CN203222162U - 自动贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴膜机，它包括机架、牵引机构、电箱组件、进给组件、送标组件、吸取组件、标签组件、气路组件；所述的机架安装在电箱组件的台面上，气路组件安装在电箱组件内，所述的牵引机构、进给组件、送标组件、吸取组件、标签组件皆安装在机架上。由于本实用新型主要由机架、牵引机构、电箱组件、进给组件、送标组件、吸取组件、标签组件、气路组件等部件组成，结构较为简单；本实用新型采用牵引机构驱动进给组件和标签组件同步动作，贴膜精度高。

Description

自动贴膜机

技术领域

本实用新型涉及一种贴膜设备，特别是涉及一种自动贴膜机。

背景技术

早期的贴膜，采用人工手持被贴工件，把标签从料卷中撕下，对准工件需贴标位置进行贴标。后来业者发明了贴膜机，习用的贴膜机大多包括料架、滚筒、吸取、剥标、牵引收料机构等，通过电机自动牵引料卷步进送料，使贴膜精度更高，但结构大都较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、贴膜精度高的自动贴膜机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种自动贴膜机，它包括机架、牵引机构、电箱组件、进给组件、送标组件、吸取组件、标签组件、气路组件；所述的机架安装在电箱组件的台面上，气路组件安装在电箱组件内，所述的牵引机构、进给组件、送标组件、吸取组件、标签组件皆安装在机架上；

所述的进给组件包括进给机架、手轮、主动轮、从动轮；所述的主动轮、从动轮分别通过主动转轴、从动转轴可旋转的安装在进给机架上，主动轮与从动轮相切配合以夹住标签，在从动转轴伸出进给机架的伸出端上装有用来调节夹紧力的手轮；

所述的标签组件包括标签转轮、收料轮；所述的标签转轮和收料轮分别通过转轮轴和收料轴可旋转的安装在机架上；

所述的牵引机构包括步进电机、同步带、同步带轮；所述的步进电机安装在机架的后壁上，步进电机的输出轴通过同步带轮、同步带连接进给组件的主动转轴穿过机架壁的端部和标签组件的收料轴穿过机架壁的端部，驱动主动转轴和收料轴旋转；

所述的送标组件包括送标机架、送标气缸、送标轮、标签托台；所述的送标机架的一侧固定在机架上，送标气缸的缸体固定在送标机架上，送标气缸的的活塞杆的两端分别连接送标轮和标签托台；

所述的吸取组件包括吸取机架、双轴气缸、贴标气缸、贴标头、导柱、直线轴承；所述的双轴气缸的缸体固定在机架上，双轴气缸的活塞杆连接吸取机架，贴标气缸的缸体固定在吸取机架上，贴标气缸的活塞杆的杆端连接贴标头，贴标头通过导柱、直线轴承与吸取机架可移动的连接。

采用上述方案后，由于本实用新型主要由机架、牵引机构、电箱组件、进给组件、送标组件、吸取组件、标签组件、气路组件等部件组成，结构较为简单；本实用新型采用牵引机构驱动进给组件和标签组件同步动作，贴膜精度高。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的正向轴测图；

图2是本实用新型的反向轴测图；

图3是本实用新型电箱组件的轴测图；

图4是本实用新型机架的轴测图；

图5是本实用新型进给组件的轴测图；

图6是本实用新型送标组件的轴测图；

图7是本实用新型吸取组件的轴测图；

图8是本实用新型标签组件的轴测图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种自动贴膜机，它包括机架1、牵引机构2、电箱组件3、进给组件4、送标组件5、吸取组件6、标签组件7、气路组件8。

所述的机架1（如图4所示）安装在电箱组件3（如图3所示）的台面上，气路组件8安装在电箱组件3内，所述的牵引机构2、进给组件4、送标组件5、吸取组件6、标签组件7皆安装在机架1上。

如图5所示，所述的进给组件4包括进给机架41、手轮42、主动轮43、从动轮44、主动转轴45、从动转轴46。所述的主动轮43、两个从动轮44分别通过主动转轴45、从动转轴46可旋转的安装在进给机架41上且两个从动轮44分别设置在主动轮43的两侧，主动轮43与两个从动轮44相切配合以夹住标签，在两个从动转轴46伸出进给机架41的伸出端上皆装有用来调节夹紧力的手轮42。

如图1所示，所述的标签组件7包括标签转轮71（如图8所示）、收料轮72、转轮轴73和收料轴74。所述的标签转轮71和收料轮72分别通过转轮轴73和收料轴74可旋转的安装在机架1上。

如图2所示，所述的牵引机构2包括步进电机21、同步带22、同步带轮23、限位棒（图中未示）、轴（图中未示）。所述的步进电机21安装在机架1的后壁上，步进电机21的输出轴通过同步带轮22、同步带23连接进给组件4的主动转轴45穿过机架1壁的端部和标签组件7的收料轴74穿过机架1壁的端部，驱动主动转轴45和收料轴74旋转。标签组件7上的标签在步进电机21的转动下通过轴和限位棒到送标组件7上。

如图6所示，所述的送标组件5包括送标机架51、送标气缸52、送标轮53、标签托台54。所述的送标机架51的一侧固定在机架1上，送标气缸52的缸体固定在送标机架51上，送标气缸52的的活塞杆的两端分别连接送标轮53和标签托台54。

如图7所示，所述的吸取组件6包括吸取机架61、双轴气缸62、贴标气缸63、贴标头64、导柱65、直线轴承66。所述的双轴气缸62的缸体固定在机架1上，双轴气缸62的活塞杆连接吸取机架61，贴标气缸63的缸体固定在吸取机架61上，贴标气缸63的活塞杆的杆端连接贴标头64，贴标头64通过导柱65、直线轴承66与吸取机架61可移动的连接。

本实用新型的工作原理：

人手把需贴工件放到固定位置→踩下脚踏开关→压标气缸压下→吸标气缸压下→剥标气缸往右缩，一张标签被剥离并被贴标头64吸住→覆标气缸压下，把标签贴附在工件上→所有气缸复位→步进电机21转动，把下一张标签牵引到原定位置。一个贴标循环完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (1)

1.一种自动贴膜机，其特征在于：它包括机架、牵引机构、电箱组件、进给组件、送标组件、吸取组件、标签组件、气路组件；所述的机架安装在电箱组件的台面上，气路组件安装在电箱组件内，所述的牵引机构、进给组件、送标组件、吸取组件、标签组件皆安装在机架上；

所述的进给组件包括进给机架、手轮、主动轮、从动轮；所述的主动轮、从动轮分别通过主动转轴、从动转轴可旋转的安装在进给机架上，主动轮与从动轮相切配合以夹住标签，在从动转轴伸出进给机架的伸出端上装有用来调节夹紧力的手轮；

所述的标签组件包括标签转轮、收料轮；所述的标签转轮和收料轮分别通过转轮轴和收料轴可旋转的安装在机架上；

所述的牵引机构包括步进电机、同步带、同步带轮；所述的步进电机安装在机架的后壁上，步进电机的输出轴通过同步带轮、同步带连接进给组件的主动转轴穿过机架壁的端部和标签组件的收料轴穿过机架壁的端部，驱动主动转轴和收料轴旋转；

所述的送标组件包括送标机架、送标气缸、送标轮、标签托台；所述的送标机架的一侧固定在机架上，送标气缸的缸体固定在送标机架上，送标气缸的的活塞杆的两端分别连接送标轮和标签托台；

所述的吸取组件包括吸取机架、双轴气缸、贴标气缸、贴标头、导柱、直线轴承；所述的双轴气缸的缸体固定在机架上，双轴气缸的活塞杆连接吸取机架，贴标气缸的缸体固定在吸取机架上，贴标气缸的活塞杆的杆端连接贴标头，贴标头通过导柱、直线轴承与吸取机架可移动的连接。

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