏装置工作。纠偏装置通过调节轴承支座4的垂直于滚筒2的轴线方向的位移实现对输送带1的纠偏。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：输送带1纠偏过程中，不需人工控制，减少了工作人员的工作量；输送带1跑偏后，可以立即纠正，减少了输送带1跑偏后对输送带1和滚筒2造成磨损的情况，而且减少了输送带1跑偏造成物料损失的情况。

当轴承支座4垂直于滚筒2的轴线方向移动时，轴承支座4可以沿用于支持输送带1的机架12的延伸方向移动，也可以沿竖直方向移动。此处优先选用沿机架12的延伸方向移动，以减小输送带1的摩擦，以利于输送带1传送豆粕。

沿机架12的延伸方向移动，也就是指轴承支座4在移动过程中，始终与机架12接触。

可以在输送带1的沿宽度方向的一侧设置纠偏装置，也就是说在滚筒2的一端设置纠偏装置。也可以在输送带1的沿宽度方向的两侧均设置纠偏装置，也就是说在滚筒2的两端均设置纠偏装置。此处优先选用在输送带1的一侧设置纠偏装置，以减少输送带用纠偏系统的成本，节省空间，方便布置。并且优先选用将纠偏装置设置在驱动电机的相对的一侧。设置纠偏装置的一侧的轴承支座4与机架12可移动连接。不设置纠偏装置的一侧的轴承支座4可以与机架12固定连接，也可以可移动地连接。

纠偏装置可以包括电机3和传动装置，也可以直接为液压缸或气缸等。此处优先选用电机3和传动装置。电机3的成本较低，而且方便安装。

电机3的输出轴可以为转动形式，也可以为直线往复运动形式。由于输送轴为转动形式的电机3较为常用，因此优先选用输送轴为转动形式的电机3。

在一种具体实施方式中，电机3的输出轴输出的为转矩。传动装置包括丝杆9、丝母10、连接套11、定位套和支架。丝杆9与电机3的输出轴固定连接。丝杆9的轴线方向与滚筒2的轴线方向垂直。丝母10套设在丝杆9上。连接套11外套在丝母10上，通过螺钉与丝母10固定，连接套11与滑动部固定连接。定位套外套在连接套11上，并固定在支架上。设置定位套可以支撑连接套11，防止连接套11受力过大。支架固定机架12上。由于连接套11固定在轴承支座4上。当丝杆9转动时，只能带动轴承支座4沿丝杆9的轴向方向直线移动，从而带动滚筒2移动，实现对输送带1的纠偏。丝杆9、丝母10的轴线方向与输送带1正常工作时，滚筒2的轴线方向垂直。

当电机3工作时，通过丝杆9和丝母10的配合，带动轴承支座4移动，从而实现对输送带1的纠偏。

如此设置，当丝杆9和丝母10摩擦失效后，直接拆卸丝杆9、丝母10和连接套11即可，方便更换。

当然，也可以直接在轴承支座4上设置与丝杆9配合的螺纹，通过丝杆9的转动，带动轴承支座4移动。

定位套的材质可以为合金，也可以为铜等其他材质。此处优先选用定位套为铜套。由于丝母10的滑移速度低，适合采用铜套。而且铜套的价格低，容易加工；可以在铜套中设置油槽，存放润滑油，对丝杆9和丝母10润滑，保证丝母10正常工作。

在丝杆9的用于与电机3连接的一端可以设置轴承，用于支撑丝杆9，防止丝杆9在工作过程中发生颤动，有效地提高了丝杆9的使用寿命。

控制装置可以为开关，也可以为PLC控制装置等。当控制装置为开关时，设置两个开关。一个用于控制电机3的正转，一个用于控制电机3的反转，且两个开关不同时接通。当控制装置为PLC控制装置时，直接利用PLC控制装置控制电机3的正转或反转。此处优先选用为PLC控制装置。PLC控制装置的稳定性高，输送带1的纠偏频率高，在高频率工作条件下，不容易损坏。

传感器可以为用于根据设置距离产生信号的距离传感器。也可以为与物体接触后产生信号的接触传感器8。此处优先选用为接触传感器8。在输送带1的两侧均设置接触传感器8。两个接触传感器8均与PLC控制装置连接，一个接触传感器8通过PLC控制装置控制电机3正转，另一个通过PLC控制装置控制电机3反转。

当输送带跑偏碰撞到接触传感器8后，接触传感器8产生信号。然后通过PLC控制装置控制电机3工作，实现对输送带纠偏。当输送带与接触传感器8分开后，接触传感器8不再产生信号，PLC控制装置控制电机3的电源断开，电机3停止工作。

在一种具体实施方式中，当输送带为钢带，且传感器为接触传感器8时，应使钢带的侧边与接触传感器8之间设有间隙，且根据使用情况最大间隙应在10mm以内。当钢带跑偏量在10mm以内时，对钢带和滚筒2的磨损均较小。

如此设置，方便检测输送带1的跑偏状况，提高检测精度，进而减小滚筒2和输送带1的损坏。

由于输送带1随滚筒2一起运动，输送带1与接触传感器8接触时，会与接触传感器8产生摩擦，对接触传感器8造成磨损，导致接触传感器8的使用寿命减少。因此，在接触传感器8和输送带1之间设置摆动件。当输送带1跑偏后，能够碰撞摆动件，摆动件随输送带1一起运动，直至摆动件接触到接触传感器8为止。如此设置，可以使输送带1通过摆动件与接触传感器8间接接触。摆动件与接触传感器8接触时，与接触传感器8之间没有相对运动，不会产生摩擦，减少了接触传感器8的磨损。

设置摆动件时，应使摆动件与输送带1和接触传感器8之间留有间隙。摆动件与输送带1之间留有间隙，使输送带1跑偏后才与摆动件接触，减少摆动件与输送带1的接触时间，可以有效地防止摆动件与输送带1的接触时间过长，对摆动件造成较大地磨损。摆动件与接触传感器8之间留有间隙，防止摆动件一直与传感器接触，使接触传感器8无法正常工作。设置摆动件时应保证摆动件在能正常工作的前提下，与输送带1的接触时间越短越好。

在一种具体实施方式中，摆动件包括摆杆7和与摆杆7固定连接的钢轮6。摆杆7与机架固定连接，并且摆杆7为较薄的不锈钢。当输送带1压紧钢轮6时，摆杆7受力变形。摆杆7变形后可以带动钢轮6与接触传感器8接触。钢轮6的材质较硬，可以延长摆动件的使用时间。

当然，摆动件也可以为其他形状或其他材质，本文不再赘述。

可以在轴承支座4的上面和下面均设有导轨5。两个导轨5均固定在机架12上。导轨5的延伸方向和滚筒2的轴线方向垂直。在轴承支座4的上面设置导轨5，可以防止滚筒2在带动输送带1运动过程中，发生上下震动。在轴承支座4的下面设置导轨5，使轴承支座4在导轨5上移动，可以防止轴承支座4在支持滚筒2时，沿滚筒2的轴线方向发生移动。而且设置位于轴承支座4的下面的导轨5时，可以在导轨5上设置用于放置轴承支座4的凹槽，将轴承支座4与机架分开，防止轴承支座4在移动过程中对机架产生磨损。

本实用新型还提供一种风冷机，包括输送带用纠偏系统。输送带用纠偏系统为上述任一项所述的输送带用纠偏系统。输送带用纠偏系统具有的有益效果，本风冷机均具有，本文不再赘述。

以上对本实用新型所提供的风冷机的输送带用纠偏系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种风冷机的输送带用纠偏系统，其特征在于，包括通过调节用于支撑滚筒（2）的轴承支座（4）的垂直于滚筒（2）的轴线方向的位移对输送带（1）纠偏的纠偏装置，控制所述纠偏装置的控制装置及检测输送带（1）跑偏并向所述控制装置传输信号的传感器。

2.根据权利要求1所述的输送带用纠偏系统，其特征在于，输送带（1）的沿宽度方向的一侧设置有所述纠偏装置。

3.根据权利要求2所述的输送带用纠偏系统，其特征在于，所述纠偏装置包括电机（3）和用于将所述电机（3）的输出轴的转矩转化为直线运动的传动装置。

4.根据权利要求3所述的输送带用纠偏系统，其特征在于，所述控制装置为用于根据信号控制所述电机（3）正转或反转的PLC控制装置，所述PLC控制装置分别与所述电机（3）和所述传感器连接。

5.根据权利要求4所述的输送带用纠偏系统，其特征在于，所述传感器为与输送带（1）接触后产生信号的接触传感器（8）；

输送带（1）的两侧均设有所述接触传感器（8）。

6.根据权利要求5所述的输送带用纠偏系统，其特征在于，所述接触传感器（8）和输送带（1）之间设置有当输送带（1）跑偏碰撞后，与所述接触传感器（8）接触的摆动件。

7.根据权利要求5所述的输送带用纠偏系统，其特征在于，所述传动装置包括丝杆（9）、丝母（10）、连接套（11）及定位套，所述丝杆（9）与所述电机（3）的输出轴固定连接，且所述丝杆（9）的轴线与滚筒（2）的轴线方向垂直，所述丝母（10）套设在所述丝杆（9）上，所述连接套（11）外套于所述丝母（10），并与轴承支座（4）固定连接，所述定位套外套于所述连接套（11），并通过支架固定在用于支撑输送带（1）的机架（12）上。

8.根据权利要求7所述的输送带用纠偏系统，其特征在于，所述定位套为铜套。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的输送带用纠偏系统，其特征在于，轴承支座（4）通过导轨（5）与机架（12）可滑动连接。

10.一种风冷机，包括输送带用纠偏系统，其特征在于，所述输送带用纠偏系统为权利要求1-9中任一项所述的输送带用纠偏系统。

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