CN202742793U - 一种用于软包锂电池的贴膜机上的贴膜机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于软包锂电池的贴膜机上的贴膜机构，它包括机架，所述机架上设置有平行的主动胶轴和从动胶轴，所述主动胶轴和从动胶轴之间有一可以自由调节大小的空隙，所述主动胶轴和从动胶轴两侧分别设置有从动吸盘，在主动胶轴和从动胶轴上方平行设置有对应所述从动吸盘的两个辅助防卷辊，主动胶轴的一侧设置有一双轴气缸，所述双轴气缸上固定一张力条，张力条两端联接固定可以控制主动胶轴和从动胶轴之间压力的滑动轴，机架上固定有配合主动胶轴且与主动胶轴同步的减速电机，另外设置有一可感应工件插入状况且视工件插入情况来控制双轴气缸压力和减速电机转速的接近开关，使用本实用新型的贴膜机构，贴膜没有气泡，贴膜紧密，速度快，效率高。

Description

一种用于软包锂电池的贴膜机上的贴膜机构
技术领域
本实用新型设计贴膜机的技术领域，特别涉及用于软包锂电池的贴膜机上的贴膜机构。 
背景技术
工业产品在加工完成之后，为了使产品保持全新的状态，我们经常的做法是在产品外面贴上保护膜，特别是在生产软包锂电池的时候，我们通常会在电池外表面贴身保护膜，能让电池不容易弄花和弄脏，然而传统的贴膜方式多数采用手工贴膜，手工贴膜具有很大的缺陷，导致其贴膜工作量大，花费人力过多，贴膜、裁胶不整齐，胶合不好，易产生大气泡，工作效率很低，产量偏低，因此我们必须对现状加以改进，针对这样的现在，我们发明人发明了一种贴模机，这个贴膜膜其核心技术这样这个贴膜机内的贴膜机构。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种用于软包锂电池的贴膜机上的贴膜机构。 
为了实现上述目的本实用新型采用以下技术方案： 
一种用于软包锂电池的贴膜机上的贴膜机构，它包括机架，所述于机架上并列设置有主动胶轴轴承和从动胶轴轴承，所述主动胶轴轴承上设置有主动胶轴，所述从动胶轴轴承上设置有从动胶轴，所述主动胶轴和从动胶轴平行，所述主动胶轴和从动胶轴之间有一可以自由调节大小的空隙，所述主动胶轴和从动胶轴两侧分别设置有从动吸盘，在主动胶轴和从动胶轴上方平行设置有对应所述从动吸盘的两个辅助防卷辊，所述两个辅助防卷辊固定于两个防卷轴承座上，所述两个防卷轴承座同时固定于防卷联接板上，所述防卷连接板下方固定有气缸，主动胶轴的一侧设置有一双轴气缸，所述双轴气缸上固定一张力条，张力条两端联接固定可以控制主动胶轴和从动胶轴之间压力的滑动轴，机架上固定有配合主动胶轴且与主动胶轴同步的减速电机，另外设置有一可感应工件插入状况且视工件插入情况来控制双轴气缸压力和减速电机转速的接近开关。
进一步的，所述减速电机上设置有主动同步轮，所述主动胶轴上设置有从动同步轮，所述主动同步轮和从动同步轮用一传动带联接。 
进一步的，所述主动胶轴和从动胶轴外表面包裹有弹性橡胶。 
进一步的，所述从动吸盘下连接真空吸力装置。 
工作的时候，贴膜机上的拉膜机械手拉指定长度的膜至指定位置，从动吸盘吸住定位，切刀机构裁断膜片，辅助防卷辊在气缸的带动下下降，压住膜片， 
上料机械手从转盘上料机构抓取电池，依靠上料机械手上的下压气缸，把软包锂电池插压进主动胶轴与从动胶轴之间的空隙，双轴之间的压力来自于双轴气缸带动滑动轴提供的第一压力，与此动作同时进行的动作，主动胶轴在主动同步轮、同步带、从动同步轮、减速电机的带动下以第一转速同步转动，软包锂电池进入主动胶轴和从动胶轴的空隙之间后，接近开关给出信号，双轴气缸的压力改变为适合贴膜的第二压力，电机的速度切换到第二转速，以方便迅速完成贴膜动作。
本实用新型的有益效果为： 
1.辅助防卷辊，在贴膜的过程当中压住膜片，贴膜整齐。
2.主动胶轴和从动胶轴滚动贴膜，且压力可调，杜绝气泡的产生，贴膜紧密。 
3.主动胶轴和从动胶轴之间的贴合力实行两种力切换，上料容易、保护电池，贴膜时又可紧密贴膜。 
4.主动胶轴和从动胶轴之间速度实行两种速度切换，且各自可调，上料容易、保护电池，贴膜时又可快速完成，产能快，效率高。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图； 
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型侧视图；
图4为本实用新型俯视图。 
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型技术内容，下面结合附图提供具体实施例，对本实用新型作进一步的的说明 
本实施例，参照图1至图4，      一种用于软包锂电池的贴膜机上的贴膜机构，它包括机架1，所述于机架1上并列设置有主动胶轴轴承2和从动胶轴轴承3，所述主动胶轴轴承2上设置有主动胶轴4，所述从动胶轴轴承3上设置有从动胶轴5，所述主动胶轴4和从动胶轴5平行，所述主动胶轴4和从动胶轴5之间有一可以自由调节大小的空隙6，所述主动胶轴4和从动胶轴5两侧分别设置有从动吸盘7，在主动胶轴4和从动胶轴5上方平行设置有对应所述从动吸盘7的两个辅助防卷辊8，所述两个辅助防卷辊8固定于两个防卷轴承座9上，所述两个防卷轴承座9同时固定于防卷连接板10上，所述防卷连接板10下方固定有气缸11，主动胶轴4的一侧设置有一双轴气缸12，所述双轴气缸12上固定一张力条13，张力条13两端联接固定可以控制主动胶轴4和从动胶轴5之间压力的滑动轴14，机架1上固定有配合主动胶轴4且与主动胶轴4同步的减速电机15，另外设置有一可感应工件插入状况且视工件插入情况来控制双轴气缸12压力和减速电机15转速的接近开关16。
所述减速电机15上设置有主动同步轮17，所述主动胶轴4上设置有从动同步轮18，所述主动同步轮17和从动同步轮18用一传动带19联接，所述主动胶轴4和从动胶轴5外表面包裹有弹性橡胶21，所述从动吸盘下连接真空吸力装置。 
工作的时候，贴膜机上的拉膜机械手拉指定长度的膜至指定位置，从动吸盘7吸住定位，切刀机构裁断膜片，辅助防卷辊8在气缸的带动下下降，压住膜片，上料机械手从转盘上料机构抓取电池20，依靠上料机械手上的下压气缸，把电池20插压进主动胶轴4与从动胶轴5之间的空隙6，双轴之间的压力来自于双轴气缸12带动滑动轴提供的第一压力，与此动作同时进行的动作，主动胶轴4在主动同步轮17、同步带19、从动同步轮18、减速电机15的带动下以第一转速同步同步转动，电池进入双轴之间后，接近开关16给出信号，双轴气缸12的压力改变为适合贴膜的第二压力，减速电机15的速度切换到第二转速，以方便迅速完成贴膜动作。 
以上已将本实用新型做了详细说明，上述实施例，仅为本实用新型较佳实施例而已，并不能限定本实用新型具体实施范围，凡是依照本实用新型技术内容作均等变化与修饰，均在本实用新型权利保护范围内。 

Claims (6)

1.一种用于软包锂电池的贴膜机上的贴膜机构，其特征在于：它包括机架，所述机架上设置有平行的主动胶轴和从动胶轴，所述主动胶轴和从动胶轴之间有一可以自由调节大小的空隙，所述主动胶轴和从动胶轴两侧分别设置有从动吸盘，在主动胶轴和从动胶轴上方平行设置有对应所述从动吸盘的两个辅助防卷辊，主动胶轴的一侧设置有一双轴气缸，所述双轴气缸上固定一张力条，张力条两端联接固定可以控制主动胶轴和从动胶轴之间压力的滑动轴，机架上固定有配合主动胶轴且与主动胶轴同步的减速电机，另外设置有一可感应工件插入状况且视工件插入情况来控制双轴气缸压力和减速电机转速的接近开关。
2.    如权利要求1所述用于软包锂电池的贴膜机上的贴膜机构，其特征在于：所述两个辅助防卷辊的一端固定于两个防卷轴承座上，所述两个防卷轴承座同时固定于防卷联接板上，所述防卷连接板下方固定有气缸。
3.    如权利要求1所述用于软包锂电池的贴膜机上的贴膜机构，其特征在于：所述机架上并列设置有主动胶轴轴承和从动胶轴轴承，所述主动胶轴轴承上设置有主动胶轴，所述从动胶轴轴承上设置有从动胶轴。
4.如权利要求1所述用于软包锂电池的贴膜机上的贴膜机构，其特征在于：所述减速电机上设置有主动同步轮，所述主动胶轴上设置有从动同步轮，所述主动同步轮和从动同步轮用一传动带联接。
5.如权利要求1所述用于软包锂电池的贴膜机上的贴膜机构，其特征在于：所述主动胶轴和从动胶轴外表面包裹有弹性橡胶。
6.如权利要求1所述用于软包锂电池的贴膜机上的贴膜机构，其特征在于：所述从动吸盘下连接真空吸力装置。
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