CN216784154U - 一种用于新能源汽车电池回收的堆叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于新能源汽车电池回收的堆叠装置，包括：底座，其顶部贴合设置有堆叠架，所述堆叠架的底部对称安装有定位块，且定位块滑动嵌设在所述底座顶部的凹槽内构成堆叠架的限位结构；还包括：受力块，其对称安装在所述堆叠架的侧壁底部，且2个受力块水平设置，所述堆叠架的边侧设置有支撑架，且支撑架垂直安装在所述底座的上表面；气泵，其固定连接在所述支撑架的顶部，且支撑架的侧壁上固定安装有竖直设置的齿板。该用于新能源汽车电池回收的堆叠装置，其设置有自动堆叠结构，不需要使用者手动搬运汽车电池，能够自动将电池移动到指定位置，降低了劳动强度，有效提高了工作效率。

Description

一种用于新能源汽车电池回收的堆叠装置

技术领域

本实用新型涉及汽车电池回收技术领域，具体为一种用于新能源汽车电池回收的堆叠装置。

背景技术

汽车电池是一种高密度能量存储设备，其能够为汽车电机提供充足的电力，汽车电池回收过程中为了减小占地面积，需要堆叠电池，然而现有的汽车电池回收装置仍存在一些问题。

例如公开号为CN206661912U的一种回收动力电池存放装置。该存放装置具有可封闭的存放空间，存放空间内设置：间距大于等于2米的坏电池区、资源回收电池区和可二次开发电池区的三个区域；多个包装容器，在坏电池区、资源回收电池区和可二次开发电池区中相互间隔设置……。其没有设置自动堆叠结构，需要使用者手动搬运汽车电池，提高了劳动强度，降低了工作效率。

针对上述问题，急需在原有汽车电池回收装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于新能源汽车电池回收的堆叠装置，以解决上述背景技术提出现有的汽车电池回收装置，其没有设置自动堆叠结构，需要使用者手动搬运汽车电池，提高了劳动强度，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新能源汽车电池回收的堆叠装置，包括：

底座，其顶部贴合设置有堆叠架，所述堆叠架的底部对称安装有定位块，且定位块滑动嵌设在所述底座顶部的凹槽内构成堆叠架的限位结构；

还包括：

受力块，其对称安装在所述堆叠架的侧壁底部，且2个受力块水平设置，所述堆叠架的边侧设置有支撑架，且支撑架垂直安装在所述底座的上表面；

气泵，其固定连接在所述支撑架的顶部，且支撑架的侧壁上固定安装有竖直设置的齿板。

优选的，所述堆叠架的内壁上固定安装有等间距分布的承载板用于装载电池，且承载板水平设置，并且堆叠架的外壁与移动台的侧壁贴合设置，使得移动台能够贴合堆叠架移动。

优选的，所述移动台的侧壁上对称安装有导块，且导块的截面呈“T”字形结构，并且2个导块嵌设在所述支撑架侧壁上开设的导槽内构成滑动升降结构，使得移动台能够沿着支撑架移动。

优选的，所述移动台的侧壁上垂直安装有外筒，且外筒的内壁上滑动安装有活塞，并且外筒的端部贯通连接有气管的一端，而且气管的另一端固定安装在气泵的侧壁上构成输气结构，使得气泵能够将气体送入外筒内。

优选的，所述活塞的端面上同轴连接有推杆，且推杆贯穿于所述移动台设置，并且推杆的端部固定安装在受力板的侧壁中心处，而且受力板贴合设置在所述移动台的内侧用于推动电池移动，使得活塞能够带动受力板移动。

优选的，所述齿板的边侧设置有动力齿轮两者构成啮合传动关系，且动力齿轮固定安装在电机的输出轴上，并且电机固定连接在移动台的侧壁上，使得电机能够带动动力齿轮在齿板上移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于新能源汽车电池回收的堆叠装置，其设置有自动堆叠结构，不需要使用者手动搬运汽车电池，能够自动将电池移动到指定位置，降低了劳动强度，有效提高了工作效率；

1、移动台的侧壁上对称安装有导块，导块的截面呈“T”字形结构，且2个导块嵌设在支撑架侧壁上开设的导槽内构成滑动升降结构，支撑架上的齿板与动力齿轮构成啮合传动关系，且动力齿轮固定安装在电机的输出轴上，电机固定连接在移动台的侧壁上，当电机带动动力齿轮转动时，动力齿轮将通过与齿板的啮合关系带动移动台沿着支撑架上的导槽移动；

2、外筒的内壁上滑动安装有活塞，外筒的端部贯通连接有气管的一端，气管的另一端固定安装在气泵的侧壁上构成输气结构，活塞的端面上同轴连接有推杆，推杆的端部固定安装在受力板的侧壁中心处，且受力板设置在移动台的内侧，当气泵启动时，气泵通过气管将气体不断送入外筒内，利用高压气体推动活塞移动，活塞通过推杆推动受力板移动，使得受力板带动移动台上的电池移动。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型动力齿轮传动结构示意图；

图3为本实用新型承载板安装结构示意图；

图4为本实用新型导块安装结构示意图；

图5为本实用新型活塞安装结构示意图。

图中：1、底座；2、堆叠架；3、定位块；4、受力块；5、承载板；6、支撑架；7、导块；8、移动台；9、外筒；10、活塞；11、推杆；12、受力板；13、气管；14、气泵；15、齿板；16、动力齿轮；17、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于新能源汽车电池回收的堆叠装置，包括：

底座1，其顶部贴合设置有堆叠架2，堆叠架2的底部对称安装有定位块3，且定位块3滑动嵌设在底座1顶部的凹槽内构成堆叠架2的限位结构；

还包括：

受力块4，其对称安装在堆叠架2的侧壁底部，且2个受力块4水平设置，堆叠架2的边侧设置有支撑架6，且支撑架6垂直安装在底座1的上表面；

气泵14，其固定连接在支撑架6的顶部，且支撑架6的侧壁上固定安装有竖直设置的齿板15。

堆叠架2的内壁上固定安装有等间距分布的承载板5用于装载电池，且承载板5水平设置，并且堆叠架2的外壁与移动台8的侧壁贴合设置，移动台8的侧壁上对称安装有导块7，且导块7的截面呈“T”字形结构，并且2个导块7嵌设在支撑架6侧壁上开设的导槽内构成滑动升降结构，动力齿轮16能够在啮合安装的齿板15上移动，动力齿轮16通过电机17带动移动台8将沿着支撑架6侧壁上的凹槽向上移动，当移动台8移动到指定的位置时，移动台8和对应的承载板5处于同一水平面内，此过程中，移动台8的侧壁贴合于堆叠架2的外壁移动。

移动台8的侧壁上垂直安装有外筒9，且外筒9的内壁上滑动安装有活塞10，并且外筒9的端部贯通连接有气管13的一端，而且气管13的另一端固定安装在气泵14的侧壁上构成输气结构，活塞10的端面上同轴连接有推杆11，且推杆11贯穿于移动台8设置，并且推杆11的端部固定安装在受力板12的侧壁中心处，而且受力板12贴合设置在移动台8的内侧用于推动电池移动，气泵14通过气管13不断将气体送入外筒9内，使得活塞10的一侧气压不断升高，在活塞10的两侧形成压强差，在压强差的作用下活塞10将沿着外筒9的内壁移动，活塞10上连接的推杆11将带动受力板12向电池移动，使得受力板12能够推动电池在移动台8上移动，最终将电池推入对应的承载板5内。

齿板15的边侧设置有动力齿轮16两者构成啮合传动关系，且动力齿轮16固定安装在电机17的输出轴上，并且电机17固定连接在移动台8的侧壁上，当电机17启动时，动力齿轮16将同步转动，使得动力齿轮16将沿着啮合连接的齿板15移动。

工作原理：在使用该用于新能源汽车电池回收的堆叠装置时，首先参阅图1-5，使用者将电池放置到移动台8上，接着启动电机17，安装在电机17输出轴上的动力齿轮16同步转动，由于支撑架6上的齿板15与动力齿轮16构成啮合传动关系，且电机17固定安装在移动台8上，并且移动台8两侧安装有截面呈“T”字形结构的导块7，而且导块7嵌设在支撑架6侧壁上的凹槽内两者构成滑动升降结构，此时动力齿轮16将在齿板15上移动，使得移动台8将沿着支撑架6侧壁上的凹槽向上移动，电机17转动一定圈数后停止转动，此时移动台8移动到指定的位置，移动台8和对应的承载板5处于同一水平面内；

参阅图1-5，紧接上述步骤，启动气泵14，气泵14通过气管13不断将气体送入外筒9内，由于活塞10滑动安装在外筒9的内壁上，此时活塞10的一侧气压不断升高，使得活塞10的两侧形成压强差，在压强差的作用下活塞10将沿着外筒9的内壁移动，活塞10上连接的推杆11将带动受力板12向电池移动，使得受力板12能够推动电池在移动台8上移动，最终将电池推入对应的承载板5内，接着气泵14通过气管13抽出外筒9内的空气，由上述步骤可知，活塞10将带动推杆11和受力板12恢复原位，然后启动电机17，电机17反向转动相同的圈数，此时电机17输出轴上的动力齿轮16将带动移动台8向下移动恢复原位，完成一个循环，当堆叠架2上堆满电池需要转运时，外界叉车将叉架插入受力块4上的孔洞内，接着将受力块4和堆叠架2向上提起，使得堆叠架2底部的定位块3于底座1分离，即可移动堆叠架2。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于新能源汽车电池回收的堆叠装置，包括:

底座(1)，其顶部贴合设置有堆叠架(2)，所述堆叠架(2)的底部对称安装有定位块(3)，且定位块(3)滑动嵌设在所述底座(1)顶部的凹槽内构成堆叠架(2)的限位结构；

其特征在于，还包括：

受力块(4)，其对称安装在所述堆叠架(2)的侧壁底部，且2个受力块(4)水平设置，所述堆叠架(2)的边侧设置有支撑架(6)，且支撑架(6)垂直安装在所述底座(1)的上表面；

气泵(14)，其固定连接在所述支撑架(6)的顶部，且支撑架(6)的侧壁上固定安装有竖直设置的齿板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车电池回收的堆叠装置，其特征在于：所述堆叠架(2)的内壁上固定安装有等间距分布的承载板(5)用于装载电池，且承载板(5)水平设置，并且堆叠架(2)的外壁与移动台(8)的侧壁贴合设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于新能源汽车电池回收的堆叠装置，其特征在于：所述移动台(8)的侧壁上对称安装有导块(7)，且导块(7)的截面呈“T”字形结构，并且2个导块(7)嵌设在所述支撑架(6)侧壁上开设的导槽内构成滑动升降结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于新能源汽车电池回收的堆叠装置，其特征在于：所述移动台(8)的侧壁上垂直安装有外筒(9)，且外筒(9)的内壁上滑动安装有活塞(10)，并且外筒(9)的端部贯通连接有气管(13)的一端，而且气管(13)的另一端固定安装在气泵(14)的侧壁上构成输气结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于新能源汽车电池回收的堆叠装置，其特征在于：所述活塞(10)的端面上同轴连接有推杆(11)，且推杆(11)贯穿于所述移动台(8)设置，并且推杆(11)的端部固定安装在受力板(12)的侧壁中心处，而且受力板(12)贴合设置在所述移动台(8)的内侧用于推动电池移动。

6.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车电池回收的堆叠装置，其特征在于：所述齿板(15)的边侧设置有动力齿轮(16)两者构成啮合传动关系，且动力齿轮(16)固定安装在电机(17)的输出轴上，并且电机(17)固定连接在移动台(8)的侧壁上。

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