CN202403595U - 一种内螺纹槽换热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内螺纹槽换热管,属于通用热交换或传热设备的零部件技术领域,它包括有管体,在管体内壁设置有至少2组螺纹槽,所述的各组螺纹槽的螺距不等。所述的各组螺纹槽的深度不等。所述的各组螺纹槽深度为管体厚度的1/4至1/2。所述的螺纹槽截面形状为三角形、矩形或梯形。由于在管体内设置了至少2组螺距不同的螺纹槽,这样,靠近管体内壁流动的流体介质沿螺纹槽旋转运动,当流体介质流动至两组螺纹槽的交接处时,沿两不同螺纹槽流动的流体介质相互冲击,使管体内靠近内壁及管体中心处的流体介质产生对流,管体内的流体介质均匀交替地与管体内壁接触换热,从而有效增强了换热管的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于通用热交换或传热设备的零部件技术领域,尤其涉及一种内螺纹槽换热管。
背景技术
随着制冷设备、锅炉及冶金等行业的发展,相应地对换热管的传热效率也越来越重视,现有技术的换热管有光管和翅片管等,翅片管通过在换热管管内或管外增加翅片以增加换热管与换热介质的接触面积,一定程度上提高了换热管的换热效率,但翅片一般通过焊接或轧制方式连接到换热管上,生产加工较为麻烦,成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是:提出一种换热效率高,且加工方便的内螺纹槽换热管,以克服现有技术存在的不足。
为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:一种内螺纹槽换热管,包括有管体,在管体内壁设置有至少2组螺纹槽,所述的各组螺纹槽的螺距不等。
作为优选方案:所述的各组螺纹槽的深度不等。
作为优选方案:所述的各组螺纹槽深度为管体厚度的1/4至1/2。
作为优选方案:所述的螺纹槽截面形状为三角形、矩形或梯形。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:由于在管体内设置了至少2组螺距不同的螺纹槽,这样,靠近管体内壁流动的流体介质沿螺纹槽旋转运动,当流体介质流动至两组螺纹槽的交接处时,沿两不同螺纹槽流动的流体介质相互冲击,使管体内靠近内壁及管体中心处的流体介质产生对流,管体内的流体介质均匀交替地与管体内壁接触换热,从而有效增强了换热管的换热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1、管体;2、螺纹槽A;3、螺纹槽B。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例
根据图1所示,本实施例所述的一种内螺纹槽换热管,包括有管体1,在管体1内壁设置有2组螺纹槽,分别为螺纹槽A2和螺纹槽B3,所述的螺纹槽A2的螺距小于螺纹槽B3。
所述的螺纹槽A2的深度大于螺纹槽B3的深度。如管体内径15mm,厚度3mm,螺纹槽A2深度为1.5mm,螺纹槽B3深度为1mm。
所述的螺纹槽截面形状为三角形、矩形或梯形。
Claims (4)
1.一种内螺纹槽换热管,其特征在于:包括有管体(1),在管体(1)内壁设置有至少2组螺纹槽,所述的各组螺纹槽的螺距不等。
2.根据权利要求1所述的一种内螺纹槽换热管,其特征在于:所述的各组螺纹槽的深度不等。
3.根据权利要求1所述的一种内螺纹槽换热管,其特征在于:所述的各组螺纹槽深度为管体(1)厚度的1/4至1/2。
4.根据权利要求1所述的一种内螺纹槽换热管,其特征在于:所述的螺纹槽截面形状为三角形、矩形或梯形。
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CN2012200189310U CN202403595U (zh) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | 一种内螺纹槽换热管 |
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Cited By (3)
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CN106384729A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-08 | 池州脉纬散热器有限责任公司 | 一种均匀散热的散热管 |
CN107062178A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-08-18 | 江苏正阳锅炉有限公司 | 立式垃圾焚烧膜式壁余热锅炉 |
CN107938796A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-20 | 苏州路之遥科技股份有限公司 | 一种坐便器用气液混合智能加热杀菌装置 |
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2012
- 2012-01-17 CN CN2012200189310U patent/CN202403595U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120829 Termination date: 20150117 |
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