CN203221735U - 一种注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置，包括底座、旋转机构、夹持机构和影像处理装置，所述旋转机构固定设置在底座的一侧，所述夹持机构正对所述旋转机构设置在底座的另一侧，所述夹持机构与所述旋转机构之间具有一定距离，所述影像处理装置靠近所述旋转机构固定设置在底座上，所述影像处理装置包括图像采集装置，所述图像采集装置朝向所述夹持机构和所述旋转机构之间所在区域。本实用新型能够精确自动地定位注塑模产品，有利于对注塑模产品进行套色丝网印刷的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置。
背景技术
在对塑料瓶等注塑模产品进行套色丝网印刷的过程中，一般需要对塑料瓶进行定位，目前一般采用人工旋转塑料瓶的瓶体进行定位，人工定位自动化程度低，定位精度差，严重降低工作效率和产品质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置，能够精确、快速、自动地定位注塑模产品，有利于对注塑模产品进行套色丝网印刷的顺利进行，提高工作效率和产品质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置，包括底座、旋转机构、夹持机构和影像处理装置，所述旋转机构固定设置在底座的一侧，所述夹持机构正对所述旋转机构设置在底座的另一侧，所述夹持机构与所述旋转机构之间具有一定距离，所述影像处理装置靠近所述旋转机构固定设置在底座上，所述影像处理装置包括图像采集装置，所述图像采集装置朝向所述夹持机构和所述旋转机构之间所在区域。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转机构包括第一支架、电机、旋转冶具和旋转控制系统，所述第一支架与底座固定连接，所述电机与第一支架固定连接，所述旋转冶具与电机固定连接，所述旋转控制系统与电机电性连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转控制系统包括可编程处理器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹持机构包括第二支架、汽缸、弹簧装置和支撑冶具，所述第二支架与底座固定连接，所述汽缸与第二支架固定连接，所述弹簧装置一端与汽缸连接，另一端与支撑冶具连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转冶具、支撑冶具和弹簧装置具有一条相同的中心对称轴。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述图像采集装置包括CCD图像传感器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述影像处理装置进一步包括图像处理系统，所述图像处理系统与所述图像采集装置电性连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述图像处理系统与所述可编程处理器电性连接。
本实用新型的有益效果是：所述夹持机构能够与旋转机构配合使用固定注塑模产品，所述影像处理装置能够根据注塑模产品上的模具结合线来确定注塑模产品的具体位置，所述旋转机构能够依据影像处理装置检测到的定位信息来调整注塑模产品的位置，定位精度高，有利于对注塑模产品进行套色丝网印刷的顺利进行，提高工作效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置一较佳实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、底座；2、旋转机构；201、第一支架；202、电机；203、旋转冶具；3、夹持机构；301、第二支架；302、汽缸；303、弹簧装置；304、支撑冶具；4、影像处理装置；401、图像采集装置；5、塑料瓶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置，包括底座1、旋转机构2、夹持机构3和影像处理装置4，所述旋转机构2固定设置在底座1的一侧，所述夹持机构3正对所述旋转机构2设置在底座1的另一侧，所述夹持机构3与所述旋转机构2之间具有一定距离，所述影像处理装置4靠近所述旋转机构2固定设置在底座1上，所述影像处理装置4包括图像采集装置401，所述图像采集装置401朝向所述夹持机构3和所述旋转机构2之间所在区域。
所述旋转机构2包括第一支架201、电机202、旋转冶具203和旋转控制系统（图未示），所述第一支架201与底座1固定连接，所述电机202与第一支架201固定连接，所述旋转冶具203与电机202固定连接，所述旋转控制系统与电机202电性连接，所述旋转控制系统包括可编程处理器。
所述夹持机构3包括第二支架301、汽缸302、弹簧装置303和支撑冶具304，所述第二支架301与底座1固定连接，所述汽缸302与第二支架301固定连接，所述弹簧装置303一端与汽缸302连接，另一端与支撑冶具304连接。
在本实施例中，所述旋转冶具203、支撑冶具304和弹簧装置303具有一条相同的中心对称轴。
所述图像采集装置401包括CCD图像传感器，所述影像处理装置4进一步包括图像处理系统（图未示），所述图像处理系统与所述图像采集装置401电性连接，所述图像处理系统进一步与所述可编程处理器电性连接。
在本实施例中，所述注塑模产品为塑料瓶5，本实用新型不限于定位塑料瓶5，还可以定位其他注塑模产品。使用时，将塑料瓶5的一端固定在旋转冶具203上，汽缸302驱动支撑冶具304和弹簧装置303朝向所述旋转冶具203所在的方向移动，直至支撑冶具304与塑料瓶5的另一端接触。所述弹簧装置303能够进一步协助所述支撑冶具304固定塑料瓶5。
所述图像采集装置401能够采集塑料瓶5的图像信息，所述图像处理系统接收图像信息并通过图像信息上的模具结合线来得出塑料瓶5的位置信息，然后将塑料瓶5的位置信息传送至可编程处理器，所述可编程处理器依据塑料瓶5的位置信息判断塑料瓶5是否在指定位置，若不在指定位置，所述旋转控制系统会控制电机202工作，使旋转冶具203带动塑料瓶5旋转，从而调整塑料瓶5的位置。
本实用新型所述夹持机构3能够与旋转机构2配合使用固定注塑模产品，所述影像处理装置4能够根据注塑模产品上的模具结合线来确定注塑模产品的具体位置，所述旋转机构2能够依据影像处理装置4检测到的定位信息来调整注塑模产品的位置，定位精度高，定位速度快，有利于对注塑模产品进行套色丝网印刷的顺利进行，提高工作效率和产品质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置，其特征在于，包括底座、旋转机构、夹持机构和影像处理装置，所述旋转机构固定设置在底座的一侧，所述夹持机构正对所述旋转机构设置在底座的另一侧，所述夹持机构与所述旋转机构之间具有一定距离，所述影像处理装置靠近所述旋转机构固定设置在底座上，所述影像处理装置包括图像采集装置，所述图像采集装置朝向所述夹持机构和所述旋转机构之间所在区域。
2.如权利要求1所述的注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置，其特征在于，所述旋转机构包括第一支架、电机、旋转冶具和旋转控制系统，所述第一支架与底座固定连接，所述电机与第一支架固定连接，所述旋转冶具与电机固定连接，所述旋转控制系统与电机电性连接。
3.如权利要求2所述的注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置，其特征在于，所述旋转控制系统包括可编程处理器。
4.如权利要求2所述的注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置，其特征在于，所述夹持机构包括第二支架、汽缸、弹簧装置和支撑冶具，所述第二支架与底座固定连接，所述汽缸与第二支架固定连接，所述弹簧装置一端与汽缸连接，另一端与支撑冶具连接。
5.如权利要求4所述的注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置，其特征在于，所述旋转冶具、支撑冶具和弹簧装置具有一条相同的中心对称轴。
6.如权利要求1所述的注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置，其特征在于，所述图像采集装置包括CCD图像传感器。
7.如权利要求3所述的注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置，其特征在于，所述影像处理装置进一步包括图像处理系统，所述图像处理系统与所述图像采集装置电性连接。
8.如权利要求7所述的注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置，其特征在于，所述图像处理系统与所述可编程处理器电性连接。
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| CN 201320132161 CN203221735U (zh) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 一种注塑模产品丝网套色印刷的精确定位装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN105729988A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-07-06 | 昆山伟时电子有限公司 | 塑框油墨印刷设备 |
| CN107984886A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-04 | 苏州海明塑胶制品有限公司 | 一种非圆形产品印刷治具 |
| CN113059935A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-02 | 丹阳双峰玻璃有限公司 | 一种对瓶体外表面的油墨印刷方法 |
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2013
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