CN203257921U - 一种蜗轮减速机简易离合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜗轮减速机简易离合机构,包括蜗轮箱,蜗轮箱内设有贯穿蜗轮箱的输出轴,输出轴位于蜗轮箱内的部分套设有蜗轮,输出轴的末端中心设有轴向分布的圆孔,输出轴的侧面沿轴向设有贯穿圆孔的导向槽,圆孔内还设有拉杆,导向槽内设有径向贯穿导向槽和拉杆的圆柱销,圆柱销与拉杆固定连接,蜗轮的端面上设有与圆柱销连接的蜗轮连接凹槽,拉杆的末端铰接有偏心凸轮扳手,输出轴上位于导向槽的部位套设有压簧。因此,本实用新型具有结构简单,成本低,使用方便,性能稳定的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蜗轮减速机,尤其涉及一种蜗轮减速机简易离合机构。
背景技术
蜗轮减速机也叫蜗轮减速器,通常用于高转矩低转速的传动机构,将电动机以及其它较高转速的动力通过蜗轮减速器后,使转速降下来,并提高输出转矩。把蜗轮减速器安装于电动机与工作机组之间,由电动机输送动力,蜗轮减速器降速,从而把转速以及转矩由输出轴传递至工作机组。蜗轮减速器传动级数分为双级与单级,可根据机械设备的实际需求来选传动级数,而蜗轮减速器通常与马达、变速机配套使用,而单进双轴的蜗轮减速器,也可在其输出两端装置电磁离合器与电磁刹车器,形成一款减速、刹车、离合等功能兼备的优越减速机离合刹车组合。然而现在的蜗轮减速机的离合器都是电磁控制,结构复杂、成本高,不利于推广使用。
中国专利授权公告号:CN201202803Y,授权公告日2009年3月4日,公开了一种蜗轮减速机,包括蜗轮箱、密封圈、联轴器、输出轴,在密封圈和联轴器之间装有轴承,输出轴穿过轴承的中心。该种结构中输出轴的支撑点由一个变成二个,输出轴在工作时稳定性好,这使得蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆不易磨损,蜗轮箱内的密封圈不易损坏,避免漏油等不良后果的产生。其不足之处是该种结构中输出轴与蜗轮之间的离合机构结构复杂、成本高,稳定性差。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的蜗轮减速机离合机构的结构复杂、成本高,稳定性差不足,提供了一种结构简单,使用方便,性能稳定的蜗轮减速机简易离合机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种蜗轮减速机简易离合机构,包括蜗轮箱,所述的蜗轮箱内设有贯穿蜗轮箱的输出轴,输出轴位于蜗轮箱内的部分套设有蜗轮,所述的输出轴的末端中心设有轴向分布的圆孔,所述的输出轴的侧面沿轴向设有贯穿圆孔的导向槽,所述的圆孔内还设有拉杆,所述的导向槽内设有径向贯穿导向槽和拉杆的圆柱销,所述的圆柱销与拉杆固定连接,所述的蜗轮的端面上设有与圆柱销连接的蜗轮连接凹槽,所述的拉杆的末端铰接有偏心凸轮扳手,所述的输出轴上位于导向槽的部位套设有压簧。当偏心凸轮扳手上离铰接点近的一边靠近输出轴的末端时,拉杆在压簧的作用下,伸入圆孔的最内端,圆柱销卡在蜗轮连接凹槽内,此时蜗轮和输出轴通过圆柱销连接在一起,蜗轮转动带动输出轴一起转动;当扳动偏心凸轮扳手的时候,使得离铰接点远的一边靠近输出轴的末端的时候,拉板向外被拉出一段距离,从而使得圆柱销沿着导向槽向外移动直至与蜗轮连接凹槽完全脱开,此时蜗轮的扭矩无法通过圆柱销传递给输出轴,这样就实现了蜗轮和输出轴的离合,整个结构简单,制造成本低,偏心凸轮扳手使用时很省力,整体性能稳定、可靠。
作为优选,输出轴与蜗轮箱的连接处套设有轴承,所述的复位弹簧的外侧设有保护套,所述的保护套的开口端与蜗轮的端面贴合连接,保护套的另一端与轴承内圈贴合连接。保护套内形成一个相对封闭的空间,从而对保护套内的复位弹簧、圆柱销、导向槽、定位槽这些结构起到一个保护作用,防止蜗轮箱内的杂质、油污等进入而影响离合的可靠度。
作为优选,所述的拉杆与所述的圆孔之间间隙配合。间隙配合便于拉杆的拉出和伸入,使用起来更加省力、方便。
因此,本实用新型具有结构简单,成本低,使用方便,性能稳定的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型蜗轮和输出轴连接状态结构示意图。
图3为本实用新型蜗轮和输出轴分离状态结构示意图。
图中:蜗轮箱1 输出轴2 蜗轮3 圆孔4 导向槽5 拉杆6 圆柱销7 蜗轮连接凹槽8 偏心凸轮扳手9 压簧10 轴承11 保护套12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1所示的一种蜗轮减速机简易离合机构,包括蜗轮箱1,蜗轮箱1内设有贯穿蜗轮箱的输出轴2,输出轴2位于蜗轮箱内的部分套设有蜗轮3,输出轴2的右端中心设有轴向分布的圆孔4,输出轴2的侧面沿轴向设有贯穿圆孔4的导向槽5,圆孔4内还设有拉杆6,拉杆6与圆孔4之间间隙配合,导向槽5内设有径向贯穿导向槽和拉杆的圆柱销7,圆柱销7与拉杆6固定连接,蜗轮3的端面上设有与圆柱销7连接的蜗轮连接凹槽8,圆柱销的两端卡入蜗轮连接凹槽内,从而把输出轴和蜗轮连接在一起,拉杆6的末端铰接有偏心凸轮扳手9,输出轴2上位于导向槽的部位套设有压簧10,偏心凸轮扳手和压簧一起对圆柱销进行定位;输出轴2与蜗轮箱1的连接处套设有轴承11,压簧10的外侧设有保护套12,保护套12的开口端与蜗轮3的端面贴合连接,保护套12的另一端与轴承11内圈贴合连接,保护套内形成一个相对封闭的空间,从而对保护套内的复位弹簧、圆柱销、导向槽、定位槽这些结构起到一个保护作用,防止蜗轮箱内的杂质、油污等进入而影响离合的可靠度,蜗轮箱的下侧设有连接法兰,电机与连接法兰连接,电机的头部与蜗杆同轴连接,蜗杆与蜗轮啮合,电机转动带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动。
结合附图,本实用新型的使用方法如下:如图2所示,当偏心凸轮扳手离铰接点近的一边与输出轴的右端贴紧时,拉杆处于缩进输出轴上的圆孔内的状态,此时圆柱销位于导向槽的最左端,圆柱销的两端卡入蜗轮连接凹槽内,从而实现蜗轮和输出轴之间的动力连接,当电机转动带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过圆柱销把扭矩传递给输出轴,压簧和偏心凸轮扳手一起对圆柱销限位,防止蜗轮转动过程中圆柱销脱出;如图3所示,向下扳动偏心凸轮扳手的时候,使得偏心凸轮扳手上离铰接点远的一边贴紧输出轴的右端,拉杆被向右拉出一段距离,圆柱销沿着导向槽的左端移动到右端,此时圆柱销与蜗轮连接凹槽完全脱开,此时蜗轮转动时无法带动输出轴转动,实现了动力分离。因此,本实用新型具有结构简单,成本低,使用方便,性能稳定的有益效果。
Claims (3)
1.一种蜗轮减速机简易离合机构,包括蜗轮箱(1),所述的蜗轮箱(1)内设有贯穿蜗轮箱的输出轴(2),输出轴(2)位于蜗轮箱内的部分套设有蜗轮(3),其特征是,所述的输出轴(2)的末端中心设有轴向分布的圆孔(4),所述的输出轴(2)的侧面沿轴向设有贯穿圆孔(4)的导向槽(5),所述的圆孔(4)内还设有拉杆(6),所述的导向槽(5)内设有径向贯穿导向槽和拉杆的圆柱销(7),所述的圆柱销(7)与拉杆(6)固定连接,所述的蜗轮(3)的端面上设有与圆柱销(7)连接的蜗轮连接凹槽(8),所述的拉杆(6)的末端铰接有偏心凸轮扳手(9),所述的输出轴(2)上位于导向槽的部位套设有压簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种蜗轮减速机简易离合机构,其特征是,输出轴(2)与蜗轮箱(1)的连接处套设有轴承(11),所述的压簧(10)的外侧设有保护套(12),所述的保护套(12)的开口端与蜗轮(3)的端面贴合连接,保护套(12)的另一端与轴承(11)内圈贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种蜗轮减速机简易离合机构,其特征是,所述的拉杆(6)与所述的圆孔(4)之间间隙配合。
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CN 201320260192 CN203257921U (zh) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | 一种蜗轮减速机简易离合机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104493482A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-08 | 重庆元创汽车整线集成有限公司 | 自动装配机运送加速机构 |
CN108895120A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-27 | 甘肃省机械科学研究院有限责任公司 | 锥齿轮传动副啮合脱开装置 |
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