CN203231677U - 一种凸扁管型换热基管 - Google Patents
一种凸扁管型换热基管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203231677U CN203231677U CN 201320004512 CN201320004512U CN203231677U CN 203231677 U CN203231677 U CN 203231677U CN 201320004512 CN201320004512 CN 201320004512 CN 201320004512 U CN201320004512 U CN 201320004512U CN 203231677 U CN203231677 U CN 203231677U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube
- heat exchange
- type heat
- tube type
- protruding flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:凸扁管型换热基管两主侧面的中部为向外凸起的中部圆弧面,中部圆弧面的两侧各设有衔接平面,对应的衔接平面之间用端部半圆弧连接。所述衔接平面和端部半圆弧处的壁厚较厚。本实用新型所具有的有益效果是:凸扁管型换热基管可以采用铝制材料,通过热挤压拉伸工艺一次成形,克服了铝钢复合型基管的缺陷;大大提高了设备运行的安全性与稳定性;通过强化换热,优化了换热器性能;翅片管重量减小近30%,系统设备重量减小,承重设备也得到简化,降低了总体造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于电力行业,也适用于石化、冶金行业空冷热交换器上的传热元件,特别是一种直接空冷用全铝型钎焊翅片管基管。
背景技术
当前,针对直接空冷凝汽器,广泛应用一种大口径复合钢管钎焊铝翅片型翅片管,是由比利时哈蒙卢莫斯(HAMON-LUMMUS)公司发明,目前已在世界范围普遍采用,包括中国及国外各主要设备生产商均采用该项技术。其大口径扁基管与波浪型翅片经钎焊粘连,基管采用耐高温的铝钢复合板材料机械卷制成形,中间对接焊缝采用高频焊接后,再经电弧高温喷铝方式进行覆盖防腐;翅片采用防腐型高强度合金铝材料。
由于基管原材料为特殊的铝钢复合板,价格昂贵,其制造工艺极为复杂,在钎焊接近铝材料熔点600余摄氏度高温条件下,要求保证材料结合性,做到铝钢两部分不脱离,目前采用的国产材料大多采取降低炉温的方式以保证焊接效果,质量很不稳定;基管中间对接焊缝覆铝层在经高温钎焊后基本脱落,露出基钢表面,占整个基管外表面积约2%,该部分与翅片基本脱焊,对换热性能有一定影响;基管主体材料为钢,重量较全铝性翅片管要大,而且其导热性不如铝,设备换热面积选用较全铝性要有一定增加,因此换热器设备制造成本也有增加。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种凸扁管型换热基管,该基管有利于提高钎焊质量,具备更好的工艺性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:凸扁管型换热基管两主侧面的中部为向外凸起的中部圆弧面,中部圆弧面的两侧各设有衔接平面,对应的衔接平面之间用端部半圆弧连接。
为有利于提高翅片钎焊质量,所述衔接平面和端部半圆弧处的壁厚较厚。
为改善本凸扁管型换热基管的整体强度,在所述端部半圆弧的内部设有加强筋。
为强化换热效果,管壁内表面密布有凹凸状沟槽。
所述凸扁管型换热基管材质采用高强度铝合金材料。
本实用新型所具有的有益效果是:凸扁管型换热基管可以通过热挤压拉伸工艺一次成形,不存在中间对接焊缝;采用铝制材料,克服了铝钢复合型基管的缺陷,大大提高了设 备运行的安全性与稳定性;通过强化换热,优化了换热器性能;翅片管重量减小近30%,系统设备重量减小,承重设备也得到简化,降低了总体造价;由于充分利用现有加工设备及场地,因此产生了明显经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1:是本实用新型的结构示意图例;
图2:是图2的局部放大图;
图中1:中部圆弧面;2:衔接平面;3:端部半圆弧;4:加强筋;5:凹凸状沟槽;δ1:中部圆弧面厚度;δ2:衔接平面和端部半圆弧的厚度;δ3:加强筋4的厚度。
具体实施方式
实施例一:凸扁管型换热基管两主侧面的中部为向外凸起的中部圆弧面1,沿着该中部圆弧面1的两侧各设有衔接平面2,对应的衔接平面2之间用端部半圆弧3连接。中部圆弧面1在钎焊过程中,受到翅片压力时可以适当变形为平面,并保持向外的张力,以保证钎焊时提供与翅片根部足够的夹紧力;所述衔接平面2和端部半圆弧3处的壁厚δ2较厚,钎焊过程中,作为翅片定位的基准面,以保证焊接尺寸精度。
为改善换热基管的整体强度,在所述端部半圆弧3的内部设有加强筋4。为改善换热性能,各中部圆弧面1内表面密布有凹凸状沟槽5。
本实施例中所述的凸扁管型换热基管,长度为10080mm;宽度为218.3mm;厚度为19mm,钎焊翅片时的压紧力为1800~2000N/m,为满足机械性能并保证翅片钎焊质量,管壁中部圆弧面1处的壁厚δ1为2.2mm,凸起高度h为0.5mm;衔接平面2和端部半圆弧3处的厚度δ2为3mm;加强筋4的厚度δ3为1.5mm,内表面凹凸状沟槽5截面可采用不同的形式,可取但不限于圆弧形、三角楔形、梯形等,本例所示为圆弧形;
本实施例所述凸扁管型换热基管采用高强度铝合金材料,通过热挤压拉伸工艺一次成形,换热基管表面应做到规整,两主侧面之间的平行度、平面度及扭曲度公差均应符合钎焊要求。
实施例二:本实施例中所述的凸扁管型换热基管,长度为9080mm;宽度为218.6mm;厚度为19mm,钎焊翅片时的压紧力为1800~2000N/m,为满足机械性能并保证翅片钎焊质量,管壁中部圆弧面1处的壁厚δ1为2mm,凸起高度h为1mm;衔接平面2和端部半圆弧3处的厚度δ2为3mm;加强筋4的厚度δ3为1.5mm。
Claims (5)
1.一种凸扁管型换热基管,其特征在于:两主侧面的中部为向外凸起的中部圆弧面(1),中部圆弧面(1)的两侧各设有衔接平面(2),对应的衔接平面(2)之间用端部半圆弧(3)连接。
2.如权利要求1所述的一种凸扁管型换热基管,其特征在于:所述衔接平面(2)和端部半圆弧(3)处的壁厚较厚。
3.如权利要求1所述的一种凸扁管型换热基管,其特征在于:在所述端部半圆弧(3)的内部设有加强筋(4)。
4.如权利要求1所述的一种凸扁管型换热基管,其特征在于:管壁内表面密布有凹凸状沟槽(5)。
5.如权利要求1所述的一种凸扁管型换热基管,其特征在于:所述凸扁管型换热基管材质采用高强度铝合金材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320004512 CN203231677U (zh) | 2013-01-06 | 2013-01-06 | 一种凸扁管型换热基管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320004512 CN203231677U (zh) | 2013-01-06 | 2013-01-06 | 一种凸扁管型换热基管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203231677U true CN203231677U (zh) | 2013-10-09 |
Family
ID=49287799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320004512 Expired - Fee Related CN203231677U (zh) | 2013-01-06 | 2013-01-06 | 一种凸扁管型换热基管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203231677U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017202475A1 (de) | 2017-02-16 | 2018-08-16 | Mahle International Gmbh | Im Querschnitt knochenförmiges Wärmeübertragerrohr |
-
2013
- 2013-01-06 CN CN 201320004512 patent/CN203231677U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017202475A1 (de) | 2017-02-16 | 2018-08-16 | Mahle International Gmbh | Im Querschnitt knochenförmiges Wärmeübertragerrohr |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203203453U (zh) | 一种扁管型翅片管 | |
CN104154778A (zh) | 换热器以及换热器的制造方法 | |
CN201600050U (zh) | 复合管式空气冷却器管束装置 | |
CN202032795U (zh) | 冰箱用板管式冷凝器及冰箱 | |
CN203231677U (zh) | 一种凸扁管型换热基管 | |
CN102889812A (zh) | 一种新型空气冷却用单排管束 | |
CN113218231A (zh) | 一种新型钢铝复合铸造一体成型换热管 | |
CN202188790U (zh) | 无间隙热阻翅片管式换热器 | |
CN201184767Y (zh) | 铝质挤拉成型的高肋式换热管 | |
CN217131955U (zh) | 一种新型钢铝复合铸造一体成型换热管 | |
CN203231681U (zh) | 一种内部设有偏心立筋的扁管型换热基管 | |
KR20140020702A (ko) | 열교환기 관, 열교환기 관조립체 및 그 제조 방법 | |
CN204202458U (zh) | 一种内部设有偏心立筋的扁管型翅片管 | |
CN101266115B (zh) | 燃气热水器用铝/铝合金热交换器 | |
CN203534314U (zh) | H型镍合金钎焊翅片管 | |
CN203203457U (zh) | 空冷器钢铝复合管板 | |
CN207688712U (zh) | 一种整体挤压式螺旋翅片管 | |
CN202719913U (zh) | 一种复合中翅高效耐腐换热管 | |
CN220153352U (zh) | 一种新型铝板式冷却管 | |
CN201318881Y (zh) | 复合管式空冷器装置 | |
CN101963471A (zh) | 一种防腐轻质高效型翅片式热交换器 | |
CN104006693A (zh) | 对圆角斜断式翅片管无接触热阻传热元件 | |
CN204881296U (zh) | 一种镍白铜一体式翅片管及配套管板 | |
CN204286188U (zh) | 外置管托的波纹换热管 | |
CN203586916U (zh) | 一种管壳式热交换器用防腐管板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131009 Termination date: 20210106 |