CN203247058U - 一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具，包括垂直放置的主支架（10），所述主支架（10）的左侧壁上安装有一个电子操作台（1），所述主支架（10）的右侧底部固定设置有一个固定平台（20）；所述固定平台（20）的正上方依次设置有三个升降平台（30）。本实用新型公开的一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具，其操作简单方便，可以方便存放不同批次的锂离子电池，同时，方便实现对不同批次锂离子电池的进出和周转，降低员工的劳动强度，提高锂离子电池的生产效率，进而降低锂离子电池的生产成本，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

Description

一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具。  

背景技术

目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。 

对于其中的聚合物锂离子电池，在生产过程中，需要将活化处理后的电池放入常温间或高温间进行多日的老化，同时，为了满足老化前后工序中使用的自动化设备需求及生产过程中的可追溯性，电池会在生产最初阶段按照一定数量划分为不同批次，并且放入特制的注塑电池托盘内，每层电池托盘放入固定数量的电池后叠加摆放，这样就形成了电池的一个批次，每个批次的电池占用空间较多；由于电池老化过程需要经过几天至十几天不等，造成这一工序产生大量在制电池，而能够用于老化的常温间及高温间受到造价、场地等方面影响，可供使用的空间十分有限，所以在老化间内采用货架存储的方式增加单位面积存储数量。 

目前，为了满足存储需求，货架间距仅有不足900mm，空间狭小，普通的叉车、升降车在老化间内根本无法使用，如果人力搬运，如此沉重的电池不仅无法摆放到货架上层，也将极大影响生产效率及生产安全。 

因此，目前迫切需要开发出一种装置，其操作简单方便，可以方便存放不同批次的锂离子电池，同时，方便实现对不同批次锂离子电池的进出和周转，降低员工的劳动强度，提高锂离子电池的生产效率。  

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具，其操作简单方便，可以方便存放不同批次的锂离子电池，同时，方便实现对不同批次锂离子电池的进出和周转，降低员工的劳动强度，提高锂离子电池的生产效率，进而降低锂离子电池的生产成本，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。 

为此，本实用新型提供了一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具，包括垂直放置的主支架，所述主支架的左侧壁上安装有一个电子操作台，所述主支架的右侧底部固定设置有一个固定平台； 

所述固定平台的正上方依次设置有三个升降平台。

其中，每个所述升降平台与一组液压传动部件相连接，所述液压传动部件安装在所述主支架中。 

其中，所述电子操作台上安装有电源开关按钮和平台升降控制按钮。 

其中，所述主支架的底部设置有一个第一脚轮，所述固定平台的底部设置有一个第二脚轮。 

其中，每个所述升降平台顶部纵向间隔放置有多个滚轮支架，所述滚轮支架上贯穿连接有多个滚轮。 

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具，其操作简单方便，可以方便存放不同批次的锂离子电池，同时，方便实现对不同批次锂离子电池的进出和周转，降低员工的劳动强度，提高锂离子电池的生产效率，进而降低锂离子电池的生产成本，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。 

 附图说明

图1为本实用新型提供的一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具在升高前的结构示意图； 

图2为本实用新型提供的一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具在升高后的结构示意图

图中：1为电子操作台， 2为第一脚轮，3为第二脚轮，4为滚轮支架，10为主支架，20为固定平台，30为升降平台。

 具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 

参见图1、图2，本实用新型提供了一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具，包括垂直放置的主支架10，所述主支架10的左侧壁上安装有一个电子操作台1，所述主支架10的右侧底部固定设置有一个固定平台20。 

在本实用新型中，所述固定平台20的正上方依次设置有三个升降平台30，每个所述升降平台30与一组液压传动部件相连接，所述液压传动部件安装在所述主支架10中。 

在本实用新型中，所述升降平台可以用于放置电池托盘，所述电池托盘上可以放置有多个同一批次的电池。 

需要说明的是，所述液压传动部件可以为现有的液压传动系统，例如主要为液压油缸。 

在本实用新型中，所述主支架10的底部设置有一个第一脚轮2，所述固定平台20的底部设置有一个第二脚轮3，所述第一脚轮2大于所述第二脚轮3，通过这两个脚轮的作用，电池生产员工可以推动本实用新型提供的周转工具。 

在本实用新型中，每个所述升降平台30顶部纵向间隔放置有多个滚轮支架4（例如3个），所述滚轮支架4上贯穿连接有多个滚轮，从而可以代替平板平台，通过滚轮的滚动可以消除物料在拖拽时产生的巨大摩擦力，方便物料（如电池托盘）在升降平台30上面的水平滑动。 

在本实用新型中，所述电子操作台上安装有电源开关按钮和平台升降控制按钮，其中，电源开关按钮用于控制周转工具的电源接通或者关闭；平台升降控制按钮与液压传动部件相连接，用于控制三个升降平台30所连接的液压传动部件的工作状态，通过向液压传动部件发送控制指令，实现对三个升降平台30的升降控制，实现升降平台30依次的升高及降低动作。因此，对于电池生产厂家，其可以通过对电子操作台的操作，可以轻松完成整批电池等物料的运输周转要求，有效降低人员需求及劳动强度。 

需要说明的是，对于本实用新型，在实际电池生产过程中，当电芯生产进行到五合一工序时，五合一设备收料装置会将电芯依次收入特制的注塑电池托盘内，整个批次在本工序完成后，大约会码放入20个注塑托盘，高度约为450mm，称之为电芯的一个批次，使用普通的半自动升降叉车，将一批电芯挑起，升高到合适的高度后，将整批电芯推入到本实用新型提供的多层可升降周转工具的最上面的第一层升降平台30上，然后开启控制台上面的电源开关，确认周转工具电源接通后，按动启动按钮，使第一层升降平台30自动上升至设定好的高度，这时第一层升降平台30与第二层升降平台30间会出现1500mm的间隔，待五合一设备完成第二个批次电芯的收料工作后，同样使用半自动升降叉车，将其升高的适合的高度并推入第二层升降平台30，再次按动启动按钮，第二层升降平台30按设定好的程序上升，当上升到与第一层升降平台30的间隔为500mm时自动停止，同样，第三个批次推入第三层升降平台30后，按动启动按钮，第三层升降平台30上升至指定位置，此时距第二层升降平台30的间隔为500mm、第四层升降平台30的间隔为500mm，上升过程全部完成，此时各层升降平台30所处高度与老化间的物料货架层高对应相同，将装好物料的周转工具移动到老化间后，与需要装载物料的货架对齐，并依此将各层升降平台30上的电芯推入到货架平台上，确认周转工具中没有遗留电池后，按动控制台上的下降按钮，各层平台按照上升顺序逆向依次归位，由五合一设备至老化间的物料流转全部完成。 

对于本实用新型，其仅需一次运输，就可以在各批次电池不混放的情况下，将其依次放入相对应的不同高度升降平台30上，通过使用所述滚轮支架，代替平台的平面部分，在物料整体质量较重的时候，可轻松实现物料的进出及周转。 

综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具，其操作简单方便，可以方便存放不同批次的锂离子电池，同时，方便实现对不同批次锂离子电池的进出和周转，降低员工的劳动强度，提高锂离子电池的生产效率，进而降低锂离子电池的生产成本，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具，其特征在于，包括垂直放置的主支架（10），所述主支架（10）的左侧壁上安装有一个电子操作台（1），所述主支架（10）的右侧底部固定设置有一个固定平台（20）；

所述固定平台（20）的正上方依次设置有三个升降平台（30）。

2.如权利要求1所述的周转工具，其特征在于，每个所述升降平台（30）与一组液压传动部件相连接，所述液压传动部件安装在所述主支架（10）中。

3.如权利要求1所述的周转工具，其特征在于，所述电子操作台（1）上安装有电源开关按钮和平台升降控制按钮。

4.如权利要求1所述的周转工具，其特征在于，所述主支架（10）的底部设置有一个第一脚轮（2），所述固定平台（20）的底部设置有一个第二脚轮（3）。

5.如权利要求1至4中任一项所述的周转工具，其特征在于，每个所述升降平台（30）顶部纵向间隔放置有多个滚轮支架（4），所述滚轮支架（4）上贯穿连接有多个滚轮。

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