CN203254123U

CN203254123U - 键盘颗粒硅胶自动组装机

Info

Publication number: CN203254123U
Application number: CN 201320112453
Authority: CN
Inventors: 黄华; 李仁华
Original assignee: DONGGUAN KUAIHAODUO ELECTRONIC EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN KUAIHAODUO ELECTRONIC EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-03-13
Filing date: 2013-03-13
Publication date: 2013-10-30
Anticipated expiration: 2023-03-13

Abstract

本实用新型公开了自动装配机械领域的键盘颗粒硅胶自动组装机，包括金属机架和固定在金属机架中间部位的工作台，所述工作台上设有供料机构、摆硅胶机构和模板定位机构，所述供料机构设在金属机架顶部，并由上往下依次联接有摆硅胶机构和模板定位机构，在该摆硅胶机构侧面还设有回硅胶机构，该回硅胶机构上设有可进行进气和吹气的高压风机，从而保证机器的连续工作。各机构组合能实现自动装配，自动传送模板，实现自动组装硅胶，组装完成后可自动送出模板，实现自动加工装配，加工装配效率高;同时，如果该键盘有多种规格的颗粒硅胶，可将多台机器并列组合一起使用，就能实现整版键盘多规格颗粒硅胶的自动组装。

Description

键盘颗粒硅胶自动组装机

技术领域

本实用新型涉及自动装配机械领域，具体涉及一种键盘颗粒硅胶自动组装机。

背景技术

目前市面上常见的键盘主要用的是颗粒硅胶，从而实现每个按键压下后自动回弹，由于键帽的大小不一，回弹的力也要求不一样，质量好的键盘，针对键帽的大小设置不一样回弹力的硅胶，因此同一款键盘上面有几种不同的硅胶；目前市面上的大部份键盘的硅胶组装前需要粘在导电薄膜上，因此，组装前需要将硅胶摆在模具对应的孔内，然后才与印好胶水的导电薄膜沾在一起.现行多种规格的颗粒硅胶组装方式主要依靠人工手工摆放，效率低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构合理，加工方便，加工效率高，且能保证同时摆多种键盘颗粒硅胶的自动装配机。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

键盘颗粒硅胶自动组装机，包括金属机架和固定在金属机架中间部位的工作台，所述工作台上设有供料机构、摆硅胶机构和模板定位机构，模板定位机构上设有模板，该模板表面开设有与键盘硅胶位相对应并与硅胶外形相吻合的凹槽，使从摆硅胶机构落下的硅胶能精确进入凹槽，并在凹槽的中间开设有通气小孔，所述供料机构设在金属机架顶部，并由上往下依次联接有摆硅胶机构和模板定位机构，在该摆硅胶机构侧面还设有回硅胶机构，该回硅胶机构上设有可进行进气和吹气的高压风机，该回硅胶机构与供料机构连接，能将摆硅胶机构内多余的硅胶吹回到供料机构，从而保证机器的连续工作。

进一步地，所述模板上凹槽的排列方式与键盘颗粒的排列方式一致，该凹槽的大小与键盘颗粒的硅胶外形相吻合，该模板上同时开设有两组以上相同排列规格的凹槽。

进一步地，所述供料机构由储料仓和设在储料仓下部的两个反向旋转的转轴构成，转轴之间留有间隙，并设有可调整转动圈数的转轴马达带动转轴旋转，所述转轴的底部固定有一漏斗，漏斗底部设置一收窄的漏孔，便于硅胶的收集，防止硅胶飞溅。

进一步地，所述摆硅胶机构由筛料板和固定在筛料板上方的摇料盒构成，该筛料板与工作台滑动连接，由筛料马达驱动其往复运动，并在筛料板中间开设有方孔，该方孔与模板间隙配合，所述筛料马达连接有偏心轮，偏心轮连接有拉杆，该拉杆与筛料板相连接，筛料马达带动偏心轮转动，带动拉杆实现筛料板往复运动，摇料盒顶部设有一盖板，盖板表面设有方形进料口，盖板上部设有一可推拉的活动块，并设有气缸三来推对该活动块，活动块上设有方形孔，摇料盒中部设有与模板凹槽相对应的孔，通过气缸三的推动，实现摇料盒进料口的开启。

进一步地，所述模板定位机构由水平传动的传输带构成，该传输带置于工作台表面，模板通过传输带送入，并在传输带底端设有气缸一和气缸二，气缸一前端连接有定位块，气缸一可推动定位块做上行和下行运动，气缸二前端连接有顶板，气缸二可推动顶板上行和下行运动。

进一步地，所述传输带上还设第一感应器和第二感应器，第一感应器感应后气缸一开始动作，第二感应器感应后气缸二开始动作。

进一步地，所述顶板顶部为滑块，该滑块与顶板滑动连接，在顶板上滑动联接有一滑动板，该滑动板能跟随顶板做上下运动并能实现前后滑动，同时筛料板带动模板往复运动时滑动板也跟着一起运动；

进一步地，所述滑动板上表面中间开设有凹槽二，并设有一气管接口，滑动板上表面的四周设有软性的密封圈，当顶板上行运动时，滑动板将模板推入筛料板后，滑动板上表面所设的密封圈与模板底部紧密贴合，使滑动板中间的凹槽二与模板底部形成封闭的空间，所设气管接口通过气管一与高压风机的进气口相连，高压风机的进气口上设有吸风口气阀，当摇料结束后，吸风口气阀打开，封闭的空间形成负压，通过模板上所开设的小孔吸住摇入模板的硅胶，防止摇入模板的硅胶被吹掉。

进一步地，所述摇料盒的一侧安装有一进风口，并通过气管二使该进风口与高压风机的吹风口相连，摇料盒的另一侧装有一收料仓，当摇料结束后，气缸三拉动活动块，将摇料盒的进料口封闭，使摇料盒内形成了一封闭的管道，防止风量的损失；同时，在高压风机的吹风口上设有吹风口气阀，当控制吹风口的吹风口气阀开启时，由高压风机吹出的高压风通过气管二与进风口，将摇料盒内多余的硅胶吹掉，落入另一侧的收料仓里。

进一步地，所述收料仓的底部设有一通孔，该通孔的一端通过气管三与高压风机的吹风口相连，通孔的另一端通过气管四与顶部的储料仓相连，当控制该吹风口的吹风口气阀打开后，将收料仓里的硅胶吹回到储料仓里，从而保证机器的连续工作。

本实用新型所产生的有益效果是：各机构组合能实现自动装配，自动传送模板，硅胶落入凹槽后可以精确定位，实现自动组装硅胶，组装完成后可自动送出模板，加工方便，实现自动加工装配，加工装配效率高，而且还增设有回硅胶机构，将收料仓里的硅胶吹回到储料仓里，从而保证机器的连续工作;同时，如果该键盘有多种规格的颗粒硅胶，可将多台机器并列组合一起使用，就能实现整版键盘多规格颗粒硅胶的自动组装。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解示意图;

图2为本实用新型的整体结构示意图;

图3为本实用新型的模板的平面示意图;

图4为本实用新型的模板的内部局部剖视图;

图5为本实用新型正面的内部结构示意图。

图中，1金属机架，2工作台，3供料机构，4摆硅胶机构，5模板定位机构，6回硅胶机构，7模板，8凹槽，9小孔，10储料仓，11转轴，12转轴马达，13漏斗，14筛料板，15摇料盒，16盖板，17进料口，18传输带，19顶板，20收料仓，21气管四，22筛料马达，23拉杆，24高压风机，25气管二，26气管三，27吹风口气阀，28吸风口气阀，29进风口，30通孔，31气管接口，32吹风口，33进气口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1～图5，键盘颗粒硅胶自动组装机，包括金属机架1和固定在金属机架1中间部位的工作台2，所述工作台2上设有供料机构3、摆硅胶机构4和模板定位机构5，模板定位机构5上设有模板7，该模板7表面开设有与键盘硅胶位相对应并与硅胶外形相吻合的凹槽8，使从摆硅胶机构4落下的硅胶能精确进入凹槽8，并在凹槽8的中间开设有通气小孔9，所述供料机构3设在金属机架1顶部，并由上往下依次联接有摆硅胶机构4和模板定位机构5，在该摆硅胶机构4侧面还设有回硅胶机构6，该回硅胶机构6上设有可进行进气和吹气的高压风机24，该回硅胶机构6与供料机构3连接，能将摆硅胶机构4内多余的硅胶吹回到供料机构3，从而保证机器的连续工作。所述模板上凹槽8的排列方式与键盘颗粒的排列方式一致，该凹槽8的大小与键盘颗粒的硅胶外形相吻合，该模板7上同时开设有两组以上相同排列规格的凹槽8。

另外，所述供料机构3由储料仓10和设在储料仓10下部的两个反向旋转的转轴11构成，转轴11之间留有间隙，并设有可调整转动圈数的转轴马达12带动转轴11旋转，所述转轴11的底部固定有一漏斗13，漏斗13底部设置一收窄的漏孔，便于硅胶的收集，防止硅胶飞溅。

所述摆硅胶机构4由筛料板14和固定在筛料板14上方的摇料盒15构成，该筛料板14与工作台2滑动连接，由筛料马达22驱动其往复运动，并在筛料板14中间开设有方孔，该方孔与模板7间隙配合，所述筛料马达22连接有偏心轮，偏心轮连接有拉杆23，该拉杆23与筛料板14相连接，筛料马达22带动偏心轮转动，带动拉杆23实现筛料板14往复运动，摇料盒15顶部设有一盖板16，盖板16表面设有方形进料口17，盖板16上部设有一可推拉的活动块，并设有气缸三来推对该活动块，活动块上设有方形孔，摇料盒15中部设有与模板7凹槽相对应的孔，通过气缸三的推动，实现摇料盒15进料口17的开启。所述模板定位机构5由水平传动的传输带18构成，该传输带18置于工作台2表面，模板7通过传输带18送入，并在传输带18底端设有气缸一和气缸二，气缸一前端连接有定位块，气缸一可推动定位块做上行和下行运动，气缸二前端连接有顶板19，气缸二可推动顶板19上行和下行运动。

所述顶板19顶部为滑块，该滑块与顶板19滑动连接，在顶板19上滑动联接有一滑动板，该滑动板能跟随顶板19做上下运动并能实现前后滑动，同时筛料板14带动模板7往复运动时滑动板也跟着一起运动；所述滑动板上表面中间开设有凹槽二，并设有一气管接口31，滑动板上表面的四周设有软性的密封圈，当顶板19上行运动时，滑动板将模板7推入筛料板14后，滑动板上表面所设的密封圈与模板7底部紧密贴合，使滑动板中间的凹槽二与模板7底部形成封闭的空间，所设气管接口31通过气管一与高压风机24的进气口33相连，高压风机24的进气口33上设有吸风口气阀28，当摇料结束后，吸风口气阀28打开，封闭的空间形成负压，通过模板7上所开设的小孔9吸住摇入模板7的硅胶，防止摇入模板7的硅胶被吹掉。所述摇料盒15的一侧安装有一进风口29，并通过气管二25使该进风口29与高压风机24的吹风口32相连，摇料盒15的另一侧装有一收料仓20，当摇料结束后，气缸三拉动活动块，将摇料盒15的进料口17封闭，使摇料盒15内形成了一封闭的管道，防止风量的损失；同时，在高压风机24的吹风口32上设有吹风口气阀27，当控制吹风口32的吹风口气阀27开启时，由高压风机24吹出的高压风通过气管二25与进风口29，将摇料盒15内多余的硅胶吹掉，落入另一侧的收料仓20里。所述收料仓20的底部设有一通孔30，该通孔30的一端通过气管三26与高压风机24的吹风口相连，通孔30的另一端通过气管四21与顶部的储料仓10相连，当控制该吹风口32的吹风口气阀27打开后，将收料仓20里的硅胶吹回到储料仓10里，从而保证机器的连续工作。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.键盘颗粒硅胶自动组装机，包括金属机架和固定在金属机架中间部位的工作台，其特征在于：所述工作台上设有供料机构、摆硅胶机构和模板定位机构，模板定位机构上设有模板，该模板表面开设有与键盘硅胶位相对应并与硅胶外形相吻合的凹槽，使从摆硅胶机构落下的硅胶能精确进入凹槽，并在凹槽的中间开设有通气小孔，所述供料机构设在金属机架顶部，并由上往下依次联接有摆硅胶机构和模板定位机构，在该摆硅胶机构侧面还设有回硅胶机构，该回硅胶机构上设有可进行进气和吹气的高压风机，该回硅胶机构与供料机构连接，能将摆硅胶机构内多余的硅胶吹回到供料机构。

2.根据权利要求1所述的键盘颗粒硅胶自动组装机，其特征在于：所述模板上凹槽的排列方式与键盘颗粒的排列方式一致，该凹槽的大小与键盘颗粒的硅胶外形相吻合，该模板上同时开设有两组以上相同排列规格的凹槽。

3.根据权利要求1或者2所述的键盘颗粒硅胶自动组装机，其特征在于：所述供料机构由储料仓和设在储料仓下部的两个反向旋转的转轴构成，转轴之间留有间隙，并设有可调整转动圈数的转轴马达带动转轴旋转，所述转轴的底部固定有一漏斗，漏斗底部设置一收窄的漏孔，便于硅胶的收集。

4.根据权利要求1或者2所述的键盘颗粒硅胶自动组装机，其特征在于：所述摆硅胶机构由筛料板和固定在筛料板上方的摇料盒构成，该筛料板与工作台滑动连接，由筛料马达驱动其往复运动，并在筛料板中间开设有方孔，该方孔与模板间隙配合，所述筛料马达连接有偏心轮，偏心轮连接有拉杆，该拉杆与筛料板相连接，筛料马达带动偏心轮转动，带动拉杆实现筛料板往复运动，摇料盒顶部设有一盖板，盖板表面设有方形进料口，盖板上部设有一可推拉的活动块，并设有气缸三来推对该活动块，活动块上设有方形孔，摇料盒中部设有与模板凹槽相对应的孔，通过气缸三的推动，实现摇料盒进料口的开启。

5.根据权利要求4所述的键盘颗粒硅胶自动组装机，其特征在于：所述模板定位机构由水平传动的传输带构成，该传输带置于工作台表面，模板通过传输带送入，并在传输带底端设有气缸一和气缸二，气缸一前端连接有定位块，气缸一可推动定位块做上行和下行运动，气缸二前端连接有顶板，气缸二可推动顶板上行和下行运动。

6.根据权利要求5所述的键盘颗粒硅胶自动组装机，其特征在于：所述传输带上还设第一感应器和第二感应器，第一感应器感应后气缸一开始动作，第二感应器感应后气缸二开始动作。

7.根据权利要求5所述的键盘颗粒硅胶自动组装机，其特征在于：所述顶板顶部为滑块，该滑块与顶板滑动连接，在顶板上滑动联接有一滑动板，该滑动板能跟随顶板做上下运动并能实现前后滑动，同时筛料板带动模板往复运动时滑动板也跟着一起运动。

8.根据权利要求7所述的键盘颗粒硅胶自动组装机，其特征在于：所述滑动板上表面中间开设有凹槽二，并设有一气管接口，滑动板上表面的四周设有软性的密封圈，当顶板上行运动时，滑动板将模板推入筛料板后，滑动板上表面所设的密封圈与模板底部紧密贴合，使滑动板中间的凹槽二与模板底部形成封闭的空间，所设气管接口通过气管一与高压风机的进气口相连，高压风机的进气口上设有吸风口气阀，当摇料结束后，吸风口气阀打开，封闭的空间形成负压，通过模板上所开设的小孔吸住摇入模板的硅胶，防止摇入模板的硅胶被吹掉。

9.根据权利要求8所述的键盘颗粒硅胶自动组装机，其特征在于：所述摇料盒的一侧安装有一进风口，并通过气管二使该进风口与高压风机的吹风口相连，摇料盒的另一侧装有一收料仓，当摇料结束后，气缸三拉动活动块，将摇料盒的进料口封闭，使摇料盒内形成了一封闭的管道，防止风量的损失；同时，在高压风机的吹风口上设有吹风口气阀，当控制吹风口的吹风口气阀开启时，由高压风机吹出的高压风通过气管二与进风口，将摇料盒内多余的硅胶吹掉，落入另一侧的收料仓里。

10.根据权利要求9所述的键盘颗粒硅胶自动组装机，其特征在于：所述收料仓的底部设有一通孔，该通孔的一端通过气管三与高压风机的吹风口相连，通孔的另一端通过气管四与顶部的储料仓相连，当控制该吹风口的吹风口气阀打开后，将收料仓里的硅胶吹回到储料仓里，从而保证机器的连续工作。