CN202188790U - 无间隙热阻翅片管式换热器 - Google Patents
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Abstract
一种新型的无间隙热阻翅片管式交换器,属机械制造领域。目前,制造换热器用的焊接翅片管及机械连接翅片管的基管和翅片间均存在不同程度的间隙,必然会产生间隙热阻,从而导致换热率的逐年降低,本实用新型提供的无间隙热阻翅片管式换热器,由X形铝合金整体换热翅片管(1)和框架(2)构成,X形铝合金整体换热翅片管(1),采用铝合金材料及挤压成型工艺制造,挤压加工出一体结构的基管(3)和4排纵向换热翅片(4),由于换热翅片管采用铝合金整体挤压方法成形制造,基管和换热翅片是一体结构,无间隙热阻,无污垢热阻,降低了换热率衰减,长效节能,可广泛应用于工业和民用各种类型的换热器和散热器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的无间隙热阻翅片管式交换器,属机械制造领域。
背景技术
翅片管式换热器的基本传热元件为翅片管,翅片管由基管和翅片组合而成。目前,换热器用翅片管有焊接翅片管、高频焊翅片管和机械连接翅片管。焊接翅片管由于焊缝中易留残渣不利于传热,高频焊翅片管的传热效果与焊合率有关,机械连接翅片管有镶嵌式翅片管、套片式翅片管和串片翅片管,上述翅片管基管和翅片间均存在不同程度的间隙,传热过程必然会产生间隙热阻,同时也不可避免的会产生污垢热阻和电化学腐蚀,从而导致换热率的逐年降低,特别是用机械连接翅片管制造的换热器平均年下降8%左右。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种无间隙热阻的翅片管式换热器,换热器主要部件是采用一体结构的翅片换热管,基管和翅片间没有间隙,有效解决了换热器热交换效率逐年降低的问题。本实用新型技术方案是:翅片管式换热器由X形铝合金整体换热翅片管和框架构成,换热翅片管采用铝合金材料,翅片换热管的基管和换热翅片挤压成型一体制造,换热翅片管的外壁上有4排纵向换热翅片呈90°分布,纵向换热翅片和基管设计成根部厚,顶部薄的梯形断面,再利用加工设备在4排纵向换热翅片上,加工出呈一定角度的均匀有序的百叶窗栅叶,用上述技术制造出的X形铝合金整体换热翅片管,焊接、安装在框架内即完成无间隙热阻的翅片管式换热器的制造。本实用新型的有益效果是:由于制造翅片管式换热器的基本传热元件为整体换热翅片管,基管和翅片一体结构制造,无间隙热阻,无污垢热阻和电化学腐蚀热阻,耐热震和机械振动,传热、机械及热膨胀性能好。本实用新型的有益效果还体现在4排纵向换热翅片加工有百叶窗栅叶,有利于换热介质的流动性和流过时的扰动性,又由于4排纵向换热翅片和基管根部厚、顶部薄的梯形断面结构,符合传热学所追求的最佳断面形状,可获得良好的传热效果,显著提高了换热和散热的效率,有效降低了换热率衰减,长效节能,可广泛应用于工业和民用各种类型的换热器和散热器 。
附图说明
图1是本实用新型无间隙热阻翅片管式换热器的结构示意图。
图2是本实用新型无间隙热阻翅片管式换热器用换热管的结构示意图。
具体实施方式
制造整体换热翅片管:X形铝合金整体换热翅片管(1)采用铝合金材料,换热管的基管(3)和翅片整体挤压成型一体结构,所述X形结构换热管的外壁上有4排纵向换热翅片(4)呈90°分布,纵向换热翅片(4)和基管(3)设计成根部厚,顶部薄的梯形断面,再利用加工设备在4排纵向换热翅片(4)上,加工出呈一定角度的均匀有序的百叶窗栅叶(5),即制造出换热体翅片管(1)。
无间隙热阻翅片管式换热器的制造:将X形铝合金整体换热翅片管(1)按照图纸尺寸要求下料,用压力机将换热翅片管(1)上的4排纵向压制整形至要求厚度尺寸,焊接、安装在框架(2)内,即完成无间隙热阻的翅片管式换热器和散热器的制造。
Claims (2)
1.一种无间隙热阻的翅片管式换热器,其特征是:由X形铝合金整体换热翅片管(1)和框架(2)构成,X形铝合金整体换热翅片管(1),采用铝合金材料及挤压成型工艺制造,挤压加工出一体结构的基管(3)和4排纵向换热翅片(4)。
2.根据权利要求1所述的无间隙热阻翅片管式换热器,其特征在于X形铝合金整体换热翅片管(1)上的4排纵向换热翅片(4)上,加工有呈一定角度的百叶窗栅叶(5)。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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