CN203268538U - 用于长物体的可变长度包装容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于对长物体，尤其是重型工具的可变长度包装容器（1），其包括两个筒状中空本体（6、7）。每个中空本体均具有一闭合的端部（2、3）并且可通过滑动的方式相互套叠的沿长轴（5）相互合拢或分开，所述容器具有至少一竖排实质延伸在该内中空本体（6）的壳体外表面（11）的整个长度的止动元件（8），并且在该外中空本体（7）的开口端（9）的区域设置有至少一个与该至少竖排止动元件（8）相配合的反止动元件（10）。本实用新型的目的在于提供一种改进的前述类型的效益成本高的包装容器，该种包装容器即便在容纳重物时也可牢固锁定并且可以无需费力的根据需求方便、快捷并且安全的打开。

Description

用于长物体的可变长度包装容器

技术领域

本发明涉及针对长物体的可变长度的包装容器，尤其涉及针对重型刀具的可变长度包装容器。 

背景技术

现有技术中已知有多种前述类型的可变长度包装容器。 

例如，德国专利第DE7620793U1号就公开了一种针对长物体的包装容器，其由两个筒状中空本体组成，每个本体都在一端封闭且在沿两者长轴方向可滑动的连接，第一中空本体具有延伸于其整个长度的至少一止动结构，并且在第二中空本体的开口端的区域连接有与该止动结构相配合的该止动结构的匹配体。其中，该止动结构设置在内侧的中空本体的外壁上且齿牙向外伸出，尤其是在长度轮廓上呈直角设置，并且与这些齿牙相配合的匹配体是围绕该中空本体的临近开口端位置的环状凹口。这些凹口提供的表面覆盖的范围从沿其长轴方向的基本与中空本体的外壳呈直角突出的端面以及沿中空本体的长轴方向。在这种配置中，两个中空本体的闭合端都具有三角形或多角形的轮廓。 

德国专利第DE3325033C2也公开了一种用于长物体的长度可变的包装外壳，其优选包括两个中空本体，每个本体都具有一闭合端和一位于该闭合端对侧的开口端，两本体通过一沿两者长轴的滑动连接相配合；其中，在内中空本体的外表面设有一排隆起，该排隆起延伸于该本体的长度方向的较大部分、与本体长轴平行设置并突出于外表面上，一位于中空体的开口曲度区域内形成有凹口形的匹配体，该配合体与该排隆起配合形成一止动结构，其中，两中空本体的横截面均为有圆角的正方形，且在内中空体的对角设置的两个角上形成有相互间隔设置的隆起，每个隆起均在与中空体正交的平面中，并且在中空体的靠近开口端的每个角上均设有位于两相邻壁之间的至少一条向内突出的肋，且内中空体的角的曲线的外径大于外中空体的角的曲线的内径。中空体的至少一条向内突出的肋在其中部具有一经圆整的凹部并且具有一在中空体的闭合端方向上的斜边，该斜边继而渐变为面对中空体的闭合端的水平面或近似水平面。这些隆起为具有椭圆或圆形底座的块状体。 

前述现有技术中的可变长度的包装容器的不足之处在于，无法实现对两中空体的扣锁连接的分离力的恰当设置。如果分离力设置的太小，则容器中的物体会掉落从而存在损坏物体或环境的风险，同样存在令附近的使用者或他人致伤的风险。如果分离力设置的过大，则存在不能打开容器风险或需要极大的拉力才能打开容器从而导致容器、其内的物品或环境受损的风险，此外，还会存在造成令附近的使用者或他人致伤的风险。 

实用新型内容

因此，本发明的目的之一是提供一种成本效益高的前述种类的长度可变的包装容器，该容器可使得即便是在容纳重物时，不仅可将该容器牢固锁止，而且可以无需费力即可随时轻易的、快捷的、安全的将其打开及闭合。 

为实现该目，本实用新型一方面提供了一种用于长物体的可变长度包装容器，其包括两个筒状中空本体，每个中空本体均具有一闭合的端部并且可通过沿滑动方向相互套叠地运动而沿长轴合拢或分开，所述容器具有至少一竖排实质延伸在该内中空本体壳体外表面的整个长度上的止动元件，并且在该外中空本体开口端的区域设置有至少一个与该至少竖排止动元件相配合的反止动元件，其基本特征在于，在外中空本体的开口端的壳体外表面上贴附的一分离的锁止元件上设置有至少一个针对该中空本体的反止动元件，并且当该锁止元件的至少一个反止动元件处于锁止位置时，允许两中空本体向相互合拢的方向运动但在相互分离的方向上锁止；而当该至少一个反止动元件处于未锁止位置时，则即允许两中空本体向相互合拢的方向运动又允许两中空本体向相互分开的方向运动。 

优选的是，作为该分离的锁止元件的一种形式，一分离的锁止带可脱离的贴附于该外中空本体的壳体外表面从而可从该外中空本体上脱离。针对中空本体的该止动元件设置在一分离的环状锁止带上，该环状锁止带可拆卸的贴附在该中空本体的开口端的壳体外表面上，并且当该环状锁止带被闭合后，该锁止带上的止动元件允许两中空本体沿相互合拢的方向进行锁止方式的运动，从而在两者的分开方向上对两者进行锁止；并且当该环形锁止带打开后，则允许两中空本体即可向相互合拢的方向运动，又可向分开的方向运动. 

该长度可调包装具有的特点为，在其中一容器部件的开口部并环绕该容器部件设置 一项圈部，在该项圈部的内侧是一凸块结构，该凸块结构与另一容器部件的凸块结构相互作用。 

为实现该目，本实用新型另一方面提供了一种用于长物体的可变长度包装容器，其包括两个筒状中空本体。每个中空本体均具有一闭合的端部并且可通过沿滑动方向相互套叠的运动而沿长轴合拢或分开，所述容器具有至少一竖排实质延伸在该内中空本体的壳体外表面的整个长度上的止动元件，并且在该外中空本体的开口端的区域设置有至少一个与该至少竖排止动元件相配合的反止动元件；其中，该外中空本体的该至少一个反止动元件位于该外中空本体的壳体内表面上；其基本特征在于：该外中空本体的壳体外表面的开口端安装有一环形锁止带；并且该环形锁止带可反复开合，并且当该环形锁止带处于闭合位置时，止动元件和反止动元件锁止配合从而两中空本体向相互合拢的方向和相互分离的方向的运动均被锁止；而当该环形锁止带处于开启位置时，则即允许两中空本体向相互合拢的方向运动又允许两中空本体向相互分开的方向运动。 

此种方案的有益效果在于，重物不会再意外掉落，而且可以简单快捷的在合拢的方向上对包装的长度进行调节，即便是已经将物品装入了容器之后。 

优选的是，该分离的锁止带可脱离的贴附于该外中空本体的壳体外表面从而可从该外中空本体上脱离。 

优选的是，在环形锁止带上的至少一个位置上设有一紧固件，借助该紧固件可将该锁止带在锁止位置与未锁止位置间切换；借此，处于锁止位置的环形锁止带即是环形带的形式，而处于未锁止位置的锁止带不形成闭合环，而是形成具有两个自由端的开口带。 

优选的是，该分离的锁止带呈环形并且能够借助一紧固件重复开合，借此，一旦将其打开后，其将成为一开口的带状并且该外中空本体的至少一反止动元件（10）会脱离该内中空本体的止动元件。 

该锁止带上的紧固件尤其可被设计为一扣锁紧固件，但也可以是一曲杆紧固件或尼龙搭扣紧固件等。 

该锁止带上的锁止元件最好是通过与锁止带的外壳的材料绑定并且从一侧夹住中空本体（尤其是夹在内中空本体的侧面）而形成的弹片，该弹片的自由端材料绑定有径向的 钩，该钩与内中空本体的凹槽或隆起锁止配合。这些钩均在合拢方向上具有一斜面以实现两中空本体的轻易合拢，并且这些钩在分开方向上具有径向延伸的沿以实现正向锁止以及防止两中空本体被分开。如果该锁止带被打开，则这些径向的钩就从内中空本体的凹槽或隆起上脱开，从而实现在没有抵抗力作用的情况下将两中空本体分开，并且使容纳于其中的物品处于可取出状态。 

该针对一具有包装容器的锁止带具有正方形或长方形的横截面形状，且可被分成四个部分，该四个部分通过三个铰链，例如采用塑料材料的薄膜铰链或箔铰链，首尾顺序连接在一起，并且可在设置扣锁紧固件的两自由端反复开合的相互连接。尽管省略紧固件所在区域的弹片是可行的，省略锁止带可弯折部分所正对的部分上的弹片也是可行的，从而使得弹片数量减少为四至五个，但优选的是，锁止带的对应中空本体的每个角的区域都配置有弹片，这样锁止带就包括八个弹片。然而，只有一个有功能的弹片是必要的，借此两个对角设置的弹片则可防止锁止带倾斜从而防止其松脱。 

为了更好地将锁止带锁在该外中空本体的壳体外表面上，可在该锁止带及该壳体外表面之间提供一止动装配件，该止动装配件可防止锁止带沿外中空本体的轴线方向在壳体外表面上运动。尤其是，该外中空本体具有至少一周向凹槽，该周向凹槽可与该锁止带的壳体内表面上的至少一个周向肋牢固配合。然而，还可沿轴向前后设置多个周向凹槽和周向肋，及或周向间隔设置多个周向凹槽和周向肋。 

为了使内中空本体在外中空本体内导向，可在正方形或长方形包装容器的各角或长轴的边的位置的壳体内表面上设置向内径向偏移的凸起。可单独为每个长轴边上设置一个这样的凸起或间隔的设置多个这样的凸起。这些凸起优选是该中空本体的壁的材料所形成的材料绑定的小珠，并且从外侧看就是“倒置的小珠” 

优选的是，根据本发明的包装容器的所有部件都是由塑料制成的，两中空本体是通过中空吹塑工艺制成的，而锁止带是一塑料注模成型件。 

优选的是，所述长物体是重型工具。 

附图说明

本发明的包装容器的横截面可以是诸如圆形、椭圆形、多边形，尤其是正方形。 

下面将参照附图对本发明的具体实施方式作进一步说明，其中： 

图1为依据本发明的一种包装容器完全分解后的立体图； 

图2为锁止元件的立体图； 

图3为图2的仰视图； 

图4为内中空本体的延其长轴的示意图； 

图5为外中空本体的延其长轴的示意图； 

图6为图1中的根据本发明的包装容器处于基本完全套叠状态的示意图； 

图7为沿图6的长轴方向的示意图； 

图8为沿图6的长轴方向的剖视示意图 

图9是带锁止元件的中空本体的立体图，其中该锁止元件处于稍微打开的位置； 

图10式图9中的视图的轴向视图 

图11是带锁止元件的中空本体的立体图，其中该锁止元件处于进一步打开的位置； 

图12是图10中的视图的轴向视图； 

图13是带锁止元件的中空本体的立体图，其中该锁止元件处于完全打开的位置； 

图14是图13中的视图的轴向视图。 

具体实施方式

如图1、以及图6至8所示，根据本发明的一种包装容器1包括三个部件，即一内 中空本体6，一外中空本体7，以及一锁止前述两本体的分离的锁止元件12。在此例的三部件的装配件中，沿两中空本体6、7的长轴的任意位置的横截面均为正方形，两中空本体分别具有一闭合端2、3以及一开口端9、22。 

一旦将内中空本体6插入至外中空本体7中，两中空本体6、7会以相互套叠的方式沿运动方向4相对运动。当需要使包装容器更小一些时，令两中空本体6、7沿合拢的方向4a进一步套叠即可；当需要使包装容器更大一些时，令两中空本体6、7沿分开的方向4b分开即可。 

在内中空本体6的壳体外表面11的各边上均设有沿长轴方向排列的一排带多个止动凹槽17的止动元件8，其中，多个止动凹槽17呈弧形绕中空本体的长边延伸，且即出现在内表面上又出现在外表面上。该四排沿长轴方向排列的止动元件8被布置为各排中的各止动凹槽的位置相互对应，也就是说，各排止动凹槽在长轴5的方向上具有相同的间距，这样，止动凹槽17之间的间距也相同。当然，止动凹槽17也可绕外壳11连续延伸，但这在功能上是不必要的。为此目的，一排能与锁止带12上的止动元件10相锁止配合的带止动凹槽17的止动元件8即足够。 

锁止元件12本身通过如套筒或如项圈那样放置在开口端9并且通过紧固件14闭合形成一环带而贴附于该外中空本体3的壳体外表面13上。 

图2是锁止元件12的放大图，在该图中，该锁止元件12处于闭合状态。其包括四个长度相同的部分12a至12d，并通过该四个部分形成一方环。四个部分中的三个通过薄膜铰链或箔铰链连接18连接在一起，这样三个部分可相互形成90度角。而在部分12a和12d之间提供有一可贴附连接的紧固件14，在本例中，该可贴附连接的紧固件14是一扣锁紧固件。 

在锁止元件12的各角区域提供有带径向钩16的弹片10，该弹片10能够与内中空本体6的壳体外表面11上的一排止动元件8的止动凹槽17形成锁止配合。为了节省空间及增加稳定性，该弹片10没有出现在紧固件14的侧面的上部12a。该弹片10也没有出现在下部12c的原因是为了能够在将内置重物的包装容器平放在桌24上时能够将整个包装容器分开。 

在这点上，图9至14示出了锁止元件12的四部12a至12d的动作过程详情。首先，将整个包装容器放置在桌24上，这样扁片12a位于顶部。在图9、10中，已经通过将顶扁片12a沿提起方向23拉起而将紧固件14手动打开，这样在部12a和12b之间的薄膜铰链18的内张力的作用下顶扁片12a自动向上翻转。此后，继续手动令该顶扁片12a沿提升方向23运动而到达图11和12所示的位置。如果顶扁片12a继而向下折在桌24上，就像底扁片12d那样，则就会到达图13、14所示的状态，这样锁止元件12的所有部分12a至12d就均平置在桌24上了。由于弹片10是提供在下部12c上的，因此只有过此点才能够将内中空本体6（在图9至14中未画出）从中空本体7的开口9开口拉出而不会被该弹片10的钩16的锁止配合阻止。省略下扁片12c上的弹片是方便的，尤其当容器1内有重物时，并且其还可以提供改善的安全性以损害和致伤的发生。 

当然，省略扁片12b及/或12d上的弹片10，而非扁片12c上的弹片也是可行的，但继而为了打开容器1，需要将扁片12放在桌24上，而扁片12b或12d之一也要放置在下方。无论何种情况，至少具有用于使用者在松开紧固件14时握持的把手的扁片12a上要具有一个弹片10，这是因为该扁片12a不会被放置在桌24上以打开容器1。 

还可能的是，令所有的扁片12a至12d均具有弹片10，这样，在图13、14所指出的位置，最初从外中空本体7径向向外拔出该锁止元件12，拔出完成后，可随时将内中空本体6从外中空体7中沿长轴5的轴线方向4b抽出。 

此外，可不仅在边/角区域中以及与之相关联的凹槽17中设置弹片10，而是应在扁片12a至12d的外壳11表面的任何地方设置弹片10。但由于该边/角区域体现了和高的稳定性，从而可以定义一相对精确的稳定止动力，因此，优选将边/角区域作为弹片10和凹槽17的设置位置。 

最后，如果需要被包装的物体非常重，则可通过顺序连接的两个或多个轴向弹片10而令防止弹片10的数量翻两倍或翻多倍，其中，两者间的距离与内中空本体的壳体外表面11中的沿长轴排列的止动元件8的凹槽17的大小相同。 

可用仅借助摩擦力将该锁止元件12贴附于该外中空本体的壳体外表面13，然而，最好两个元件之间的凹槽和弹簧的扣锁配合。 

为了使得内中空本体6能在外中空本体7的整个长轴方向上导向，所述外中空本体7在其壳体内表面上设有小珠形状的径向向内指向的凸起，这些凸起可以设置在内表面的整个长度方向上或仅设置在内表面的提供有短小珠的位置上。这些小珠的径向深度大致对应内中空本体6的壳体外表面以及该中空本体7的剩余壳体内表面的尺寸差。优选将这些小珠提供在外中空本体7的边/角区域，由于其存在使得容器目前是最稳固的，因此，在实际应用中也可使得存在且并无变化的太多形态的变化。 

附图标记 

1为包装容器 

2为端 

3为端 

4为滑动运动；4a为推动方向；4b为拉动方向 

5为1，6，7的长轴 

6为内中空体 

7为外中空体 

8为6上的止动元件的长轴 

9为7的开口的自由端 

10为反止动元件或弹片上 

11为6的外壳 

12为分离的锁止元件；12a至12d为12的扁片 

13为7的外壳 

14为12的紧固件 

15为7的内壳 

16为10的钩 

17为8的凹槽 

18为薄膜铰链或箔铰链 

19为针对7的扣锁12 

20为针对12的扣锁7 

21为13中的径向向内指向的凸起 

22为6的开口的自由端 

23为12a的提升方向 

24为桌 

25为14上的手柄 

Claims (13)

1.用于长物体的可变长度包装容器（1），其包括两个筒状中空本体（6、7），每个中空本体均具有一闭合的端部（2、3）并且可通过沿滑动方向（4）相互套叠地运动而沿长轴（5）合拢或分开，所述容器具有至少一竖排实质延伸在该内中空本体（6）的壳体外表面（11）的整个长度上的止动元件（8），并且在该外中空本体（7）的开口端（9）的区域设置有至少一个与该至少竖排止动元件（8）相配合的反止动元件（10）；其特征在于：该外中空本体（7）上的至少一个反止动元件（10）设置在一贴附于该外中空本体（7）的壳体外表面（13）的开口端（9）的一分离的锁止元件上；并且当该锁止元件的至少一个反止动元件（10）处于锁止位置时，允许两中空本体（6、7）向相互合拢的方向（4a）运动但在相互分离的方向（4b）上锁止；而当该至少一个反止动元件（10）处于未锁止位置时，则即允许两中空本体（6、7）向相互合拢的方向（4a）运动又允许两中空本体（6、7）向相互分开的方向（4b）运动。 

2.根据权利要求1所述的包装容器（1），其特征在于：作为该分离的锁止元件的一种形式，一分离的锁止带（12）可脱离的贴附于该外中空本体（7）的壳体外表面（13）从而可从该外中空本体（7）上脱离。 

3.用于长物体的可变长度包装容器（1），其包括两个筒状中空本体（6、7），每个中空本体均具有一闭合的端部（2、3）并且可通过沿滑动方向（4）相互套叠的运动而沿长轴（5）合拢或分开，所述容器具有至少一竖排实质延伸在该内中空本体（6）的壳体外表面（11）的整个长度上的止动元件（8），并且在该外中空本体（7）的开口端（9）的区域设置有至少一个与该至少竖排止动元件（8）相配合的反止动元件（10）；其中，该外中空本体（7）的该至少一个反止动元件（10）位于该外中空本体（7）的壳体内表面（15）上；其特征在于：该外中空本体（7）的壳体外表面（13）的开口端（9）安装有一环形锁止带（12）；并且该环形锁止带（12）可反复开合，并且当该环形锁止带（12）处于闭合位置时，止动元件和反止动元件（8、10）锁止配合从而两中空本体（6、7）向相互合拢的方向（4a）和相互分离的方向（4b）的运动均被锁止；而当该环形锁止带（12）处于开启位置时，则即允许两中空本体（6、7）向相互合拢的方向（4a）运动又允许两中空本体（6、7）向相互分开的方向（4b）运动。 

4.根据权利要求3所述的包装容器（1），其特征在于：该分离的锁止带（12）可脱离 的贴附于该外中空本体（7）的壳体外表面（13）从而可从该外中空本体（7）上脱离。 

5.根据权利要求4所述的包装容器（1），其特征在于：该分离的锁止带（12）呈环形并且能够借助一紧固件（14）重复开合，借此，一旦将其打开后，其将成为一开口的带状并且该外中空本体（7）的至少一反止动元件（10）会脱离该内中空本体（6）的止动元件（8）。 

6.根据权利要求5所述的包装容器（1），其特征在于：该锁止带（12）的紧固件（14）被设计成一扣锁紧固件、一曲杆紧固件或一尼龙搭扣紧固件。 

7.根据权利要求6所述的包装容器（1），其特征在于：该至少一个反止动元件（10）是通过与该锁止带（12）的外壳的材料的绑定而形成在锁止带侧壁上的弹片，该弹片的自由端材料绑定形成有一钩（16），当该锁止带处于锁止状态时，该钩与该内中空本体（6）上的凹槽（17）或隆起相配合。 

8.根据权利要求7所述的包装容器（1），其特征在于：该钩（16）在合拢方向（4a）上为一斜面，而在分开方向（4b）上为一呈径向延伸的沿。 

9.根据权利要求8所述的包装容器（1），其特征在于：对于具有正方形或长方形横截面的包装容器（1）而言，该锁止带（12）被分为四个部分，该四个部分通过三个塑料材质的薄膜铰链或箔铰链首尾相连，并且可在设置扣锁紧固件（14）的两自由端反复开合的相互连接。 

10.根据权利要求9所述的包装容器（1），其特征在于：为了将该锁止带（12）锁定在该外中空本体（7）的壳体外表面（13）上在两中空本体之间还提供有止动装配件（19、20）；该止动装配件（19、20）能够防止闭合后的锁止带（12）沿该外中空本体（7）的轴向移动。 

11.根据权利要求10所述的包装容器（1），其特征在于：为了使该内中空本体（6）能够在该外中空本体（7）内导向，在壳体内表面（15）上还提供有径向向内偏移的凸起（21）。 

12.根据权利要求11所述的包装容器（1），其特征在于：所述凸起被提供在该正方形或 长方形的包装容器的四角或四条长边上。 

13.根据权利要求12所述的包装容器（1），其特征在于：所述长物体是重型工具。 

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