CN203218395U - 锂电池自动抽气封边修剪机 - Google Patents

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范国义
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Abstract

本实用新型涉及一种电池的生产设备，具体是一种锂电池的封边机。目的是提供一种锂电池自动抽气封边修剪机，该机器应能有效提高生产质量、并具有生产效率高和结构简单的特点。技术方案是：锂电池自动抽气封边修剪机，其特征在于：该机器主要包括水平固定在工作台上的整机底板、安装在整机底板上的机架、安装在机架上并可对锂电池的边沿进行加热封口的封头机构、安装在机架上并可修剪锂电池封口的刀模机构、与封头机构连接并可对锂电池内部进行抽气的抽气机、以及连接封头机构、刀模机构和抽气机的控制机构。

Description

锂电池自动抽气封边修剪机
技术领域
本实用新型涉及一种电池的生产设备，具体是一种锂电池的封边机。
背景技术
锂电池是一种新型的能源装置，具有体积小、寿命长、安全可靠和绿色环保等优点，通常采用铝塑复合包装。目前在生产软包的大型号锂电池（一般长宽高分别小于8cm、5cm、2cm）时，抽气封边是一道较为重要的工序，其具体步骤为：通过半自动或全自动真空抽气机对半成品锂电池的内部进行抽气（接近真空状态），然后同时进行封口和修剪操作；完成抽气封边后，半成品锂电池就可进入后续的加工步骤。
但目前的抽气封边工序还有几处缺陷尚未克服：
一是通过半自动真空抽气机进行手动抽气时，产品的合格率不高（只有90%左右），生产效率也较低，导致生产成本难以降低；
二是通过全自动真空抽气机进行自动抽气时，虽然可有效提升生产效率，但可导致部分产品未能实现充分的抽气，严重影响了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种锂电池自动抽气封边修剪机，该机器应能有效提高生产质量、并具有生产效率高和结构简单的特点。
本实用新型的技术方案是：锂电池自动抽气封边修剪机，其特征在于：该机器主要包括水平固定在工作台上的整机底板、安装在整机底板上的机架、安装在机架上并可对锂电池的边沿进行加热封口的封头机构、安装在机架上并可修剪锂电池封口的刀模机构、与封头机构连接并可对锂电池内部进行抽气的抽气机、以及连接封头机构、刀模机构和抽气机的控制机构；
所述封头机构包括一对可闭合的上封头和下封头；其中，封头气缸固定在机架的上顶板上，封头气缸的活塞杆可伸缩地竖直向下，上封头固定在该活塞杆顶端；下封头固定在机架的下顶板上；
所述刀模机构包括一对可闭合的上刀模和下刀模；刀模气缸固定在封头气缸的活塞杆顶端，刀模气缸的活塞杆可伸缩地竖直向下，上刀模固定在刀模气缸的活塞杆杆顶端；下刀模固定在机架的下顶板上；
所述抽气机通过抽气管与上封头连通。
所述上封头通过连接架与封头气缸的活塞杆固定。
所述连接架通过轴套可上下滑动地定位在机架的立柱上。
所述刀模气缸通过连接架与刀模气缸的活塞杆固定。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中的抽气机、封头机构和刀模机构通过控制系统的协调控制，依次进行抽气、封头以及修剪等操作步骤，不仅具有较好的抽气效果，可有效保障产品的质量（合格率提高5%以上），而且具有较高的自动化程度，使得生产效率也得到了较大的提高（生产效率提高30%左右）；同时，本实用新型的结构也比较简单，制造成本也较低，操作时安全可靠；因此，本实用新型具有广阔的生产应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的右视结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，锂电池自动抽气封边修剪机，主要包括封头机构、刀模机构、抽气机8、控制机构、以及整机底板1和机架。
整机底板水平地固定在工作台9上，整机底板的上方固定有机架；机架包括一对上下平行设置的上顶板2-1和下顶板2-2、以及竖直设置并且两端分别与上顶板和下顶板连接固定的若干立柱2-3（一般设置4条立柱）；下顶板固定在整机底板的上表面。
封头机构用于对锂电池的边沿进行加热封口，主要包括一对可开合的上封头3-1和下封头3-2、驱动上封头竖直向下运动的封头气缸4、用于连接封头气缸和上封头的连接架；封头气缸固定在机架上顶板的下底面，连接架固定在封头气缸活塞杆的顶端（活塞杆竖直往下设置）；如图2所示，该连接架主要由一对上下平行设置上连接板7-1和下连接板7-2，以及竖直设置并且两端分别与上连接板和下连接板连接固定的若干连接柱7-3（一般设置2条）组成；其中，封头气缸活塞杆顶端与上连接板的上表面固定，上封头以封头向下的方式固定在下连接板的底面，下封头以封头向上的方式固定在机架下顶板的上表面；下连接板上还制有与机架立柱上下滑动配合的轴套7-1。
刀模机构用于修剪锂电池的封口，主要包括一对可开合的上刀模5-1和下刀模5-2、驱动上刀模竖直向下运动的刀模气缸6；刀模气缸固定在下连接板上，刀模气缸的活塞杆垂直向下穿越下连接板后与上刀模连接固定；上刀模以刀口向下的方式固定在刀模气缸的活塞杆顶端，下刀模以刀口向上的方式固定在机架下顶板的上表面；上刀模和下刀模采用经过淬火处理的Cr12钢材制成，不仅机械强度较高，而且使用寿命较长。
抽气机用于对锂电池内部进行抽气操作；如图1所示，抽气机一般设置在工作台的下方，并且通过抽气管8-1与上封头连接。
另外，控制机构（图中省略）分别与封头机构、刀模机构、抽气机连接，用以协调控制上述机构协同运行；该控制机构主要为带有时间继电器的控制系统，不仅设计先进，而且工作稳定可靠。
本实用新型的工作步骤为：
1、先将待加工的锂电池剪开一个缺口后放置在下封头上（抽气机可通过该缺口对锂电池内部抽气）；
2、开启控制机构，封头气缸开始运行；封头气缸带动上封头向下运动并顶压住锂电池（上封头与下封头闭合并夹持住锂电池的边沿）；
3、抽气机、上封头和下封头开始运行（控制机构的时间继电器从零开始计时）；抽气机开始抽取锂电池内部气体，同时上封头和下封头上的加热装置开始升温加热以粘合锂电池的边沿；
4、当控制机构的时间继电器计时到3秒时，刀模气缸开始运行；刀模气缸带动上刀模向下运动并配合下刀模剪去锂电池多余的边沿,然后刀模机构和封头机构迅速原位，此时控制机构的时间继电器计时为3.5秒；
5、控制机构的时间继电器清零，本实用新型回到步骤一，开始进行下一块锂电池的加工。
本实用新型的相关部件均可更换，以适应适合不同规格型号的锂电池生产。

Claims (4)

1.锂电池自动抽气封边修剪机，其特征在于：该机器主要包括水平固定在工作台上的整机底板（1）、安装在整机底板上的机架、安装在机架上并可对锂电池的边沿进行加热封口的封头机构、安装在机架上并可修剪锂电池封口的刀模机构、与封头机构连接并可对锂电池内部进行抽气的抽气机（8）、以及连接封头机构、刀模机构和抽气机的控制机构；
所述封头机构包括一对可闭合的上封头（3-1）和下封头（3-2）；封头气缸（4）固定在机架的上顶板（2-1）上，封头气缸的活塞杆可伸缩地竖直向下，上封头固定在该活塞杆顶端；下封头固定在机架的下顶板（2-2）上；
所述刀模机构包括一对可闭合的上刀模（5-1）和下刀模（5-2）；刀模气缸（6）固定在封头气缸的活塞杆顶端，刀模气缸的活塞杆可伸缩地竖直向下，上刀模固定在刀模气缸的活塞杆杆顶端；下刀模固定在机架的下顶板上；
所述抽气机通过抽气管与（8-1）上封头连通。
2.根据权利要求1所述的锂电池自动抽气封边修剪机，其特征在于：所述上封头通过连接架（7）与封头气缸的活塞杆固定。
3.根据权利要求2所述的锂电池自动抽气封边修剪机，其特征在于：所述连接架通过轴套（7-1）可上下滑动地定位在机架的立柱（2-3）上。
4.根据权利要求3所述的锂电池自动抽气封边修剪机，其特征在于：所述刀模气缸通过连接架与刀模气缸的活塞杆固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103872383A (zh) * 2014-03-28 2014-06-18 东莞市泽恒机械有限公司 一种锂电池的主体常压气袋真空封装方法和设备
CN107585369A (zh) * 2017-09-27 2018-01-16 江阴多高自动化科技有限公司 一种自动化包装设备
CN113181052A (zh) * 2021-04-16 2021-07-30 杭州塑料工业有限公司 一种固体药用pe复合硬片的成型设备及其成型工艺

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