CN203230847U - 一种集成式密封件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种集成式密封件,包括油封支架,油封支架向两侧延伸,其中油封支架向外延伸的平面上设有两个定位销孔和多个安装孔,油封支架的内侧延伸成为金属支架,其中金属支架为W状,W状的左边向上延伸并向外折边,W状的中部为平面,其中在W状底部的凹槽内设有密封圈,W状的左边和折边的内、外两侧硫化有橡胶体,在折边外橡胶体的端部设有防尘口;在折边内侧的橡胶体下设有聚四氟乙烯唇口并向下延伸呈喇叭口状;聚四氟乙烯唇口的延伸段设有反向螺纹线。本实用新型省去了装配工序,消除了漏油的风险,提高了油封的使用奉命;密封圈省去涂密封胶工序,消除了密封胶进入曲轴箱内松动后会垫伤密封唇口而产生漏油风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车密封件,具体是一种集成式密封件,用于汽车发动机曲轴端润滑部位的密封装置。
背景技术
目前,在汽车行业中,汽车用发动机曲轴端安装油封的油封座结构有两种,第一种为分体式结构,在上、下缸体上分别加工半圆形油封座,然后合并在一起;第二种为整体式结构,另外设计一个油封支架(油封座是整圆的)安装在缸体则面。
第一种油封安装是上、下缸、曲轴安装好后,油封通过工装将油封装入座内,受加工方法和加工精度的影响,上、下缸体接缝处存在错位或毛刺,过大的错位量会导致装配后的油封外径产生两条贯穿性拉伤,油封外径漏油,这种缺陷在装配时还无法发现,一般在客户使用中才能发现,另,它无拆卸功能,拆卸后油封唇口已损坏,当油封出现故障,想对油封唇口进行分析,损坏的唇口对油封漏油分析提供不了仍何帮助。
为了改变这一缺陷,很多发动机厂已采用第二种结构,为安装油封准备一个整体支架,它的装配方法是先将油封装入油封支架上,然后再在支架底面(与缸体接触面)沿周涂一层密封胶从而保证两接合面的密封,最后通过螺钉与缸体端连接上。这种方法完全能保证油封外径的密封,同时也具有可拆卸性,但它对涂密封胶的位置和涂胶量要求较高,否则多余密封胶会进入曲轴箱内,发动机运转一段时间后密封胶会松动,垫伤密封唇口而产生漏油,另新增涂胶工序,延长了装配厂的生产节拍。
上述两种方法,由于存在装配误差,油封装入油封座后总存在一定的偏装量, 过大的偏装量会逐惭地增加由于磨损和弹性体的递增硬化所引起的疲劳破坏,降低油封的使用奉命。
发明内容
本实用新型提出一种集成式密封件,目的是解决由于密封胶进入曲轴箱内松动后会垫伤密封唇口而产生漏油,提高油封装配效率的新型密封件。
为此本实用新型的技术方案为,一种集成式密封件,包括油封支架,油封支架向两侧延伸,其中油封支架向外延伸的平面上设有两个定位销孔和多个安装孔,油封支架的内侧延伸成为金属支架,其特征在于:其中金属支架为W状,W状的左边向上延伸并向外折边,W状的中部为平面,其中在W状底部的凹槽内设有密封圈,W状的左边和折边的内、外两侧硫化有橡胶体,在折边外橡胶体的端部设有防尘口;在折边内侧的橡胶体下设有聚四氟乙烯唇口。
对上述方案的改进在于:聚四氟乙烯唇口向下延伸呈喇叭口状。
对上述方案的改进在于:聚四氟乙烯唇口的延伸段设有反向螺纹线。
有益效果:
本实用新型中聚四氟乙烯唇口、防尘口、密封圈与金属骨架硫化一体,防尘口来防止外部介质进入密封面,下面设有带螺纹线的聚四氟乙烯唇口来保证曲轴的动态密封,密封圈的设置用来与缸体端面静态密封,定位销和安装孔来保证与缸体端面的可安装和定位准确。
聚四氟乙烯唇口向下延伸呈喇叭口状是为了实现动态密封。
延伸段的反向螺纹线在动态密封的同时想、实现灰尘的向外排出。
本实用新型油封是将原油封、油封支架集成在一体,省去了装配厂压配油封的装配工序,消除了装配厂由于装配质量不好而导致油封漏油的风险,提高了油封的使用奉命;集成的橡胶密封圈省去了装配厂在油封支架端面涂密封胶工序,消除了密封胶进入曲轴箱内松动后会垫伤密封唇口而产生漏油风险。
附图说明:
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是图2中I处的放大结构示意图。
图4是本实用新型的左视结构示意图。
图5是图1中E-E向示意图。
图6是图1中F-F向示意图。
图7是图1中C-C向示意图。
图中1是聚四氟乙烯唇口 ,2是防尘口,3是橡胶体,4是金属支架,5是密封圈,6是定位销孔,7是安装孔 ,8是油封支架 ,9是反向螺纹线。
具体实施方式
本实用新型如图1、2、3、4、5、6、7所示。
一种集成式密封件,包括油封支架8,油封支架8向两侧延伸,其中油封支架8向外延伸的平面上设有两个定位销孔6和多个安装孔7,油封支架8的内侧延伸成为金属支架4,其中金属支架4为W状,W状的左边向上延伸并向外折边,W状的中部为平面,其中在W状底部的凹槽内设有密封圈5,W状的左边和折边的内、外两侧硫化有橡胶体3,在折边外橡胶体3的端部设有防尘口4;在折边内侧的橡胶体3下设有聚四氟乙烯唇口1。
聚四氟乙烯唇口1向下延伸呈喇叭口状。
聚四氟乙烯唇口1的延伸段设有反向螺纹线9。
在制作时首先将聚四氟乙烯唇片1、橡胶体3、金属骨架4.密封圈5用注射硫化模硫化成一个整体,
第二步是二段硫化、定型:通过定型工装在185℃,4小时的工艺条件下将平面的聚四氟乙烯唇口1成形成喇叭口状。
第三步在聚四氟乙烯唇口1的延伸段设有反向螺纹线9。
Claims (3)
1.一种集成式密封件,包括油封支架,油封支架向两侧延伸,其中油封支架向外延伸的平面上设有两个定位销孔和多个安装孔,油封支架的内侧延伸成为金属支架,其特征在于:其中金属支架为W状,W状的左边向上延伸并向外折边,W状的中部为平面,其中在W状底部的凹槽内设有密封圈,W状的左边和折边的内、外两侧硫化有橡胶体,在折边外橡胶体的端部设有防尘口;在折边内侧的橡胶体下设有聚四氟乙烯唇口。
2.根据权利要求1所述的一种集成式密封件,其特征在于:聚四氟乙烯唇口向下延伸呈喇叭口状。
3.根据权利要求1或2所述的一种集成式密封件,其特征在于:聚四氟乙烯唇口的延伸段设有反向螺纹线。
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