CN203534314U - H型镍合金钎焊翅片管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种H型镍合金钎焊翅片管，包括翅片组以及平行间隔设置的两个管体，每个翅片组包括两个翅片，翅片组沿管体轴向平行间隔设有三组以上；以指向两管体中心线的连接平面的方向为内向，各翅片的内侧均设有与两管体相适配的凹槽，各翅片的凹槽与两管体之间设有连接管体与翅片的钎焊层；各翅片组的两翅片的内端之间设有间隙；各翅片与管体的表面均设有镍合金渗层，镍合金渗层深0.05毫米。本实用新型结构简单、成本较低、传热效率较高且使用寿命较长，具有良好的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉烟气余热利用技术领域，尤其是一种翅片管。
背景技术
在锅炉技术领域，经常使用通有水的管道来吸收烟气余热，达到生产热水或蒸汽并节省能量的目的。为提高换热效率，出现了在管体上设置翅片的翅片管。翅片通常与管子的轴线平行，形成纵向翅片式结构；也有翅片呈螺旋状缠绕在管体上的翅片管。纵向肋片式翅片管的不足之处是翅片传热面积有限，传热效率较低。螺旋翅片管的优点是翅片面积较大，但其同时具有风阻较大的缺点，易导致烟道内迅速积灰，进一步影响烟气通过。
另外，现有的翅片管，其管体和翅片的材料通常采用铝（合金）、铁（钢）、铜等材料。其中铜传热效果最好，但价格昂贵。铝或铁成本较低，但传热效果受限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传热效果好、成本较低的H型镍合金钎焊翅片管。
为实现上述目的，本实用新型的H型镍合金钎焊翅片管，包括翅片组以及平行间隔设置的两个管体，每个翅片组包括两个翅片，翅片组沿管体轴向平行间隔设有三组以上；以指向两管体中心线的连接平面的方向为内向，各翅片的内侧均设有与两管体相适配的凹槽，各翅片的凹槽与两管体之间设有连接管体与翅片的钎焊层；各翅片组的两翅片的内端之间设有间隙；各翅片与管体的表面均设有镍合金渗层，镍合金渗层深0.05毫米。
所述两片翅片关于两管体中心线的连接平面对称设置。
由于翅片组可以沿管体轴向间隔设有多组，因此采用本实用新型的结构，可以增大翅片的表面积。镍合金渗层深0.05毫米，既提高了翅片与管体的传热效率、提高耐振动、耐冲击以及耐高温、抗腐蚀的性能（相应延长了使用寿命），又相对便于制造，不过多增大制造时的工艺难度，在性能与成本之间达到了最佳的平衡。本实用新型中翅片总面积较大，且镍合金渗层的传热效率较高，因而总体上提高了传热效率，即使管体与翅片都采用铝（合金）或铁，其传热效率也可达到甚至超过使用铜材时的传热效率，在保证传热效率较高的同时，与采用铜材相比大幅降低了生产成本。总之，本实用新型结构简单、成本较低、传热效率较高且使用寿命较长，具有良好的推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的H型镍合金钎焊翅片管包括翅片组1以及平行间隔设置的两个管体2，每个翅片组1包括两个翅片3，翅片组1沿管体2轴向平行间隔设有三组以上。以指向两管体2中心线的连接平面4的方向为内向，各翅片3的内侧均设有与两管体2相适配的凹槽5，各翅片3的凹槽5与两管体2之间设有连接管体2与翅片3的钎焊层（钎焊层为薄层，图未示）；各翅片组1的两翅片3的内端之间设有间隙。
各翅片3与管体2的表面均设有镍合金渗层，镍合金渗层深0.05毫米（图未示）。所述各翅片3均采用铝翅片或铁（钢）翅片，所述管体2采用铝管或铁（钢）管。所述两片翅片3关于两管体2中心线的连接平面4对称设置，从而方便制造。
使用时，本实用新型的H型镍合金钎焊翅片管在垂直于烟气的流动方向上连接在烟道上，烟气吹过时与翅片3和管体2进行热交换，加热管体2内流动的水。本实用新型中翅片3总面积较大，且镍合金渗层的传热效率较高，因而总体上提高了传热效率，即使管体2与翅片3都采用铝（合金）或铁，其传热效率也可达到甚至超过使用铜材时的传热效率，在保证传热效率较高的同时，与采用铜材相比大幅降低了生产成本。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.H型镍合金钎焊翅片管，其特征在于：包括翅片组以及平行间隔设置的两个管体，每个翅片组包括两个翅片，翅片组沿管体轴向平行间隔设有三组以上；以指向两管体中心线的连接平面的方向为内向，各翅片的内侧均设有与两管体相适配的凹槽，各翅片的凹槽与两管体之间设有连接管体与翅片的钎焊层；各翅片组的两翅片的内端之间设有间隙；各翅片与管体的表面均设有镍合金渗层，镍合金渗层深0.05毫米。
2.根据权利要求1所述的H型镍合金钎焊翅片管，其特征在于：所述两片翅片关于两管体中心线的连接平面对称设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320712211.9U CN203534314U (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | H型镍合金钎焊翅片管 |
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| CN201320712211.9U CN203534314U (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | H型镍合金钎焊翅片管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203534314U true CN203534314U (zh) | 2014-04-09 |
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| CN201320712211.9U Expired - Fee Related CN203534314U (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | H型镍合金钎焊翅片管 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203534314U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104501639A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-08 | 西安交通大学 | 非中心对称h型翅片管及其翅片管换热管束 |
| CN107167017A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-09-15 | 哈尔滨理工大学 | 一种新型结构的h型肋片管式省煤器 |
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2013
- 2013-11-12 CN CN201320712211.9U patent/CN203534314U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140409 Termination date: 20141112 |
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