CN203257421U - 车载式凿岩机 - Google Patents

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Abstract

一种车载式凿岩机，包括车轮、车架、操控台、凿岩机，凿岩机均匀平行排列固定在滑动台上，滑动台设置在槽钢轨道架内，槽钢轨道架的两侧分别与两只弧形支撑臂的端部活动连接；在滑动台与车架之间设有伸缩油缸，伸缩油缸控制滑动台在槽钢轨道架内前后移动；槽钢轨道架上设有横梁，弧形支撑臂之间安装有支架，横梁与支架之间设置转向油缸。本实用新型的车载式凿岩机，将多台凿岩机集中要固定在槽钢轨道架内的滑动台上，凿岩机在油缸的作用下可随滑动台前后移动，并可绕弧形支撑臂转动，通过操控台的控制，凿岩机能进行多方向的运动，多台凿岩机同时工作，大大提高了工作效率，工作中产生的灰尘通过吸尘风机、集尘管收集，减少了环境污染。

Description

车载式凿岩机
技术领域
本实用新型涉及一种车载式凿岩机。
背景技术
矿山采石是一项劳动强度大、污染严重的工作。目前大部分地方，工人作业时，仍然是人手一台凿岩机手工作业，费力费时费工，工作效率极低，且扬起的灰尘，污染环境，损害工人的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种工作效率高，能减轻人们工作强度，并降低环境污染的车载式凿岩机。
本实用新型的车载式凿岩机，包括车轮、车架、操控台、动力机、凿岩机，其特点是，3-8台凿岩机均匀平行排列固定在滑动台上，滑动台设置在槽钢轨道架内，滑动台的两侧装有滑轮，槽钢轨道架的两侧分别与两只弧形支撑臂的端部活动连接，两只弧形支撑臂的另一端与车架活动连接，升降油缸一端固接在弧形支撑臂上，另一端固定在车架上，升降油缸控制弧形支撑臂的转动；在滑动台与车架之间设有伸缩油缸，伸缩油缸两端分别固定在滑动台与车架上，伸缩油缸控制滑动台在槽钢轨道架内前后移动；槽钢轨道架上设有横梁，弧形支撑臂之间安装有支架，横梁与支架之间设置转向油缸，转向油缸控制槽钢轨道架绕弧形支撑臂小幅度转动，槽钢轨道架的前端还安装有吸尘风机，吸尘风机后端与集尘管连接。车轮的运动、动力机提供动力、吸尘风机、凿岩机及各类油缸的工作均由操控台控制。
本实用新型的车载式凿岩机，将多台凿岩机集中要固定在槽钢轨道架内的滑动台上，凿岩机在油缸的作用下可随滑动台前后移动，并可绕弧形支撑臂转动，通过操控台的控制，凿岩机能进行多方向的运动，多台凿岩机同时工作，大大提高了工作效率，工作中产生的灰尘通过吸尘风机、集尘管收集，减少了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种车载式凿岩机，包括车轮1、车架2、操控台3、动力机4、凿岩机14，其特点是，四台凿岩机均匀平行排列固定在滑动台13上，滑动台13设置在槽钢轨道架15内，滑动台13的两侧装有滑轮10，槽钢轨道架15的两侧分别与两只弧形支撑臂6的端部活动连接，两只弧形支撑臂6的另一端与车架2活动连接，升降油缸5一端固接在弧形支撑臂6上，另一端固定在车架2上；在滑动台13与车架2之间设有伸缩油缸16，伸缩油缸16两端分别固定在滑动台13与车架2上；槽钢轨道架15上设有横梁9，弧形支撑臂6之间安装有支架7，横梁9与支架7之间设置转向油缸8，槽钢轨道架15的前端还安装有吸尘风机12，吸尘风机12后端与集尘管11连接。车轮1的运动、动力机4提供动力、吸尘风机12、凿岩机13及各类油缸的工作均由操控台3控制。

Claims (3)

1.一种车载式凿岩机，包括车轮（1）、车架（2）、操控台（3）、动力机（4）、凿岩机（14），其特征在于：3-8台凿岩机均匀平行排列固定在滑动台（13）上，滑动台（13）设置在槽钢轨道架（15）内，槽钢轨道架（15）的两侧分别与两只弧形支撑臂（6）的端部活动连接，两只弧形支撑臂（6）的另一端与车架（2）活动连接，升降油缸（5）一端固接在弧形支撑臂（6）上，另一端固定在车架（2）上；在滑动台（13）与车架（2）之间设有伸缩油缸（16），伸缩油缸（16）两端分别固定在滑动台（13）与车架（2）上；槽钢轨道架（15）上设有横梁（9），弧形支撑臂（6）之间安装有支架（7），横梁（9）与支架（7）之间设置转向油缸（8）。
2.根据权利要求1所述的车载式凿岩机，其特征在于：滑动台（13）的两侧装有滑轮（10）。
3.根据权利要求1所述的车载式凿岩机，其特征在于：槽钢轨道架（15）的前端安装有吸尘风机（12），吸尘风机（12）后端与集尘管（11）连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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