CN203592759U - 一种包装盒覆面机的覆面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒覆面机的覆面装置,该种覆面装置其特征在于包括有机架、用于固定盒体的定位模具、上滚轮、下滚轮及带动定位模具旋转的转动部件,所述上滚轮和下滚轮分别通过上连杆和下连杆活动安装在机架上,所述上滚轮和下滚轮连接有使上滚轮和下滚轮靠拢的拉拢部件,所述机架上还设有使上滚轮和下滚轮分开的撑开部件,在工况时,所述定位模具置于上滚轮和下滚轮之间。本实用新型采用机械完成覆面,不仅提高了工作效率,而且省却了人工操作,大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种包装盒覆面机的改进发明,特别涉及的是一种精装包装盒覆面机的覆面装置。
背景技术
现有的精装包装盒的覆面均通过人工粘贴,即通过手工取面纸、盒体,再将面纸粘贴在盒体表面,这种手工操作生产效率、覆面效果差,而且人工费用高,生产成本高。
发明内容
鉴于背景技术存在的技术问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动包装盒覆面机的覆面装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种包装盒覆面机的覆面装置,其特征在于包括有机架、用于固定盒体的定位模具、上滚轮、下滚轮及带动定位模具旋转的转动部件,所述上滚轮和下滚轮分别通过上连杆和下连杆活动安装在机架上,所述上滚轮和下滚轮连接有使上滚轮和下滚轮靠拢的拉拢部件,所述机架上还设有使上滚轮和下滚轮分开的撑开部件,在工况时,所述定位模具置于上滚轮和下滚轮之间。
所述拉拢部件为拉簧。
所述撑开部件设置在上滚轮和下滚轮的中间位置,所述撑开部件包括有推杆及带动推杆水平移动的气缸,所述推杆的两端与上连杆和下连杆接触。
所述推杆为V型。
所述转动部件包括有齿轮及带动齿轮转动的伺服电机,所述定位模具的中心轴上设有一凸块,所述齿轮的中心轴开设有与凸块相匹配的缺槽。
所述定位模具包括有模块,所述模块相对应的两侧面上均设有凹槽,所述凹槽内设有斜楔块,所述斜楔块由复位弹簧连接,所述模块内设有推动斜楔块向外移动的拉杆,拉杆与动力源连接,所述拉杆上设有与斜楔块的底面相匹配的斜块。
本实用新型通过定位模具使盒体套设在定位模具外,面纸与盒体覆面时,定位模具和盒体置于上滚轮和下滚轮之间,上滚轮和下滚轮在拉拢部件的作用下与盒体表面紧贴,盒体在面纸贴合工位时其下表面已经粘贴有面纸,因此转动部件带动定位模具转动时,盒体相对上、下滚轮移动,下滚轮推动面纸,并使面纸与盒体贴合,上滚轮同时在盒体表面滚动,使面纸与盒体贴合更加牢固,如此上滚轮和下滚轮使盒体完成覆面;最后上滚轮和下滚轮在撑开部件带下分离,定位模具和盒体离开上滚轮和下滚轮,进入下道工序。本实用新型采用机械完成覆面,不仅提高了工作效率,而且省却了人工操作,大大降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型撑开部件的结构示意图。
图3为本实用新型传动部件的结构示意图。
图4为本实用新型定位模具的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,该种包装盒覆面机的覆面装置,包括有机架1、用于固定盒体的定位模具4、上滚轮3、下滚轮7及带动定位模具旋转的转动部件5,所述上滚轮3和下滚轮7分别通过上连杆8和下连杆11活动安装在机架1上,所述上滚轮3和下滚轮7连接有使上滚轮和下滚轮靠拢的拉拢部件6,所述拉拢部件6为拉簧12,所述机架1上还设有使上滚轮3和下滚轮7分开的撑开部件2,在工况时,所述定位模具4置于上滚轮3和下滚轮7之间,拉簧12使上滚轮3和下滚轮7与盒体17表面始终紧贴。所述撑开部件2设置在上滚轮3和下滚轮7的中间位置,所述撑开部件2包括有推杆9及带动推杆水平移动的气缸10,所述推杆9为V型,该V型推杆可以是一体式,也可以是由两根杆拼接成V型,所述推杆9的两端与上连杆8和下连杆11接触,气缸10推动推杆9,致使上连杆8和下连杆11之间的夹角变大,使上滚轮3和下滚轮7分离。所述转动部件5包括有齿轮15及带动齿轮转动的伺服电机,所述定位模具的中心轴上设有一凸块13,所述齿轮15的中心轴14开设有与凸块13相匹配的缺槽15,当定位模具的中心轴上的凸块13进入齿轮的中心轴上的缺槽15时,伺服电机启动,齿轮16带动定位模具4旋转。所述定位模具4包括有模块19,所述模块19上开设有两个凹槽,所述凹槽内设有斜楔块21,所述斜楔块21由复位弹簧20连接,所述模块19内设有推动斜楔块向外移动的拉杆18,拉杆18与动力源连接,所述拉杆18上设有与斜楔块的底面23相匹配的斜块22。
本机工作时,盒体由上料工位进行上料,此时盒体17由定位模具4固定,即拉杆18前移,拉杆上的斜块22推动斜楔块21向模块外移动,斜楔块22与盒体17接触,并将其固定,而后盒体17经过面纸贴合机构,盒体17的下表面与面纸贴合后进入覆面工位,此时,气缸10推动V型推杆9,使上连杆8向上摆动,下连杆11向下摆动,上滚轮3和下滚轮7分离,定位模具4进入上滚轮3和下滚轮7之间,定位模具上的凸块13进入齿轮的缺槽15内时,气缸101拉动V型推杆9复位,拉簧12拉动上滚轮3和下滚轮7,使两者相对靠拢,上滚轮3与下滚轮7紧贴盒体17表面,并将盒体17夹持,伺服电机启动,带动齿轮16转动,齿轮16则带动定位模具4旋转,盒体17就相对于上滚轮3和下滚轮7转动,下滚轮7推动面纸与盒体贴合,上滚轮3在盒体表面滚动,使面纸与盒体复合牢固,如此上、下滚轮使面纸与盒体完全复合,定位模具4旋转的角度均可以通过伺服电机控制;覆面完成后,气缸10再次推动V型推杆9,推杆9迫使上连杆8和下连杆11之间的夹角变大,使上滚轮3和下滚轮7分离,盒体穿过两滚轮,被送至下道工序,如此便完成盒体的覆面。
Claims (6)
1. 一种包装盒覆面机的覆面装置,其特征在于包括有机架(1)、用于固定盒体的定位模具(4)、上滚轮(3)、下滚轮(7)及带动定位模具旋转的转动部件(5),所述上滚轮(3)和下滚轮(7)分别通过上连杆(8)和下连杆(11)活动安装在机架(1)上,所述上滚轮(3)和下滚轮(7)连接有使上滚轮和下滚轮靠拢的拉拢部件(6),所述机架(1)上还设有使上滚轮和下滚轮分开的撑开部件(2),在工况时,所述定位模具(4)置于上滚轮(3)和下滚轮(7)之间。
2.根据权利要求1所述的包装盒覆面机的覆面装置,其特征在于所述拉拢部件(6)为拉簧(12)。
3.根据权利要求1所述的包装盒覆面机的覆面装置,其特征在于所述撑开部件(2)设置在上滚轮(3)和下滚轮(7)的中间位置,所述撑开部件包括有推杆(9)及带动推杆水平移动的气缸(10),所述推杆(9)的两端与上连杆(8)和下连杆(11)接触。
4.根据权利要求3所述的包装盒覆面机的覆面装置,其特征在于所述推杆(9)为V型。
5.根据权利要求1所述的包装盒覆面机的覆面装置,其特征在于所述转动部件(5)包括有齿轮(16)及带动齿轮转动的伺服电机,所述定位模具(4)的中心轴上设有一凸块(13),所述齿轮的中心轴(14)开设有与凸块相匹配的缺槽(15)。
6.根据权利要求1或5所述的包装盒覆面机的覆面装置,其特征在于所述定位模具4包括有模块(19),所述模块(19)相对应的两侧面上均设有凹槽,所述凹槽内设有斜楔块(21),所述斜楔块(21)由复位弹簧(20)连接,所述模块(19)内设有推动斜楔块向外移动的拉杆(18),拉杆(18)与动力源连接,所述拉杆(18)上设有与斜楔块的底面(23)相匹配的斜块(22)。
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